Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection étirée et soufflée
La machine de moulage par injection étirée et soufflée (ISBM) est un équipement très sophistiqué dans l'industrie de la fabrication plastique. Son fonctionnement repose sur un processus séquentiel qui combine les techniques de moulage par injection, d'étirement et de moulage soufflé pour produire des contenants en plastique de haute qualité.
Au début du processus, des granulés de résine plastique sont introduits dans la trémie de la machine. Ces granulés sont ensuite acheminés dans le canon de l'unité d'injection. À l'intérieur du canon, le plastique est chauffé à son point de fusion grâce à une combinaison d'éléments de chauffage électriques et de forces de cisaillement mécaniques. Une fois dans un état fondu, le plastique est injecté sous haute pression dans un moule préforme. Le moule préforme est conçu pour créer une forme creuse, en forme de tube, avec un col et un fond fermé, qui sert de point de départ pour le contenant final.
Après que la préforme est formée, elle est transférée à la station de chauffage. Ici, la préforme est soigneusement chauffée à une plage de température spécifique. Ce processus de chauffage est crucial car il rend le plastique plus malléable et prêt pour les étapes d'étirage et de soufflage. La station de chauffage utilise souvent des chauffages infrarouges ou des anneaux de chaleur en mica pour garantir un chauffage uniforme et précis de la préforme.
Lorsque la préforme atteint la température appropriée, elle est transférée dans le moule à souffler. À ce stade, une barre d'étirement est insérée dans la préforme par le col. Alors que la barre d'étirement descend, elle étire la préforme longitudinalement. Simultanément, de l'air sous haute pression est introduit dans la préforme par le col. La combinaison de l'action d'étirement et de la pression d'air fait que la préforme s'élargit et prend la forme du moule à souffler. Cela donne un conteneur en plastique mince, entièrement formé, avec une excellente précision dimensionnelle et une répartition homogène de l'épaisseur des parois.
Enfin, le conteneur moulé est refroidi dans le moule à souffler pour fixer sa forme. Une fois refroidi, le conteneur est éjecté du moule, et le cycle se répète. L'ensemble du processus est hautement automatisé, permettant une production en grande quantité avec une qualité constante.
Le principe de fonctionnement de la machine d'injection étirage soufflage permet aux fabricants de produire une grande variété de contenants en plastique, des petits flacons pour les médicaments aux grandes bouteilles pour les boissons. La précision et le contrôle offerts par ce procédé aboutissent à des produits qui sont non seulement esthétiques mais aussi très fonctionnels, répondant aux exigences strictes de diverses industries.
| pièce injectée |
| Diamètre de vis |
40 mm |
| Rapport L/D de la vis |
20.5:1 |
| Vitesse de l'hélice |
0-190TR/min |
| Capacité théorique d'injection |
238cm3 |
| Pression d'injection |
174Mpa |
| Pression hydraulique maximale |
|
| La quantité réelle d'injection (PS) : |
|
| Course de l'hélice : |
|
| Pièce de serrage |
| Force de serrage soufflante : |
800 |
| Tonnage de serrage : |
400kN |
| Diamètre de la roue : |
800mm |
| Hauteur maximale du bouteille : |
ISB : 145 / un : 140 |
| Déclencheur en mode vertical ouvert : |
430mm |
| Autres |
| Pression maximale de pompe : |
16Mpa |
| Huile moteur : |
18,5KW |
| Électricité : |
12.2Kw |
| Réservoir d'huile : |
400L |
| Dimensions générales (L*L*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Poids : |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA abat-jour, abat-jour LED, lumière clignotante de Noël, lumière pour jardin et rue. |
| Bouteille PET haute transparence (paroi plus fine), flacon cosmétique de 10ml à 500ml, pot PET à large goulot, bouteille pharmaceutique PET. |
| Bouteille PP haute transparence, biberon pour bébé, bouteille de sport |
| Bouteille d'eau potable PCTG, Tritan, bouteille de sport |
Un seul étape VS Deux étapes Un seul étape et deux étapes
| moulage |
Process |
Structure |
Main-d'œuvre/Énergie/Espace |
Qualité du produit |
| Machine de moulage par injection et soufflage en une seule étape Dawson |
Du préformage au produit final en une seule machine |
Une machine |
peu |
N'est pas affecté par l'humidité et moins pollué ; divers types de formes |
| AUTRE MACHINE |
L'injection et le moulage soufflé sont deux processus séparés |
1. Machine de moulage par injection
2. Machine de transition des préformes
3. Machine de réchauffage, d'étirage et de démoulage |
Plus |
Facilement affecté par l'humidité et pollué ; forme unique |
1. La rotation de la roue est entraînée par un moteur électrique servo, pas hydraulique.
2.Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser.
3.La température du baril de matériaux et du runner chaud est contrôlée avec précision par le PIT.
4. Cela permet de réaliser plus d'économies que les machines traditionnelles.
5.Structure compacte ; moins d'espace nécessaire.
6. Injection : Le runner chaud et l'appareil de contrôle de la température sont des configurations standard.
Il suffit de changer le moule pour fabriquer un nouveau produit ;
Soufflage étiré : L'enclenchement hydraulique du moule, l'insertion du noyau, le soufflage étiré et la mise en forme du fond sont des configurations standard ;
Démoulage : Equipé d'un éjecteur standard.
ZOE PACK
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