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L'entretien et le maintien de la machine de moulage par injection-soufflage des préformes PET sont essentiels pour assurer le bon fonctionnement de la machine, prolonger sa durée de vie et garantir la qualité du produit.

Tout d'abord, pour l'entretien du système de chauffage. Le baril de chauffage est un composant clé pour le chauffage des matériaux en PET. En raison de l'environnement de travail à haute température sur le long terme, les éléments de chauffage à l'intérieur peuvent vieillir ou être endommagés. Il est nécessaire d'inspecter régulièrement des indicateurs tels que la valeur de résistance et les performances d'isolation des éléments de chauffage. Si une baisse des performances des éléments de chauffage est détectée, ils doivent être remplacés sans tarder. En même temps, la couche d'isolation extérieure du baril de chauffage doit également être inspectée régulièrement pour s'assurer qu'elle offre un bon effet d'isolation et éviter une dissipation excessive de chaleur. De plus, la précision des capteurs de température est également cruciale pour le bon fonctionnement du système de chauffage. Les capteurs de température doivent être calibrés régulièrement pour garantir la précision du contrôle de température.

Le viseur est l'un des composants principaux de l'unité d'injection-moulage. Il sera usé par les matériaux PET au cours d'une utilisation à long terme. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état d'usure du viseur, en particulier les hélices et la tête. Si le viseur est fortement usé, cela affectera le transport des matériaux et l'effet de plastification, entraînant une diminution de la qualité du produit. Lorsque vous vérifiez l'usure du viseur, vous pouvez utiliser des outils de mesure professionnels tels que des équerres. Pour un viseur usé, il peut être réparé ou directement remplacé. En même temps, pour réduire l'usure du viseur, il est nécessaire de garantir la propreté des matériaux PET et d'éviter tout mélange d'impuretés.

L'entretien du moule de préformes et du moule à souffler ne doit pas être négligé. Lors de l'utilisation des moules, de la saleté et des résidus de plastique s'accumulent sur la surface de la cavité du moule, ce qui affectera non seulement la qualité de surface du produit, mais pourra également provoquer la corrosion du moule. Un nettoyage régulier des moules est nécessaire. Des agents nettoyants spéciaux pour moules peuvent être utilisés lors du nettoyage. Après le nettoyage, la surface de la cavité du moule doit être polie pour restaurer sa douceur. De plus, les systèmes de refroidissement des moules doivent également être inspectés régulièrement afin de s'assurer que les canaux de refroidissement sont dégagés et que l'effet de refroidissement est bon. En cas de panne du système de refroidissement, cela provoquera une température du moule trop élevée ou trop basse, affectant ainsi la qualité de formation du produit.

Si c'est une machine à entraînement hydraulique, le système hydraulique est une partie importante pour fournir de la puissance. Un contrôle régulier de la qualité et du niveau d'huile du système hydraulique est nécessaire. Si l'huile hydraulique est contaminée ou si le niveau d'huile est trop bas, cela affectera le fonctionnement normal du système hydraulique et pourrait même endommager les composants hydrauliques. Un remplacement régulier de l'huile hydraulique ainsi qu'un filtrage et un nettoyage du système hydraulique pour éliminer les impuretés et l'humidité sont nécessaires. En même temps, il convient de vérifier l'état de fonctionnement des composants hydrauliques tels que les pompes hydrauliques et les vannes hydrauliques, par exemple s'il y a des fuites ou un bruit excessif. En cas de problème, ceux-ci doivent être réparés ou remplacés dans les délais impartis.

Pour le système électrique, il est nécessaire de vérifier régulièrement si les fils et câbles sont endommagés ou vieillis, ainsi que si les composants électriques dans l'armoire de commande électrique fonctionnent normalement. Assurez-vous d'avoir une bonne mise à la terre pour éviter les accidents électriques causés par des pannes électriques. De plus, le logiciel du système de contrôle doit également être sauvegardé et mis à jour régulièrement pour garantir la stabilité et les fonctionnalités avancées du système. Les opérateurs doivent strictement suivre les procédures opératoires lors des opérations quotidiennes afin d'éviter tout dommage à la machine en raison d'une mauvaise manipulation. Grâce aux mesures globales de maintenance et d'entretien mentionnées ci-dessus, la machine d'injection-soufflage de préformes PET peut être maintenue dans un bon état de fonctionnement, améliorant ainsi l'efficacité de production et la qualité des produits.