SOVELLUKSET
| Suljetun päätteen lukumäärä |
1 |
| Seam-kaatimisrullien lukumäärä |
4(2 ensimmäinen toimenpide, 2 toinen toimenpide) |
| Sulkemissuuruus |
35~50 posliinia/min (ajustoitu) |
| Sigonta-korkeus |
25-220mm |
| Suljetun posliinan halkaisija |
35-130mm |
| Toimintalämpötila |
0-45℃ |
| toimintakosteus |
35~85% |
| Kokonaistorvi |
2.1KW |
| Paino |
330KG |
| Mitat |
Pituus1850* Leveys840*Korkeus1650mm |
PIIRTEITÄ
Automaattisen pullon sulkeumen koneen ylipuolisuus
Modernissa pakkausteollisuudessa automaattinen pullon sulkeumenkone on noussut esiin vallankumouksellisena laitteena, tuoden kansisuljettuvien prosessin sarjan huomionarvoisia parannuksia. Tässä artikkelissa käydään läpi keskeiset ominaisuudet, jotka tekevät tästä konesta erityisen, korostamalla sen teknologisia edistysaskeleita ja käytännöllisiä etuja.
Koko konen servovalvonta: Hyödykkeellisyys ja älykkyyden hyppy
Koko koneen servokontrollin ottaminen käyttöön automaattisessa pulloon sulkevassa koneessa on pelinmuuttaja. Servokontrollijärjestelmät ovat tunnettuja korkeasta tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan. Kun servo-moottoreita käytetään ohjataan eri osia konetta, se varmistaa sujuvan ja vakion toiminnan. Tämä vakaus on ratkaiseva, koska se vaikuttaa suoraan pullojen sulkiprosessin laatuun. Esimerkiksi sidonta-toiminnossa servoidyn hallitut sidonta-kiertimet voivat soveltaa johdonmukaista ja tarkkaa määrää voimaa. Tämä johtaa tasaisempaan sulkipyyhkkeeseen pulvon kattojen ympärillä, mikä vähentää vuotojen tai epäasianmukaisen sulkemisen riskiä.
Lisäksi servojärjestelmän älykkyys mahdollistaa paremman sopeutumiskyvyn. Se voidaan ohjata säätämään sulkiparametreja eri kuori-kohtien, kattojen tyyppien ja tuotteen vaatimusten mukaan. Tämä tarkoittaa, että valmistajat voivat vaihtaa nopeasti eri tuotantokierroksia ilman laajaakaista manuaalista uudelleenkalorea. Esimerkiksi, jos ruokailu-yhtiö tarvitsee sulkea sekä pienet viinirypäleet että suuret herkkusienilasit, Automatic Jar Sealing Machine voidaan helposti uudelleenohjata käsittelemään näitä eri tehtäviä optimaalisella tehokkuudella.
Kiertopöydän toiminta perustuu kuorian havaitsemiseen
Ominaisuus, ettääänkäpy pyörii vain, kun siellä on kynnetty, on erinomainen esimerkki koneen älykkäästä suunnittelusta. Tämä säästää energiaa, mutta lisää myös operaation kokonaisvaltaista turvallisuutta ja tehokkuutta. Koneella on edistyneet aistijat, jotka voivat havaita kynnetyn läsnäolon pyörälattialla. Kun kynnetty laitetaan oikeaan paikkaan, pyörälatti alkaa pyöriä, siirtämällä kynnetyn lümppausasemalle. Jos kynnettyä ei havaita, pyörälatti pysyy paikoillaan.
