
Caractéristiques technologiques clés de la machine de moulage par injection et soufflage étiré
La machine de moulage par injection et soufflage étiré intègre plusieurs caractéristiques technologiques clés qui lui permettent de produire des produits plastiques de haute qualité de manière efficace.
L'une des caractéristiques les plus importantes est le système avancé de contrôle de la température. Comme mentionné précédemment, un contrôle précis de la température est essentiel à chaque étape du processus. Le baril de matériaux, le hot runner et la station de chauffage sont tous équipés de capteurs et de contrôleurs de température de pointe. Ces dispositifs peuvent surveiller et ajuster précisément la température dans une plage très restreinte. Par exemple, dans le baril de matériaux, il est nécessaire de maintenir la température avec précision pour s'assurer que le plastique fond uniformément et coule sans problème pour l'injection. Le système de hot runner, qui maintient le plastique à l'état fondu pendant qu'il se déplace vers le moule, nécessite également un contrôle précis de la température pour éviter la solidification prématurée ou le surchauffage. La station de chauffage, où le préformage est réchauffé pour être étiré et soufflé, utilise des anneaux de chauffage en mica qui peuvent être ajustés indépendamment pour fournir la température optimale pour chaque partie du préformage.
Le mécanisme d'étirement dans la machine ISBM est une autre caractéristique technologique clé. La barre d'étirement, qui est insérée dans le préformage lors de l'étape de soufflage, est conçue pour fournir une action d'étirement contrôlée et uniforme. La vitesse et la distance de la barre d'étirement peuvent être ajustées précisément en fonction des exigences du produit. Cette action d'étirement permet non seulement d'obtenir la forme et l'épaisseur de paroi souhaitées du conteneur, mais elle améliore également les propriétés mécaniques du plastique en alignant les chaînes polymériques.
Le système de soufflage dans la machine ISBM est également très sophistiqué. Il utilise de l'air à haute pression pour faire gonfler le préformage en adoptant la forme du moule. La pression d'air et le débit sont soigneusement contrôlés pour s'assurer que le préformage est uniformément gonflé et prend exactement la forme du moule. La conception du moule de soufflage lui-même est également cruciale, avec des cavités précises et des finitions de surface pour garantir la production de contenants de haute qualité avec des surfaces lisses et des dimensions précises.
Le système d'automatisation et de contrôle de la machine ISBM représente un avantage technologique majeur. L'ensemble du processus, de l'alimentation en granulés de résine plastique jusqu'à l'éjection du produit fini, est automatisé. Cette automatisation réduit la nécessité d'une intervention manuelle, minimise les erreurs humaines et augmente l'efficacité de production. La machine peut être programmée pour contrôler divers paramètres tels que la pression d'injection, la vitesse d'étirement, le temps de soufflage et la température, permettant ainsi une production constante et fiable.

pièce injectée |
Diamètre de vis |
40 mm |
Rapport L/D de la vis |
20.5:1 |
Vitesse de l'hélice |
0-190TR/min |
Capacité théorique d'injection |
238cm3 |
Pression d'injection |
174Mpa |
Pression hydraulique maximale |
|
La quantité réelle d'injection (PS) : |
|
Course de l'hélice : |
|
Pièce de serrage |
Force de serrage soufflante : |
800 |
Tonnage de serrage : |
400kN |
Diamètre de la roue : |
800mm |
Hauteur maximale du bouteille : |
ISB : 145 / un : 140 |
Déclencheur en mode vertical ouvert : |
430mm |
Autres |
Pression maximale de pompe : |
16Mpa |
Huile moteur : |
18,5KW |
Électricité : |
12.2Kw |
Réservoir d'huile : |
400L |
Dimensions générales (L*L*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
Poids : |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA abat-jour, abat-jour LED, lumière clignotante de Noël, lumière pour jardin et rue. |
Bouteille PET haute transparence (paroi plus fine), flacon cosmétique de 10ml à 500ml, pot PET à large goulot, bouteille pharmaceutique PET. |
Bouteille PP haute transparence, biberon pour bébé, bouteille de sport |
Bouteille d'eau potable PCTG, Tritan, bouteille de sport |
Un seul étape VS Deux étapes Un seul étape et deux étapes
moulage |
Process |
Structure |
Main-d'œuvre/Énergie/Espace |
Qualité du produit |
Machine de moulage par injection et soufflage en une seule étape Dawson |
Du préformage au produit final en une seule machine |
Une machine |
peu |
N'est pas affecté par l'humidité et moins pollué ; divers types de formes |
AUTRE MACHINE |
L'injection et le moulage soufflé sont deux processus séparés |
1. Machine de moulage par injection 2. Machine de transition des préformes 3. Machine de réchauffage, d'étirage et de démoulage |
Plus |
Facilement affecté par l'humidité et pollué ; forme unique |




1. La rotation de la roue est entraînée par un moteur électrique servo, pas hydraulique.
2.Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser.
3.La température du baril de matériaux et du runner chaud est contrôlée avec précision par le PIT.
4. Cela permet de réaliser plus d'économies que les machines traditionnelles.
5.Structure compacte ; moins d'espace nécessaire.
6. Injection : Le runner chaud et l'appareil de contrôle de la température sont des configurations standard.
Il suffit de changer le moule pour fabriquer un nouveau produit ;
Soufflage étiré : L'enclenchement hydraulique du moule, l'insertion du noyau, le soufflage étiré et la mise en forme du fond sont des configurations standard ;
Démoulage : Equipé d'un éjecteur standard.
ZOE PACK
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