Applications de la machine de moulage par injection et soufflage dans diverses industries
La polyvalence de la machine de moulage par injection et soufflage a conduit à son utilisation généralisée dans un large éventail d'industries.
Dans l'industrie pharmaceutique, la machine ISBM est très appréciée pour la production de contenants de haute qualité et hygiéniques. Les produits pharmaceutiques nécessitent des contenants capables de protéger les médicaments de l'humidité, de la lumière et d'autres facteurs environnementaux tout en maintenant une stérilité stricte. Les contenants produits par ISBM présentent d'excellentes propriétés de barrière, garantissant l'intégrité des produits pharmaceutiques. Le contrôle précis du processus de fabrication permet la production de contenants avec de faibles tolérances, ce qui est crucial pour des applications telles que les flacons pour médicaments injectables. Ces flacons doivent avoir des dimensions cohérentes pour assurer un remplissage correct, un scellage adéquat et une compatibilité avec les aiguilles de seringues.
L'industrie de la santé bénéficie également de manière importante de la technologie ISBM. Des produits comme les boîtiers d'appareils médicaux, les contenants pour échantillons et les kits de tests diagnostiques sont souvent fabriqués à l'aide de ces machines. La capacité à produire des produits aux parois minces mais durables est particulièrement utile dans le secteur de la santé. Par exemple, des contenants pour échantillons légers, faciles à manipuler et à transporter, peuvent être produits, réduisant ainsi le poids total des fournitures médicales. La qualité de surface élevée des contenants aide également à prévenir l'adhérence des contaminants, ce qui est essentiel pour maintenir la précision des tests diagnostiques.
Dans l'industrie de l'alimentation et des boissons, la machine ISBM est utilisée pour produire une variété de contenants. Les bouteilles d'eau, de jus, de boissons gazeuses et d'alcool sont couramment fabriquées à l'aide de cette technologie. La capacité à produire des contenants avec une excellente transparence et une épaisseur de paroi uniforme est très recherchée. Les bouteilles en plastique transparentes pour les boissons mettent en valeur le produit tout en le protégeant contre l'oxygène et la lumière, ce qui prolonge sa durée de conservation. L'épaisseur de paroi uniforme garantit que les bouteilles peuvent résister à la pression interne des boissons gazeuses ou au poids du contenu liquide sans éclater ni se déformer.
L'industrie cosmétique s'appuie sur la machine ISBM pour créer un emballage à la fois attractif et fonctionnel. Les produits cosmétiques nécessitent des contenants qui sont non seulement esthétiquement agréables, mais également capables de protéger le produit contre la dégradation. Les contenants fabriqués par l'ISBM peuvent avoir des conceptions complexes et des finitions lisses, ce qui plaît beaucoup aux consommateurs. La possibilité d'utiliser des matériaux recyclés dans le processus de fabrication est également en accord avec la demande croissante des consommateurs pour un emballage durable dans l'industrie cosmétique.
L'industrie des produits ménagers et des soins personnels utilise également la machine ISBM. Les contenants pour lessives, shampoings, après-shampoings et lotions sont souvent produits à l'aide de cette technologie. La capacité à produire des contenants en différentes tailles et formes permet une personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques des produits. La durabilité et la nature étanche des contenants produits par l'ISBM sont importantes pour garantir le stockage et l'utilisation sûrs de ces produits.
De plus, les industries automobile et électronique utilisent la machine ISBM pour produire des composants tels que des réservoirs de carburant en plastique, des boîtiers de batterie et des enveloppes d'appareils électroniques. La nature haute résistance et légère des produits fabriqués par la machine ISBM les rend adaptés à ces applications, où la réduction du poids sans compromettre les performances est un facteur clé.
En conclusion, la Machine d'Injection-Étirage-Soufflage a trouvé des applications dans de nombreuses industries grâce à sa capacité à produire des produits de haute qualité, personnalisés et durables. Sa polyvalence en fait un outil essentiel dans la fabrication moderne.
| pièce injectée |
| Diamètre de vis |
40 mm |
| Rapport L/D de la vis |
20.5:1 |
| Vitesse de l'hélice |
0-190TR/min |
| Capacité théorique d'injection |
238cm3 |
| Pression d'injection |
174Mpa |
| Pression hydraulique maximale |
|
| La quantité réelle d'injection (PS) : |
|
| Course de l'hélice : |
|
| Pièce de serrage |
| Force de serrage soufflante : |
800 |
| Tonnage de serrage : |
400kN |
| Diamètre de la roue : |
800mm |
| Hauteur maximale du bouteille : |
ISB : 145 / un : 140 |
| Déclencheur en mode vertical ouvert : |
430mm |
| Autres |
| Pression maximale de pompe : |
16Mpa |
| Huile moteur : |
18,5KW |
| Électricité : |
12.2Kw |
| Réservoir d'huile : |
400L |
| Dimensions générales (L*L*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Poids : |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA abat-jour, abat-jour LED, lumière clignotante de Noël, lumière pour jardin et rue. |
| Bouteille PET haute transparence (paroi plus fine), flacon cosmétique de 10ml à 500ml, pot PET à large goulot, bouteille pharmaceutique PET. |
| Bouteille PP haute transparence, biberon pour bébé, bouteille de sport |
| Bouteille d'eau potable PCTG, Tritan, bouteille de sport |
Un seul étape VS Deux étapes Un seul étape et deux étapes
| moulage |
Process |
Structure |
Main-d'œuvre/Énergie/Espace |
Qualité du produit |
| Machine de moulage par injection et soufflage en une seule étape Dawson |
Du préformage au produit final en une seule machine |
Une machine |
peu |
N'est pas affecté par l'humidité et moins pollué ; divers types de formes |
| AUTRE MACHINE |
L'injection et le moulage soufflé sont deux processus séparés |
1. Machine de moulage par injection
2. Machine de transition des préformes
3. Machine de réchauffage, d'étirage et de démoulage |
Plus |
Facilement affecté par l'humidité et pollué ; forme unique |
1. La rotation de la roue est entraînée par un moteur électrique servo, pas hydraulique.
2.Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser.
3.La température du baril de matériaux et du runner chaud est contrôlée avec précision par le PIT.
4. Cela permet de réaliser plus d'économies que les machines traditionnelles.
5.Structure compacte ; moins d'espace nécessaire.
6. Injection : Le runner chaud et l'appareil de contrôle de la température sont des configurations standard.
Il suffit de changer le moule pour fabriquer un nouveau produit ;
Soufflage étiré : L'enclenchement hydraulique du moule, l'insertion du noyau, le soufflage étiré et la mise en forme du fond sont des configurations standard ;
Démoulage : Equipé d'un éjecteur standard.
ZOE PACK
située dans la ville de Zhangjiagang, nous avons plus de 18 ans d'expérience dans le domaine des machines plastiques, des machines d'injection, des machines de soufflage, des machines de soufflage PET, des machines d'injection-soufflage. Au cours des 18 dernières années, nous avons toujours concentré nos efforts sur de nouveaux domaines des machines plastiques et des machines d'emballage en plastique, pour mettre à jour la technologie, apprendre des expériences avancées, confirmer de nouvelles théories et conceptions. Nous développons ainsi un avantage compétitif unique. Les machines de notre entreprise offrent une bonne qualité et un service après-vente efficace.
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