Tämä kalvo - havaitsemismekanismi on erityisen hyödyllinen tarpeettoman kulutuksen ja koneen käyttöeloon kohdistuvan murtumisen estossa. Perinteisissä kalvojen sulkumikoneissa pyörivä pöytä ajetaan usein jatkuvasti, vaikka ei ole kalvoja käsiteltäväksi. Tämä hukkaa energiaa ja lisää ylläpitotoimenpiteiden taajuutta komponenttien jatkuvan toiminnan vuoksi. Automaattisen pulloon sulkevankoneen kalvohavaintoiminnot kestävät koneen eliniän ja vähentävät toimintakustannuksia. Lisäksi se minimoi onnettomuuksien riskiä, koska pyörivä pöytä ei voi ajaa ilman pulloa, mikä voisi aiheuttaa vahinkoa koneelle tai loukkaantumista käyttäjille.
Nappulan painallus alustuksessa: Yksinkertaistaa toimintoja
Yhden napin nollausfunktio on käyttäjäystävällinen ominaisuus, joka yksinkertaistaa merkittävästi Automatic Jar Sealing -koneen toimintaa. Mikä tahansa teollinen ympäristö voi kohtata laitteistovikoja tai odottamattomia pysähdyksiä. Kun tällainen tapahtuu, yhden napin nollaus toimii pelastajana. Painamalla vain yhtä nappia kone voi nopeasti palata alkuperäiseen asetustilaan.
Tämä ominaisuus on erittäin arvokas useista syistä. Ensinnäkin se säästää aikaa. Valmistusradalla, jossa jokainen sekunti lasketaan, nopea nollaus voi estää pitkittyvät häiriöt. Esimerkiksi jos pieni vikailu aiheuttaa koneen pysähdyksen suuren tilanneproduktioidessa, käyttäjä voi vain painaa nollausnappia sen sijaan, että hän menettäisi arvokkaita minuutteja ongelmien ratkaisemisessa ja koneen manuaalisessa uudelleenasetuksessa. Toiseksi se vähentää tarvetta korkeasti koulutetuille teknikkoille olla läsnä kaikki ajanhetket. Jopa perustason koulutettu operaattori voi suorittaa yhden napin nollauksen, varmistaen, että valmistusprosessi voidaan jatkaa sujuvasti ilman odotusta asiantuntijan saapumiseksi.
Neljän sidepölyn samanaikainen toiminta: Korkea sulkipuolustus
Automaattisen pullon sulkeinmekon kyky suorittaa sideprosessi yhteensä 4 sidemisrullalla samanaikaisesti on todiste sen korkean suorituskyvyn suunnittelusta. Kun nämä neljä rullaa toimivat yhdessä, ne käyttävät tasapainoista ja kattavaa voimaa rungon peiteympärille. Tämä johtaa huomattavasti parempaan sulkemiseen verrattuna koneisiin, joilla on vähemmän rullioita.
Korkean tason sulautumisen suorituskyky on erityisen tärkeää tuotteille, jotka vaativat tiukkaa sulautusta säilyttääkseen uudenhuokaisunsa, eheydensä tai turvallisuutensa. Esimerkiksi lääkeytöissä, joissa tuotteita on suojeltava saastumilta, vahva ja luotettava sulatus, jonka neljä rullia sisältävä järjestelmä tarjoaa, varmistaa, että lääke pysyy saastumattomana sen kuluttajalle saapumisen asti. Ruoka- ja juomateollisuudessa korkealaatuinen sulatus on olennainen estääkseen aineiden hankaluuden ja laajentaakseen tuotteiden hyllyeliniä. Neljän sulauruksen yhtäaikainen toiminta nopeuttaa myös sulatusprosessia, mahdollistamalla suuremman tuotantokapasiteetin tietyssä ajassa.
Epäkiertuvan latan keho sulatusvaiheessa: turvallisuus ja tuotteen soveltuvuus
Se, että konen runko ei pyöräile sulattamisen aikana, on ainutlaatuinen ja erittäin hyödyllinen ominaisuus automaattisessa lakkaussahkolaitteessa. Tämä suunnitelma sopii erityisen hyvin herkkien ja vedestä koostuvien tuotteiden käsittelyyn. Herkille tuotteille, kuten lasilakkuille, jotka sisältävät arkaluontoisia esineitä, kuten käsinkäsittelyjä suklaaleipuja tai käsin tehdyt lyhtyt, pyöräämättömän konen rungon käyttö vähentää riskejä rikkoutumisesta liiallisesta liikkeestä tai värinnyöstä sulattamisen aikana.
