L'entretien et la maintenance de la machine d'injection-soufflage de préformes PET sont essentiels pour assurer le fonctionnement normal de la machine, prolonger sa durée de vie et garantir la qualité du produit.
Premièrement, pour l'entretien du système de chauffage. Le cylindre chauffant est un élément clé pour le chauffage des matériaux PET. En raison de l'environnement de travail à haute température à long terme, les éléments chauffants à l'intérieur peuvent vieillir ou être endommagés. Une inspection régulière des indicateurs tels que la valeur de résistance et les performances d'isolation des éléments chauffants est nécessaire. Si les performances des éléments chauffants diminuent, ils doivent être remplacés en temps opportun. Dans le même temps, la couche isolante à l'extérieur du cylindre chauffant doit également être inspectée régulièrement pour garantir son bon effet d'isolation et éviter une dissipation excessive de chaleur. De plus, la précision des capteurs de température est également cruciale pour le fonctionnement normal du système de chauffage. Les capteurs de température doivent être étalonnés régulièrement pour garantir la précision du contrôle de la température.
La vis est l'un des composants principaux de l'unité de moulage par injection. Elle sera usée par les matériaux PET lors d'une utilisation à long terme. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état d'usure de la vis, en particulier les filets de vis et la tête. Si la vis est fortement usée, cela affectera le transport du matériau et l'effet plastifiant, ce qui entraînera une baisse de la qualité du produit. Lors du contrôle de l'usure de la vis, des outils de mesure professionnels tels que des pieds à coulisse peuvent être utilisés. Pour une vis usée, elle peut être réparée ou remplacée directement. Dans le même temps, pour réduire l'usure de la vis, il est nécessaire de garantir la propreté des matériaux PET et d'éviter le mélange d'impuretés.
L'entretien du moule de préforme et du moule de soufflage ne peut être ignoré. Pendant l'utilisation des moules, de la saleté et des résidus de plastique s'accumulent à la surface de la cavité du moule, ce qui affecte non seulement la qualité de surface du produit, mais peut également provoquer une corrosion du moule. Un nettoyage régulier des moules est nécessaire. Des agents de nettoyage spéciaux pour moules peuvent être utilisés lors du nettoyage. Après le nettoyage, la surface de la cavité du moule doit être polie pour restaurer sa douceur de surface. De plus, les systèmes de refroidissement des moules doivent également être inspectés régulièrement pour s'assurer que les canaux de refroidissement ne sont pas obstrués et que l'effet de refroidissement est bon. Si le système de refroidissement tombe en panne, la température du moule sera trop élevée ou trop basse, ce qui affectera la qualité de formage du produit.
S'il s'agit d'une machine à entraînement hydraulique, le système hydraulique est un élément important pour fournir de la puissance. Une inspection régulière de la qualité de l'huile et du niveau d'huile de l'huile hydraulique est nécessaire. Si l'huile hydraulique est contaminée ou si le niveau d'huile est trop bas, cela affectera le fonctionnement normal du système hydraulique et peut même endommager les composants hydrauliques. Le remplacement régulier de l'huile hydraulique et la filtration et le nettoyage du système hydraulique pour éliminer les impuretés et l'humidité sont nécessaires. Dans le même temps, l'état de fonctionnement des composants hydrauliques tels que les pompes hydrauliques et les vannes hydrauliques doit être vérifié, par exemple en cas de fuite ou de bruit excessif. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être réparés ou remplacés en temps opportun.
Pour le système électrique, il est nécessaire de vérifier régulièrement si les fils et les câbles sont endommagés ou vieillis, et si les composants électriques de l'armoire de commande électrique fonctionnent normalement. Assurez une bonne mise à la terre pour éviter les accidents électriques causés par des défauts électriques. De plus, le logiciel du système de contrôle doit également être régulièrement sauvegardé et mis à jour pour garantir la stabilité et les fonctionnalités avancées du système. Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures d'exploitation pendant les opérations quotidiennes pour éviter d'endommager la machine en raison d'une mauvaise utilisation. Grâce aux mesures complètes de maintenance et d'entretien ci-dessus, la machine de moulage par injection-soufflage de préformes PET peut être maintenue en bon état de fonctionnement, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.