इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा - दक्षता
Στρατός Assault - Παίξτε Funny Games
ऐसे युग में जहां पर्यावरणीय स्थिरता और लागत प्रभावशीलता विनिर्माण में शीर्ष प्राथमिकताएं हैं, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन अपनी उल्लेखनीय ऊर्जा दक्षता के लिए अलग पहचान रखती है।
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ISBM प्रक्रिया की एक-चरणीय प्रकृति इसकी ऊर्जा-बचत क्षमताओं में एक महत्वपूर्ण कारक है। इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग को एक ही निरंतर संचालन में एकीकृत करके, मशीन पारंपरिक विनिर्माण विधियों में विशिष्ट कई हीटिंग और कूलिंग चक्रों की आवश्यकता को समाप्त करती है। पारंपरिक सेटअप में जहां प्रत्येक प्रक्रिया अलग-अलग की जाती है, प्लास्टिक सामग्री को कई बार गर्म करना पड़ता है, पहले इंजेक्शन के लिए, फिर ब्लोइंग के लिए फिर से गर्म करना पड़ता है। इस बार-बार गर्म करने से ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा खर्च होती है। इसके विपरीत, ISBM मशीन इंजेक्शन चरण में केवल एक बार प्लास्टिक को गर्म करके और फिर स्ट्रेचिंग और ब्लोइंग चरणों के दौरान अवशिष्ट गर्मी और सावधानीपूर्वक नियंत्रित हीटिंग का उपयोग करके ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करती है।
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ISBM मशीन में सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली भी ऊर्जा दक्षता में योगदान देती है। बैरल, हॉट रनर और हीटिंग स्टेशन में हीटिंग तत्व उन्नत सेंसर और नियंत्रकों से सुसज्जित हैं। ये उपकरण वास्तविक समय में तापमान की निगरानी करते हैं और प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के लिए इष्टतम तापमान बनाए रखने के लिए सटीक समायोजन करते हैं। यह सुनिश्चित करके कि प्लास्टिक को बिल्कुल आवश्यक तापमान पर गर्म किया जाता है और अधिक गर्म नहीं किया जाता है, ऊर्जा की बर्बादी को कम किया जाता है। उदाहरण के लिए, हीटिंग स्टेशन में जहां प्रीफॉर्म को फिर से गर्म किया जाता है, अभ्रक हीट रिंग को अत्यधिक ऊर्जा का उपयोग किए बिना, प्रीफॉर्म को खींचने और उड़ाने के लिए लचीला बनाने के लिए सही मात्रा में गर्मी प्रदान करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
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ISBM मशीन में ऊर्जा दक्षता का एक और पहलू संपीड़ित हवा का कुशल उपयोग है। ब्लो-मोल्डिंग चरण के दौरान, प्रीफॉर्म को मोल्ड के आकार में फैलाने के लिए उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग किया जाता है। मशीन को हवा के दबाव और प्रवाह दर को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए संपीड़ित हवा की न्यूनतम मात्रा का उपयोग किया जाता है। इससे न केवल ऊर्जा की बचत होती है बल्कि वायु-संपीड़न उपकरण पर टूट-फूट भी कम होती है, जिससे रखरखाव लागत कम होती है।
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इसके अलावा, ISBM मशीन का कॉम्पैक्ट डिज़ाइन ऊर्जा-संरक्षण में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मशीन के छोटे पदचिह्न का मतलब है कि कारखाने के वातावरण में गर्म या ठंडा करने के लिए कम सतह क्षेत्र है। यह उत्पादन क्षेत्र में उपयुक्त कार्य तापमान बनाए रखने के लिए आवश्यक समग्र ऊर्जा खपत को कम करता है।Στρατός Assault - Παίξτε Funny Games
इसके अलावा, कई आधुनिक ISBM मशीनें ऊर्जा-पुनर्प्राप्ति प्रणालियों से सुसज्जित हैं। ये प्रणालियाँ विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को पकड़ती हैं और उसका पुनः उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, मोल्ड किए गए उत्पादों के ठंडा होने से निकलने वाली गर्मी का उपयोग आने वाले प्लास्टिक रेजिन छर्रों को पहले से गर्म करने या कारखाने के परिसर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। यह मशीन की ऊर्जा-दक्षता को और बढ़ाता है और इसके समग्र कार्बन पदचिह्न को कम करता है।