Vedestä koostuvien tuotteiden, kuten pullonneteillä olevien kestomyyhdeiden tai juomien, tapauksessa pyöräämätön konen rungo varmistaa, että nestemäinen sisältö pysyy vakiona konen sisällä. Nesteen ei tule siivetelmään tai häipyttää, mikä voisi johtaa tulivuotoihin tai epätarkoituksiin täyttötasoissa. Tämä parantaa ei vain sulattamisen turvallisuutta vaan myös lopputuotteen laatua. Lisäksi pyöräämätön konen rungon suunnitelma yksinkertaistaa kokonaisvaltaista koneen rakennetta, koska ei ole tarvetta monimutkaisiin mekanismeihin pyörivien konen osien hallitsemiseksi.
Korkea suljettu nopeus: Toteuttanut tuotantotarpeet
Suljettu nopeudella enintään 50 posliinia minuutissa Automatic Jar Sealing Machine on hyvin varustettu vastaamaan modernien teollisuuden korkeiden tilavuuksien tuotantotarpeisiin. Tämä korkea nopeus johtuu sen edistyneestä suunnitelmasta ja tehokkaista komponenteista. Servo-järjestelmät, seaming-veljen koordinoitu toiminta ja älykäs posliinan havaitseva mekanismi kaikki vaikuttavat tähän nopeaan suljettuun prosessiin.
Suurten ruokantuotannon laitosten, juomien valmistajien tai lääkeyritysten kannalta kyky lukea suuri määrä posioita lyhyessä ajassa on olennainen tuottavuuden ja kilpailukyvyn kannalta. Korkea lukitusnopeus mahdollistaa myös nopeammat kiertoaikojen, mikä antaa yrityksille mahdollisuuden reagoida nopeammin markkinoiden vaatimuksiin. Esimerkiksi huippukausina, kuten ruokatuotteiden joulukausi, Automatic Jar Sealing Machine auttaa valmistajia lisäämään tuotantokapasiteettiaan vastaamaan kasvavaa kuluttajakysyntää.
Läpinäkyvä sininen akryylikansi: Kauneutta ja turvallisuutta yhdistelmänä
Automaattisen posiolukituksen koneen läpinäkyvä sininen akryylikansi palvelee sekä estetiikan että turvallisuuden näkökulmasta. Näkökululta sinisilmäinen kansi antaa konelle modernin ja houkuttelevan ilmeen. Se erottuu tuotantoyksikössä, lisäämällä kosketta ammattimaisuutta ja tyyliä.
Turvallisuuden näkökulmasta läpinäkyvä peite mahdollistaa käyttäjien seurata suojauksen prosessia ilman, että heidän tarvitsee avata laitetta. He voivat havaita tynnyrien liikkeen, sidekappaleiden toiminnan ja mahdolliset ongelmat, jotka saattavat esiintyä. Samalla peite toimii fysikaalisena esteenä, suojaten käyttäjiä liikkuvilta osilta ja kuumilta komponenteiltä. Tämä monitasoinen suojausvaruste varmistaa turvallisen työympäristön samalla, kun säilytetään laitteen visuaalinen ilme.
Lopuksi voidaan sanoa, että Automatic Jar Sealing Machine, jolla on edistyneitä ominaisuuksia kuten kokonaisvaltainen servovalvonta, älykäs kierrännäisoperaatio, yhden napin nollaus, korkea suorituskyky neljällä vierintäpyörällä, ei pyörivä pötkän runko, nopea suljettavuus ja läpinäkyvä sininen akrylikaari, edustaa modernin pötkässuljetus teknologian huippua. Se tarjoaa yhdistelmän vakauden, tehokkuuden, turvallisuuden ja estetiikan, joka on markkinoilla yksilöimätön, mikä tekee siitä ideaalin valinnan laajalle alueelle teollisuudenaloja.
