
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन ट्रेडिशनल मैनुफैक्चरिंग मेथड्स की तुलना में
जब आप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन को पारंपरिक मैनुफैक्चरिंग विधियों की तुलना में रखते हैं, तो कई महत्वपूर्ण अंतर स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, जो ISBM तकनीक के फायदों को प्रकट करते हैं।
पारंपरिक विनिर्माण विधियां, जैसे कि अलग-अलग इन्जेक्शन मोल्डिंग फॉलोड बाय ब्लो मोल्डिंग या एक्सट्रुशन ब्लो मोल्डिंग, अक्सर बहुत सारे चरण और जटिल प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। प्रत्येक चरण के लिए अपना सामान, श्रम और ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, ISBM मशीन इन्जेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग को एकल, एकीकृत प्रक्रिया में मिलाती है। यह एक-चरण की दृष्टि से विनिर्माण संचालन को सरल बनाती है, कई मशीन सेटअप की आवश्यकता को कम करती है, और कुल उत्पादन समय को कम करती है।
उत्पाद गुणवत्ता के संबंध में, पारंपरिक विधियां अक्सर ISBM मशीन की तुलना में सटीकता और समानता के समान स्तर तक पहुंचने में कठिनाई का सामना करती हैं। उदाहरण के लिए, पारंपरिक एक्सट्रूज़न ब्लो ढालने में, उत्पादों की चादर की मोटाई को एकसमान रूप से नियंत्रित करना मुश्किल हो सकता है। यह मोटे और पतले दाग वाले उत्पादों की वजह बन सकता है, जो उनकी कार्यक्षमता और ड्यूरेशन पर प्रभाव डाल सकते हैं। दूसरी ओर, ISBM प्रक्रिया खिंचाव और फुहार के दौरान सामग्री के प्रवाह पर ठीक-ठीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे एकसमान चादर की मोटाई और समग्र उत्पाद गुणवत्ता में सुधार होता है।
पारंपरिक निर्माण विधियों की ऊर्जा खपत सामान्यता ISBM मशीन की तुलना में अधिक होती है। पारंपरिक सेटअप में, प्लास्टिक सामग्री को बार-बार गरम करने की आवश्यकता होती है, पहले इंजेक्शन के लिए और फिर बाद में ब्लोइंग ऑपरेशन के लिए। यह बार-बार गरम करना ऊर्जा की मात्रा का बड़ा हिस्सा खपत करता है। ISBM मशीन, अपनी एक-चरण प्रक्रिया और उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणालियों के साथ, ऊर्जा खपत को कम करती है क्योंकि यह प्लास्टिक को केवल एक बार गरम करती है और फिर बढ़ाने और ब्लोइंग की चरणों में बची हुई गर्मी का दक्षता से उपयोग करती है।
ISBM मशीन की बहुमुखीता भी पारंपरिक विधियों से इसे अलग करती है। ISBM मशीन विभिन्न आकारों, आकरों और दीवार मोटाई के बहुत सारे उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। यह उत्पाद डिज़ाइन में परिवर्तन को स्वीकार करने के लिए सिर्फ मोल्ड्स को बदलने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक निर्माण विधियाँ उसी स्तर की उत्पाद विविधता प्राप्त करने के लिए उपकरण में अधिक महत्वपूर्ण संशोधन या अतिरिक्त प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
आईएसबीएम मशीन का एक और फायदा यह है कि इसकी पुन: उपयोगी सामग्रियों को अधिक कुशलता से उपयोग करने की क्षमता है। पारंपरिक विधियां पुन: उपयोगी प्लास्टिक को प्रसेस करने में सीमित हो सकती हैं, क्योंकि इनमें गुणवत्ता की असंगति और सामग्री प्रवाह में कठिनाई जैसी समस्याएं होती हैं। आईएसबीएम मशीन, जिसका टीका-टोका नियंत्रण इन्जेक्शन और ब्लोइंग प्रक्रियाओं पर होता है, व्यापक रूप से अधिक पुन: उपयोगी सामग्रियों को संभाल सकती है और उनसे उच्च-गुणवत्ता के उत्पाद बना सकती है।
निष्कर्ष में, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में प्रक्रिया की सरलता, उत्पाद गुणवत्ता, ऊर्जा-कुशलता, बहुमुखीता और पुन: उपयोगी सामग्रियों का उपयोग करने की क्षमता के अंदाज़ में महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करती है। जैसे-जैसे निर्माण उद्योग आगे बढ़ता है, आईएसबीएम प्रौद्योगिकी प्लास्टिक उत्पाद निर्माण में एक बढ़ती हुई प्रभावशाली बल बनने की संभावना है।

