Machines d'injection de préformes de bouteilles de pesticides PET à haute vitesse et précision pour bouteilles agricoles

Les machines d'injection-soufflage de préformes en PET occupent une position unique dans le domaine de la plasturgie. Comparées à d'autres procédés de mise en forme des plastiques, elles présentent à la fois des avantages et certaines limitations.

En comparaison avec le procédé de formation par extrusion, les machines d'injection-soufflage de préformes PET offrent une précision supérieure dans la production de produits creux tels que des bouteilles en PET. La formation par extrusion convient principalement à la production de produits plastiques continus tels que des tubes et des profils. Bien qu'elle puisse avoir une efficacité de production élevée, pour des produits comme les bouteilles en PET qui nécessitent une grande précision en ce qui concerne la forme et l'épaisseur des parois, il est difficile pour la formation par extrusion d'atteindre l'effet de mise en forme des machines d'injection-soufflage de préformes PET. Les machines d'injection-soufflage de préformes PET peuvent produire des bouteilles en PET avec une épaisseur de paroi uniforme, des formes complexes et une grande précision grâce au contrôle précis des étapes d'injection et de soufflage, telles que des bouteilles avec des conceptions spéciales de goulot ou des courbes sur le corps.

Par rapport au processus de moulage par injection seul, les machines de moulage par injection-soufflage de préformes en PET ont des avantages uniques dans la production de produits plastiques creux. Le moulage par injection est principalement utilisé pour produire des produits en plastique solide, tels que diverses pièces en plastique et des boîtes moulées par injection. Bien que le moulage par injection puisse produire des pièces de haute précision, pour les bouteilles en PET à structure creuse, il est difficile d'obtenir directement une structure de produit creuse si l'on utilise uniquement le moulage par injection. La machine de moulage par injection-soufflage de préformes en PET combine le moulage par injection et le moulage par soufflage. D'abord, un produit préforme est moulé par injection, puis une bouteille en PET creuse est formée par le moulage par soufflage. Ce procédé convient davantage à la production de produits plastiques creux.

Cependant, les machines de moulage par injection-soufflage de préformes en PET ont également certaines limitations. Par exemple, l'équipement est relativement complexe, impliquant deux étapes de processus différentes : l'injection et le soufflage, ce qui nécessite des compétences techniques plus élevées pour l'entretien et le fonctionnement des équipements. En revanche, certains procédés simples de mise en forme plastique, comme le thermoformage, possèdent des structures d'équipement simples et sont relativement faciles à opérer et à entretenir. Le procédé de thermoformage convient à la production de produits plastiques à parois minces et à faible tirage, tels que les gobelets en plastique jetables et les boîtes d'emballage alimentaire. Bien que la précision des produits obtenus ne soit pas aussi élevée que celle des bouteilles en PET produites par les machines de moulage par injection-soufflage de préformes en PET, elle présente des avantages dans la production de produits avec des exigences de précision faibles, des volumes de production importants et une sensibilité aux coûts.

De plus, en ce qui concerne l'efficacité de production, pour certains produits plastiques spécifiques, tels que de grandes feuilles plastiques, le procédé d'extrusion peut offrir une efficacité de production plus élevée. L'extrusion étant un processus de production continu, tandis que chaque bouteille en PET produite par une machine d'injection-soufflage de préformes en PET doit passer par les étapes d'injection et de soufflage, avec un temps de production unitaire potentiellement plus long. Cependant, lors de la production de petites séries et de variétés multiples de bouteilles en PET, les machines d'injection-soufflage de préformes en PET peuvent améliorer l'efficacité de production grâce à des technologies comme le changement rapide de moule pour répondre aux diverses demandes du marché.