Machine d'injection de préformes en plastique polyvalente pour bouteilles de pesticides en plastique

La sécurité d'exploitation des machines de moulage par injection-soufflage de préformes PET est d'une importance capitale, et la formation des opérateurs est un facteur clé pour garantir une exploitation en toute sécurité et un fonctionnement normal de l'équipement.

En ce qui concerne la sécurité d'exploitation, les machines de moulage par injection-soufflage de préformes PET présentent plusieurs points dangereux potentiels. Premièrement, les parties à haute température, telles que le baril de chauffage et le moule d'injection, sont très chaudes pendant le fonctionnement. Si les opérateurs les touchent accidentellement, ils risquent de subir de graves brûlures. Par conséquent, ces parties à haute température sont généralement équipées de bons dispositifs d'isolation, et des panneaux de signalisation de sécurité évidents sont installés autour de l'équipement.

La haute pression d'injection pendant l'injection et l'air à haute pression lors du soufflage peuvent causer des dommages aux opérateurs si l'équipement présente une fuite ou un dysfonctionnement. Par conséquent, les systèmes hydrauliques et pneumatiques de l'équipement doivent être inspectés et entretenus régulièrement pour assurer leur étanchéité et leur sécurité. En même temps, des dispositifs de sécurité tels que des vannes de sécurité de pression sont installés sur l'équipement, et si la pression dépasse la plage sûre, elle peut être libérée rapidement pour éviter tout danger.

Les pièces mobiles mécaniques constituent également un danger potentiel pour la sécurité. Par exemple, la rotation de l'écrou, les actions d'ouverture et de fermeture du moule, etc. Si les opérateurs manipulent incorrectement ou s'approchent de ces parties lorsque l'équipement est en fonctionnement, ils risquent de se faire coincer ou écraser. Pour éviter de tels accidents, la machine est équipée de dispositifs de protection tels que des portes de protection et des rideaux de lumière de sécurité. Lorsque les dispositifs de protection sont ouverts ou activés, l'équipement s'arrête immédiatement.

Eu égard à ces risques de sécurité, la formation des opérateurs est essentielle. Lorsque de nouveaux employés rejoignent l'entreprise, ils doivent recevoir une formation théorique complète, incluant les connaissances sur le principe de fonctionnement, la composition structurelle, les fonctions des différents composants et les processus d'opération des machines d'injection-soufflage de préformes PET. Après avoir réussi la formation théorique, ils doivent également suivre une formation pratique, avec un encadrement sur place par des opérateurs expérimentés ou des formateurs, afin que les nouveaux employés maîtrisent le panneau de commande de l'équipement, les fonctions de chaque bouton, ainsi que la manière de configurer et d'ajuster correctement les paramètres de production.

Les opérateurs doivent également recevoir une formation en matière de sécurité pour comprendre les risques de sécurité possibles liés à l'équipement et comment prévenir les accidents. Par exemple, comment porter correctement l'équipement de protection individuelle, comme des vêtements de protection contre la chaleur et des gants de protection ; comment gérer les situations d'urgence lorsque l'équipement présente des anomalies, telles que l'arrêt d'urgence de l'équipement et l'évacuation du site. De plus, une formation périodique en sécurité est également nécessaire pour s'assurer que les opérateurs se souviennent toujours des connaissances de sécurité et améliorent continuellement leur sensibilisation à la sécurité.

Outre la formation de base sur l'exploitation et la sécurité, certaines entreprises proposent également aux opérateurs une formation avancée sur les compétences, comme le diagnostic et la réparation des pannes d'équipement, l'optimisation des processus, etc. Cela aide à améliorer la qualité globale des opérateurs, leur permettant de mieux gérer les différents problèmes qui surviennent lors de l'exploitation de l'équipement et de garantir le bon déroulement de la production.