Une Qualité de Produit Supérieure Obtenu par la Machine de Moulage par Injection et Soufflage
Le Moulage par Injection et Étirement La machine de moulage par injection et étirement est réputée pour sa capacité à produire des produits plastiques d'une qualité exceptionnelle. Cette supériorité est évidente dans plusieurs aspects des produits finaux.
L'une des caractéristiques les plus notables est l'épaisseur uniforme des parois des contenants produits. Pendant le processus d'étirage et de soufflage, le matériau plastique est réparti de manière égale sur le moule, ce qui donne une épaisseur de paroi constante dans tout le contenant. Cette épaisseur de paroi uniforme est essentielle pour garantir l'intégrité structurelle du produit. Par exemple, dans une bouteille en plastique pour boissons gazeuses, une épaisseur de paroi uniforme aide la bouteille à résister à la pression interne exercée par la carbonatation sans développer de points faibles ou de déformations.
La clarté et la transparence des produits sont également considérablement améliorées par le procédé ISBM. L'action d'étirement aligne les chaînes polymériques dans le plastique, réduisant la diffusion de la lumière et aboutissant à une finition plus transparente. Cela est très apprécié dans des industries comme l'alimentaire et la boisson, où le contenu du contenant doit être visible pour le consommateur. Les bouteilles en plastique transparentes pour les jus de fruits ou l'eau mettent non seulement en valeur le produit, mais donnent également une sensation de fraîcheur et de pureté.
De plus, le procédé ISBM peut produire des produits avec une excellente précision dimensionnelle. Les moules utilisés dans la machine sont conçus avec une grande précision, et le système de contrôle automatisé garantit que chaque cycle produit des contenants avec des dimensions cohérentes. Cela est essentiel pour les applications où les contenants doivent s'adapter à un emballage ou à des systèmes de distribution spécifiques. Par exemple, les flacons pharmaceutiques produits par une machine ISBM doivent avoir des dimensions précises pour assurer un bon scellement et une compatibilité avec les aiguilles de seringues.
La finition de surface des produits est un autre domaine où la machine ISBM excelle. La surface lisse et sans défaut des contenants est le résultat d'un contrôle précis des processus d'injection, d'étirement et de soufflage. Il n'y a aucune couture, aucun dépôt ou aucune marque de goutte visible, ce qui donne aux produits une apparence esthétiquement plaisante. Dans l'industrie des cosmétiques, où l'emballage joue un rôle crucial dans la promotion du produit, la haute qualité de la finition de surface des contenants produits par les machines ISBM peut améliorer l'image de la marque.
De plus, les propriétés mécaniques des produits sont améliorées. Le processus de stretchage lors de la fabrication augmente la résistance à la traction et la résistance aux chocs du plastique. Cela rend les conteneurs plus durables et adaptés pour le manutentionnement, le transport et le stockage à long terme. Un conteneur en plastique utilisé pour stocker des produits chimiques ménagers, par exemple, doit être suffisamment solide pour résister aux chutes accidentelles et aux mauvais traitements, et les conteneurs produits par ISBM peuvent répondre à ces exigences.
En conclusion, la machine d'injection étirage soufflage offre une gamme d'avantages qui contribuent à la production de produits plastiques de haute qualité. L'épaisseur uniforme des parois, la clarté améliorée, la précision dimensionnelle, la finition de surface excellente et les propriétés mécaniques améliorées rendent ces produits très adaptés pour une large gamme d'applications dans diverses industries.
| pièce injectée |
| Diamètre de vis |
40 mm |
| Rapport L/D de la vis |
20.5:1 |
| Vitesse de l'hélice |
0-190TR/min |
| Capacité théorique d'injection |
238cm3 |
| Pression d'injection |
174Mpa |
| Pression hydraulique maximale |
|
| La quantité réelle d'injection (PS) : |
|
| Course de l'hélice : |
|
| Pièce de serrage |
| Force de serrage soufflante : |
800 |
| Tonnage de serrage : |
400kN |
| Diamètre de la roue : |
800mm |
| Hauteur maximale du bouteille : |
ISB : 145 / un : 140 |
| Déclencheur en mode vertical ouvert : |
430mm |
| Autres |
| Pression maximale de pompe : |
16Mpa |
| Huile moteur : |
18,5KW |
| Électricité : |
12.2Kw |
| Réservoir d'huile : |
400L |
| Dimensions générales (L*L*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Poids : |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA abat-jour, abat-jour LED, lumière clignotante de Noël, lumière pour jardin et rue. |
| Bouteille PET haute transparence (paroi plus fine), flacon cosmétique de 10ml à 500ml, pot PET à large goulot, bouteille pharmaceutique PET. |
| Bouteille PP haute transparence, biberon pour bébé, bouteille de sport |
| Bouteille d'eau potable PCTG, Tritan, bouteille de sport |
Un seul étape VS Deux étapes Un seul étape et deux étapes
| moulage |
Process |
Structure |
Main-d'œuvre/Énergie/Espace |
Qualité du produit |
| Machine de moulage par injection et soufflage en une seule étape Dawson |
Du préformage au produit final en une seule machine |
Une machine |
peu |
N'est pas affecté par l'humidité et moins pollué ; divers types de formes |
| AUTRE MACHINE |
L'injection et le moulage soufflé sont deux processus séparés |
1. Machine de moulage par injection
2. Machine de transition des préformes
3. Machine de réchauffage, d'étirage et de démoulage |
Plus |
Facilement affecté par l'humidité et pollué ; forme unique |
1. La rotation de la roue est entraînée par un moteur électrique servo, pas hydraulique.
2.Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser.
3.La température du baril de matériaux et du runner chaud est contrôlée avec précision par le PIT.
4. Cela permet de réaliser plus d'économies que les machines traditionnelles.
5.Structure compacte ; moins d'espace nécessaire.
6. Injection : Le runner chaud et l'appareil de contrôle de la température sont des configurations standard.
Il suffit de changer le moule pour fabriquer un nouveau produit ;
Soufflage étiré : L'enclenchement hydraulique du moule, l'insertion du noyau, le soufflage étiré et la mise en forme du fond sont des configurations standard ;
Démoulage : Equipé d'un éjecteur standard.
ZOE PACK
située dans la ville de Zhangjiagang, nous avons plus de 18 ans d'expérience dans le domaine des machines plastiques, des machines d'injection, des machines de soufflage, des machines de soufflage PET, des machines d'injection-soufflage. Au cours des 18 dernières années, nous avons toujours concentré nos efforts sur de nouveaux domaines des machines plastiques et des machines d'emballage en plastique, pour mettre à jour la technologie, apprendre des expériences avancées, confirmer de nouvelles théories et conceptions. Nous développons ainsi un avantage compétitif unique. Les machines de notre entreprise offrent une bonne qualité et un service après-vente efficace.
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