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निष्कर्ष में, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत लाभ प्रदान करती है। इसकी एकीकृत प्रक्रिया, सटीक तापमान नियंत्रण, संपीड़ित हवा का कुशल उपयोग, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और ऊर्जा-पुनर्प्राप्ति प्रणाली इसे उन निर्माताओं के लिए एक टिकाऊ विकल्प बनाती है जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को बनाए रखते हुए अपनी ऊर्जा खपत और परिचालन लागत को कम करना चाहते हैं।
| इंजेक्शन भाग |
| पेंच व्यास |
40mm |
| स्क्रू एल / डी अनुपात |
20.5:1 |
| पेंच गति |
0-190RPM |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
| इंजेक्शन दबाव |
174Mpa |
| अधिकतम. द्रवचालित दबाव |
|
| वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (पीएस): |
|
| स्क्रू स्ट्रोक: |
|
| क्लैम्पिंग भाग |
| झटका क्लैंपिंग बल: |
800 |
| क्लैंप टन भार: |
400Kn |
| पहिये का व्यास: |
800mm |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई: |
आईएसबी: 145 / एक: 140 |
| वर्टिकल मोड खोलें ट्रिप: |
430mm |
| अन्य |
| अधिकतम पंप दबाव: |
16Mpa |
| मोटर ऑयल: |
18.5 किलोवाट |
| विद्युत शक्ति: |
12.2 किलोवाट |
| तेल टैंक: |
400L |
| समग्र आयाम (लम्बाई*चौड़ाई*ऊंचाई): |
3.8एम * 1.45एम * 3.0एम |
| वजन: |
5000kg |
| आईएसबी२३ |
पीसी, पी एस, PMMA दीपक कवर, एलईडी प्रकाश lampshade, क्रिसमस फ्लैश लाइट, उद्यान और सड़क प्रकाश। |
| पीईटी उच्च पारदर्शी बोतल (पतली दीवार), कॉस्मेटिक बोतल 10 मिलीलीटर से 500 मिलीलीटर, पीईटी चौड़ी गर्दन जार, पीईटी दवा बोतल। |
| पीपी उच्च पारदर्शी बोतल, बच्चे को खिलाने की बोतल, खेल की बोतल |
| पीसीटीजी, ट्रिटान पीने के पानी की बोतल, खेल की बोतल |
एकल चरण बनाम दो-चरण एकल चरण और दो-चरण
| ढलाई |
प्रक्रिया |
संरचना |
जनशक्ति/ऊर्जा/अंतरिक्ष |
उत्पाद की गुणवत्ता |
| डॉसन वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
थोड़ा |
नमी से प्रभावित नहीं और कम प्रदूषण; विभिन्न प्रकार के आकार |
| अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
2.प्रीफॉर्म ट्रांजिटिंग मशीन
3. रीहीटिंग, स्ट्रेच और ऑफ-मोल्डिंग मशीन |
अधिक |
नमी और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित; एकल आकार |
1. पहिये का घूर्णन विद्युतीय सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, हाइड्रोलिक द्वारा नहीं।
2. पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3. सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान पीआईटी द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत बचती है।
5. कॉम्पैक्ट संरचना; कम जगह की आवश्यकता।
6. इंजेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नया उत्पाद बनाने के लिए ही सांचे को बदलें;
खिंचाव झटका: हाइड्रोलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इंसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मोल्डिंग मानक कॉन्फ़िगरेशन हैं;
उत्पाद रिलीज: एक मानक इजेक्टर से सुसज्जित.
ज़ो पैक
झांगजीगांग शहर में स्थित, प्लास्टिक मशीनरी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, ब्लो मोल्डिंग मशीन, पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के क्षेत्र में 18 वर्षों से अधिक का अनुभव है, पिछले 18 वर्षों के दौरान, हम हमेशा अपनी ऊर्जा को नए में डालते हैं प्लास्टिक मशीनरी, प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनरी के क्षेत्र, प्रौद्योगिकी को अद्यतन करने के लिए, उन्नत अनुभव सीखने के लिए, नए सिद्धांत और नए डिजाइन की पुष्टि करने के लिए, हम अपने स्वयं के एक अद्वितीय प्रतिस्पर्धात्मक लाभ का निर्माण कर रहे हैं। हमारी कंपनी की मशीनें अच्छी गुणवत्ता और प्रभावी हैं- बिक्री सेवा, बाजार पर,
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