Maitotuotteiden sosien, hillojen ja viinien täyttö-, merkitseminen- ja pakkauskone

vedenkäsittelyjärjestelmä

Raakaveden pommitaan raakaveden varkaaseen vesipumppuun, ja veden suuret hiukkaset ja saasteet suodatetaan pois ennakkosuodatuksessa (silika-hiekkasuodin, aktiivikolmisuodin ja tarkkuussuodin), ja sen jälkeen käytetään RO-järjestelmää tai Hollow-järjestelmää poistaakseen veden mikrobit. Lopuksi UV-sterilli steriloi vettä ja se tallennetaan puhtaanveden varkaaseen.

Pullo-puhalluskiekko

Tämä PET-vedepullon puulomuseka on suunniteltu erityisesti vedepullon tuottamiseksi, PET-pullolle korkeaa lämpökestävyyttä varten
kuin esimerkiksi mehuja ja teejä varten. Se käyttää moniulostusta vähentääkseen jälkelävän jännityksen, ja muodostunut pullot kuolevat
hieman aikana kuuma täyttö.

vesipitoinen kone

Veden täytöntekokone on täysin automaattinen 3-vaiheinen kone, joka yhdistää puhdistus-täyttö-korjausprosessin; uusin teknologia tuo erittäin korkean tehokkuuden. Koko materiaali SS304:ssä säilyttää korkean laadun; päivitetty järjestelmä helpottaa toimintaa; sopii täyttötuotannolle pulloista 100ml - 2000ml, pieni ja suuri kapasiteetti ovat valinnaisia asiakkaan ominaisuuksien mukaan.

Kehittyneesti kosketusnäyttö- ja PLC-hallintajärjestelmä mahdollistaa ihmisen ja koneen välisen kommunikaation. Ohjaava rullio käytetään sijasta yksinkertaista pyöräpöytää lopullisten pullojen siirtämiseksi, mikä varmistaa vakauden ja estää pullojen kaatumisen.

merkintälaite

Toteutetaan erilaisten asiakkaiden vaatimuksia erilaisilla merkintäkoneiden tyypeillä, jotka varmistavat merkintätavan tarkkuuden ja paikan. Kehittyneitä tekniikoita operaatiijohtojärjestelmän valmistamiseen maailmanlaajuiselta tunnetulta toimittajalta varmistaakseen hienon toiminnan.

Kuvaus:

1. leimauskone

2. suppeussolukone

3. OPP-leimauskone

Pakkaus kone<br>

Lähdekytkimisen ohjausfilmi pituus. Kosketusnäyttö, PLC-järjestelmä lisää tilojen liikkeen luotettavuutta. Taajuuspakastin nopeuden säätö, kahden segmentin kuljetuslaitos. Pullo kehittäminen, termosepitys ja leikkaus koko liike käyttää pneumaattista murtumaa. Ryhmä valmistaa pulloja veden kalvoilla, esimerkiksi: 24=4*6, 12=3*4, 6=2*3. Pakkauskone on myös saatavilla.

Ilmakehäsuljetin

Ilmakeitin on silta tuulottimien ja 3-in-1 täytönkoneen välillä. Ilmakeitin on tuettu maan käsivarrella; ilmakeitin on asetettu ilmakeitijälle. Jokaisella ilmakeitin syötteenällä on ilma-suodatin estämään pyyheen tulemasta sisään. Pullo siirtyy 3-in-1 koneeseen tuulen kautta.

Tasainen siirtoketju

Kuljetuslaite on suunniteltu modulaarisesti. Osien vaihtoehtoisuus on joustava, rakennelma on voimakas, vähän melua ja sen korjaaminen ja huolto on helpoa. Se voidaan ryhmitellä eri kapasiteetin ja pullonmuodon mukaan joustavasti.

ZOEPACK:n sulaatilausjärjestelmä kehittyy luomaan ensiluokkaisia sulaatiloja, se on nopea. Saavutatte lopulta tavoitteitanne riippumatta siitä, tarvitsettekö tuottaa useita konttioita joka tunti tai vain muutama sata, tämä tuotantolinja voi auttaa.

Sulaatilausjärjestelmä aloittaa kierrätettävistä aineista, yleensä pet (polyetyylienetefthaalati) -aineesta, kevyt ja kestämätön materiaali on ideaali sulaatiloihin. Tämä materiaali sulautetaan ja puristetaan preform-muotoihin, joista ne muuttuvat myöhemmin tiloiksi toimintoon.

Esiverkot tarjotaan sen jälkeen ZOEPACK hienosulatuspullojen valmistuslinjan puuhduttimen laitteelle, joka käyttää painostettua ilmaa laajentaakseen esiverkon lopulliseen muotoon. Puuhduttin on erittäin automatisoitu ja se pystyy tuottamaan useita satoja tuhansia pulloja tunti tunnilta vähennetyn pysäytysajan kanssa. Pulat testataan sitten korkeanlaadukkuuden varmistamiseksi, ja mahdolliset ongelmat poistetaan prosessista.

Pulat merkitään ZOEPACK hienosulatuspullojen valmistuslinjan merkintälaitteella seuraavassa vaiheessa. Tämä laite voi helposti käyttää mukautettuja etikettejä jokaiseen pulkkoon, mikä mahdollistaa erityisen mainonnasuunnitelman luomisen. Merkintälaitteen nopeus on korkea, ja se käsittää monenlaisia pulkkamuotoja ja -kokoja.

Kun laatit on tunnistettu, ne lähetetään yleensä ZOEPACK-hymyppiastian valmistuslinjan täytöntekolaitteeseen, joka on vastuussa astioiden täyttämisestä hymyksellä tai minkä tahansa muun vedeläisillä. Täytöntekolaitteessa on edistynyttä teknologiaa, joka varmistaa jatkuvan ja tarkkaa täyttämisen. Se sopii myös useisiin erilaisiin astiointymittoihin.

Lopuksi laatit ohjataan ZOEPACK-hymyppiastian valmistuslinjan peittölaiteeseen, joka kiinnittää niihin vinoituksen päälle. Peittölaite on erittäin automatisoitu ja se pystyy käsittelemään monia erilaisia peittokokojen tyylejä. Lisäksi se varmistaa, että jokainen laati on turvallisesti kiinnitetty estääkseen kaikenlaiset vajoamiset.