Yrityksen profiili
ZOE PACK
sijaitsee Zhangjiagangissa, meillä on yli 18 vuoden kokemus muovikoneiden alalla, injektiomuovauskoneet, puuhdinta- ja PET-puuhdintakoneet, injektiopuuhdintakoneet. Viimeisten 18 vuoden aikana olemme keskittäneet energiamme uusiin muovikoneiden ja muovipakkauksen alan teknologian päivittämiseen, opettelemaan edistyksellistä kokemusta ja vahvistamaan uusia teorioita ja suunnittelua. Olemme kehittäneet ainutlaatuisen kilpailuetumme. Meidän koneemme ovat laadukkaita ja tarjoavat tehokasta myyntipalvelua. Markkinoilla on asiakkaita yli 45 maasta, ja tarjoamme kattavan ratkaisun muoviteollisuuden yrityksille sekä kaikenlaisen teknisen tuen ja myyntipalveluiden.
ZOE PACK on luotettava kumppanisi Kiinassa, ja aina pyrimme antamaan sinulle enimmillään tukea!
FAQ
K: Voimmeko vierailla tehtaallanne?
Tietysti. Sijaintipaikkamme on Zhangjiagangissa, joka sijaitsee lähellä Shanghaiä. Ulkomaille tuleville asiakkaille voit lentää Shanghai Pudongin kansainväliseen lentoasemaan. Voimme noutaa sinut lentoasemalta (tai Hongqiao-kansainväliseltä lentoasemalta). Tarjoamme myös verkkokäyntejä videon kautta.
K: Kuinka saan tarkan hinnan muovikoneesta?
Ota meihin yhteyttä tuotteen kokoja, muotoja, vuosittaisia määriä ja valokuvaa mahdollisesti. Voimme suositella koneversioitaan tarjoukset.
K: Tarjoatteko mitään varasto-osia koneeseen?
Kyllä, toimitamme kaikki tarvittavat varasto-osat ennen lähetystä. (yhteys meille pakkauslistalle).
Kysymys: Mikä on teidän myyntipalvelu?
Tarjoamme käyttöohjeet sekä insinöörien koulutuksen ennen latausta, ja sen jälkeen annamme 24 TUNTIA päivittäistä online-tukea, videoteknistä tukea tai kentällistä asennusapua.
K: Mikä on toimitusaika?
Mukautetuille koneille kestää noin 45-50 päivää varannon jälkeen. Varastokoneille nopea toimitus. (Todellinen tuotantokierto vaihtelee mukautuksen astetta kohti.)
K: Mikä on laitteen takuuajo?
komponentit ja tekninen tuki varattuna 12 kuukautta.
K: Tarjoatteko mukautettuja koneita?
Useimmat konet ovat mukautettuja. Tavoitteemme on tehokkuus ja vakaa suorituskyky. Suunnittelemme koneita asiakkaiden tuotteiden perusteella täyttääksemme asiakkaan tarpeet.
K: Kuinka voimme asentaa laitteen sen saapuessa?
Voimme lähettää kokeneita teknikoita asiakkaan maahan asennuksen ohjeistamiseksi ja koneen käynnistämiseksi sekä opettaa asiakkaan työntekijöitä.
K: Mikä on ZOE PACK:n etu?
ZOE PACK tarjoaa asiakkaille avainta käyttöön -projekteja. Se sisältää tehtaankäytännön, muovikoneiden ja mouddien asennuksen, debuggauksen, ja voimme hankkia apuvarusteet asiakkailta. Voimme toimittaa kokonaisen konepaketin testauksen jälkeen tehtaastamme. Se säästää paljon rahaa ja aikaa.
ZOE PACK on luotettava kumppanisi Kiinassa, ja aina pyrimme antamaan sinulle enimmillään tukea!
FI
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
