इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन का कार्यान्वयन सिद्धांत
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन (ISBM) प्लास्टिक निर्माण उद्योग में एक अत्यधिक उन्नत उपकरण है। इसका ऑपरेशन इंजेक्शन माउडिंग, स्ट्रेचिंग और ब्लो माउडिंग तकनीकों को मिलाने वाली क्रमबद्ध प्रक्रिया पर आधारित है जो उच्च-गुणवत्ता के प्लास्टिक कंटेनरों का उत्पादन करती है।
प्रक्रिया की शुरुआत में, प्लास्टिक रेज़िन गेल को मशीन के हॉपर में डाला जाता है। इन गेल को फिर इंजेक्शन यूनिट के बैरल में भेजा जाता है। बैरल के अंदर, प्लास्टिक को इलेक्ट्रिकल हीटिंग घटकों और मैकेनिकल शीयर फोर्स के संयोजन से अपने मेल्टिंग पॉइंट पर गरम किया जाता है। एक बार मेल्टेड स्थिति में, प्लास्टिक को एक प्रीफॉर्म मोल्ड में उच्च दबाव पर इंजेक्ट किया जाता है। प्रीफॉर्म मोल्ड को एक खोखली, ट्यूब-जैसी आकृति बनाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें गर्दन और बंद नीचला हिस्सा होता है, जो अंतिम कंटेनर के लिए आरंभिक बिंदु के रूप में काम करता है।
प्रीफॉर्म बनने के बाद, इसे हीटिंग स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है। यहाँ, प्रीफॉर्म को एक विशिष्ट तापमान श्रेणी में ध्यानपूर्वक गरम किया जाता है। यह हीटिंग प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह प्लास्टिक को अधिक ढीला करती है और इसे खिंचाव और ब्लोइंग स्टेज के लिए तैयार करती है। हीटिंग स्टेशन अक्सर इन्फ्रारेड हीटर्स या माइका हीट रिंग्स का उपयोग करके प्रीफॉर्म को समान और दक्ष तरीके से गरम करता है।
जब प्रीफॉर्म उपयुक्त तापमान पर पहुँच जाता है, तो इसे ब्लो माउल्ड में स्थानांतरित किया जाता है। इस चरण में, एक स्ट्रेचिंग रॉड प्रीफॉर्म के गर्दन के माध्यम से अंदर डाला जाता है। जैसे-जैसे स्ट्रेचिंग रॉड नीचे चलता है, वह प्रीफॉर्म को लंबवत रूप से खींचता है। एक साथ, उच्च-दबाव वाला हवा प्रीफॉर्म के गर्दन के माध्यम से अंदर भरी जाती है। खींचने की क्रिया और हवा के दबाव के संयोजन से प्रीफॉर्म फूलता है और ब्लो माउल्ड के आकार को लेता है। इससे एक पतली-दीवारी वाला, पूरी तरह से बना हुआ प्लास्टिक कंटेनर प्राप्त होता है जिसमें उत्कृष्ट आयामी सटीकता और दीवार की मोटाई का वितरण होता है।
अंत में, माउल्ड किया गया कंटेनर ब्लो माउल्ड के अंदर ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार सेट हो जाए। जैसे-जैसे ठंडा होता है, कंटेनर को माउल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है और चक्र दोहराया जाता है। पूरी प्रक्रिया उच्च स्तर पर स्वचालित होती है, जिससे उच्च-आय उत्पादन स्थिर गुणवत्ता के साथ होता है।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन के इस कार्यात्मक सिद्धांत का उपयोग निर्माताओं को विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक कंटेनर बनाने में सहायता करता है, जो छोटे फ़ार्मास्यूटिकल वेल्स से लेकर बड़े पेय पानी के बोतलों तक कवर करते हैं। इस प्रक्रिया द्वारा प्रदान की गई सटीकता और नियंत्रण से ऐसे उत्पाद बनते हैं जो केवल आवेशजनक होते हैं बल्कि अत्यधिक कार्यक्षम भी, जो विभिन्न उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करते हैं।
| इन्जेक्शन पार्ट |
| स्क्रू व्यास |
40मिमी |
| स्क्रू L/D अनुपात |
20.5:1 |
| स्क्रू गति |
0-190RPM |
| अनुमानित इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
| इन्जेक्शन दबाव |
174Mpa |
| अधिकतम हाइड्रॉलिक दबाव |
|
| वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (PS): |
|
| स्क्रू स्ट्रोक: |
|
| क्लैम्पिंग पार्ट |
| ब्लो चापन बल: |
800 |
| चापन टनने: |
400Kn |
| पहिये का व्यास: |
800MM |
| बॉटल की महत्तम ऊँचाई: |
ISB: 145 \/ एक: 140 |
| खुला खाड़ा मोड़ यात्रा: |
430mm |
| अन्य |
| महत्तम पंप दबाव: |
16Mpa |
| मोटर तेल: |
18.5KW |
| विद्युत सामर्थ्य: |
12.2Kw |
| तेल टैंक: |
400L |
| समग्र आयाम (ल*च*ऊ): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| वजन: |
5000 किलोग्राम |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA लैंप कवर, LED प्रकाश लैंपशेड, क्रिसमस फ्लैश प्रकाश, बगीचे और सड़क का प्रकाश। |
| PET उच्च विशदता बोतल (थिनर वॉल), सौंदर्य बोतल 10ml से 500ml, PET चौड़ा गर्दन जार, PET फार्मेस्यूटिकल बोतल। |
| PP उच्च विशदता बोतल, शिशु खाने की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
| PCTG, ट्रिटन पीने की पानी की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
एक कदम VS दो कदम एक कदम और दो कदम
| मोल्डिंग |
प्रक्रिया |
संरचना |
मानवशक्ति/ऊर्जा/जगह |
उत्पाद की गुणवत्ता |
| डॉसन एक-कदम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
छोटा |
गीलापन और कम प्रदूषण से प्रभावित नहीं; विभिन्न प्रकार के आकार |
| अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मॉल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1. इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन
2. प्रीफॉर्म ट्रांजिशन मशीन
3. फिर से गर्म करना, खींचना और ऑफ़-माउल्डिंग मशीन |
अधिक |
गीलापन और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित होता है; एकल आकार |
1. पहिया का चक्रण बिजली के सर्वो मोटर द्वारा चलता है, हाइड्रॉलिक नहीं।
2.पूर्ण ऑटोमैटिक नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3.सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान PIT द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत की बचत होती है।
5.संपीडित संरचना; कम स्थान की आवश्यकता।
6. इन्जेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नए उत्पाद बनाने के लिए केवल मोल्ड बदलें;
स्ट्रेच ब्लो: हाइड्रॉलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इनसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मॉल्डिंग मानक विन्यास है;
उत्पाद रिलीज़: मानक एजेक्टर से सुसज्जित है।
ZOE PACK
ज़हांगजियागंग शहर में स्थित है, प्लास्टिक मशीनरी, इन्जेक्शन मोल्डिंग मशीन, ब्लो मोल्डिंग मशीन, PET ब्लो मोल्डिंग मशीन, इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के क्षेत्र में 18 से अधिक वर्षों का अनुभव है। गत 18 वर्षों के दौरान, हमने प्लास्टिक मशीनरी और प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनरी के नए क्षेत्रों में ऊर्जा लगाई है, तकनीक को अपडेट किया है, उन्नत अनुभव सीखा है, और नई सिद्धांत और डिजाइन की पुष्टि की है, और हमने अपने अद्वितीय प्रतिस्पर्धी फायदे बनाए हैं। हमारे कंपनी की मशीनें अच्छी गुणवत्ता और प्रभावी प्रस्तुति-बाद की सेवा पर प्रतिबद्ध हैं।
45 से अधिक देशों के ग्राहकों के साथ, हम आपके प्लास्टिक उद्योग व्यवसाय के लिए पूर्ण समाधान प्रदान करते हैं, तथा विभिन्न प्रकार की तकनीकी समर्थन और प्रस्तुति-बाद की सेवाएं!
ZOE PACK आपका भारत में विश्वसनीय सहयोगी होगा, और हम हमेशा आपको अधिकतम समर्थन देने के लिए अपनी अधिकतम कोशिश करेंगे!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