इन्जेक्शन पार्ट |
स्क्रू व्यास |
40मिमी |
स्क्रू L/D अनुपात |
20.5:1 |
स्क्रू गति |
0-190RPM |
अनुमानित इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
इन्जेक्शन दबाव |
174Mpa |
अधिकतम हाइड्रॉलिक दबाव |
|
वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (PS): |
|
स्क्रू स्ट्रोक: |
|
क्लैम्पिंग पार्ट |
ब्लो चापन बल: |
800 |
चापन टनने: |
400Kn |
पहिये का व्यास: |
800MM |
बॉटल की महत्तम ऊँचाई: |
ISB: 145 \/ एक: 140 |
खुला खाड़ा मोड़ यात्रा: |
430mm |
अन्य |
महत्तम पंप दबाव: |
16Mpa |
मोटर तेल: |
18.5KW |
विद्युत सामर्थ्य: |
12.2Kw |
तेल टैंक: |
400L |
समग्र आयाम (ल*च*ऊ): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
वजन: |
5000 किलोग्राम |



ISB800 |
PC, PS, PMMA लैंप कवर, LED प्रकाश लैंपशेड, क्रिसमस फ्लैश प्रकाश, बगीचे और सड़क का प्रकाश। |
PET उच्च विशदता बोतल (थिनर वॉल), सौंदर्य बोतल 10ml से 500ml, PET चौड़ा गर्दन जार, PET फार्मेस्यूटिकल बोतल। |
PP उच्च विशदता बोतल, शिशु खाने की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
PCTG, ट्रिटन पीने की पानी की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
एक कदम VS दो कदम एक कदम और दो कदम
मोल्डिंग |
प्रक्रिया |
संरचना |
मानवशक्ति/ऊर्जा/जगह |
उत्पाद की गुणवत्ता |
डॉसन एक-कदम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
छोटा |
गीलापन और कम प्रदूषण से प्रभावित नहीं; विभिन्न प्रकार के आकार |
अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मॉल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1. इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन 2. प्रीफॉर्म ट्रांजिशन मशीन 3. फिर से गर्म करना, खींचना और ऑफ़-माउल्डिंग मशीन |
अधिक |
गीलापन और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित होता है; एकल आकार |




1. पहिया का चक्रण बिजली के सर्वो मोटर द्वारा चलता है, हाइड्रॉलिक नहीं।
2.पूर्ण ऑटोमैटिक नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3.सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान PIT द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत की बचत होती है।
5.संपीडित संरचना; कम स्थान की आवश्यकता।
6. इन्जेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नए उत्पाद बनाने के लिए केवल मोल्ड बदलें;
स्ट्रेच ब्लो: हाइड्रॉलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इनसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मॉल्डिंग मानक विन्यास है;
उत्पाद रिलीज़: मानक एजेक्टर से सुसज्जित है।
ZOE PACK
ज़हांगजियागंग शहर में स्थित है, प्लास्टिक मशीनरी, इन्जेक्शन मोल्डिंग मशीन, ब्लो मोल्डिंग मशीन, PET ब्लो मोल्डिंग मशीन, इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के क्षेत्र में 18 से अधिक वर्षों का अनुभव है। गत 18 वर्षों के दौरान, हमने प्लास्टिक मशीनरी और प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनरी के नए क्षेत्रों में ऊर्जा लगाई है, तकनीक को अपडेट किया है, उन्नत अनुभव सीखा है, और नई सिद्धांत और डिजाइन की पुष्टि की है, और हमने अपने अद्वितीय प्रतिस्पर्धी फायदे बनाए हैं। हमारे कंपनी की मशीनें अच्छी गुणवत्ता और प्रभावी प्रस्तुति-बाद की सेवा पर प्रतिबद्ध हैं।
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