इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की प्रमुख तकनीकी विशेषताएँ
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में कई प्रमुख तकनीकी विशेषताएँ शामिल हैं जिनके कारण यह मशीन उच्च-गुणवत्ता के प्लास्टिक उत्पादों को कुशलतापूर्वक उत्पन्न करने में सक्षम है।
सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक प्रगतिशील तापमान नियंत्रण प्रणाली है। पूर्व में कहा गया है, प्रत्येक चरण में तापमान का सटीक नियंत्रण बहुत जरूरी है। सामग्री का बैरल, गर्म रनर, और गर्मी की स्टेशन सभी अग्रणी तापमान सेंसर और नियंत्रक से सुसज्जित हैं। ये उपकरण तापमान को बहुत संकीर्ण श्रेणी के भीतर सटीक रूप से निगरानी और समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सामग्री के बैरल में, तापमान को सटीक रूप से बनाए रखना आवश्यक है ताकि प्लास्टिक समान रूप से पिघले और इंजेक्शन के लिए धीमे-धीमे बहे। गर्म रनर प्रणाली, जो प्लास्टिक को मोल्ड तक पहुँचने के दौरान गर्म रखती है, उसे प्रारंभिक ठंडकर या अतिगर्मित होने से बचाने के लिए समान रूप से सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता है। गर्मी की स्टेशन, जहाँ प्रीफॉर्म को खींचने और फुलाने के लिए पुन: गर्म किया जाता है, माइका हीट रिंग्स का उपयोग करती है जिसे स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है ताकि प्रीफॉर्म के प्रत्येक हिस्से के लिए आदर्श तापमान प्रदान किया जा सके।
ISBM मशीन में फैलाव यंत्रविधि एक और कुंजी तकनीकी विशेषता है। ब्लो-मोल्डिंग स्टेज के दौरान प्रीफॉर्म में डाले जाने वाले फैलाव छड़, नियंत्रित और समान फैलाव कार्य प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। फैलाव छड़ की गति और दूरी को उत्पाद की मांग के अनुसार बहुत ही सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। यह फैलाव कार्य केवल पात्र के वांछित आकार और दीवार मोटाई को प्राप्त करने में मदद करता है, बल्कि प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने में भी मदद करता है, क्योंकि यह बहुपद श्रृंखलाओं को संरेखित करता है।
ISBM मशीन में ब्लो-माउडिंग सिस्टम भी अत्यधिक उन्नत है। यह उच्च-दबाव वाले हवा का उपयोग करके प्रीफॉर्म को माउड़ के आकार में फैलाता है। हवा का दबाव और प्रवाह दर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि प्रीफॉर्म को समान रूप से फुलाया जाए और यह माउड़ के ठीक आकार को अपना ले। ब्लो माउड़ के डिज़ाइन को भी महत्वपूर्ण माना जाता है, जिसमें सटीक खोखलाइयाँ और सतह फिनिश होती हैं ताकि उच्च गुणवत्ता के कंटेनर्स का उत्पादन हो, जिनमें चिकनी सतहें और सटीक आयाम होते हैं।
ISBM मशीन के स्वचालन और नियंत्रण प्रणाली एक बड़ी प्रौद्योगिकिक फायदा है। पूरी प्रक्रिया, प्लास्टिक रेजिन पेलेट्स के डालने से लेकर अंतिम उत्पाद के बाहर निकलने तक स्वचालित है। यह स्वचालन मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है, मानवीय त्रुटि को न्यूनतम करता है, और उत्पादन की कुशलता बढ़ाता है। मशीन को इंजेक्शन दबाव, खिंचाव की गति, ब्लो-माउलिंग समय, और तापमान जैसे विभिन्न पैरामीटर्स को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जिससे नियमित और विश्वसनीय उत्पादन होता है।
| इन्जेक्शन पार्ट |
| स्क्रू व्यास |
40मिमी |
| स्क्रू L/D अनुपात |
20.5:1 |
| स्क्रू गति |
0-190RPM |
| अनुमानित इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
| इन्जेक्शन दबाव |
174Mpa |
| अधिकतम हाइड्रॉलिक दबाव |
|
| वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (PS): |
|
| स्क्रू स्ट्रोक: |
|
| क्लैम्पिंग पार्ट |
| ब्लो चापन बल: |
800 |
| चापन टनने: |
400Kn |
| पहिये का व्यास: |
800MM |
| बॉटल की महत्तम ऊँचाई: |
ISB: 145 \/ एक: 140 |
| खुला खाड़ा मोड़ यात्रा: |
430mm |
| अन्य |
| महत्तम पंप दबाव: |
16Mpa |
| मोटर तेल: |
18.5KW |
| विद्युत सामर्थ्य: |
12.2Kw |
| तेल टैंक: |
400L |
| समग्र आयाम (ल*च*ऊ): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| वजन: |
5000 किलोग्राम |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA लैंप कवर, LED प्रकाश लैंपशेड, क्रिसमस फ्लैश प्रकाश, बगीचे और सड़क का प्रकाश। |
| PET उच्च विशदता बोतल (थिनर वॉल), सौंदर्य बोतल 10ml से 500ml, PET चौड़ा गर्दन जार, PET फार्मेस्यूटिकल बोतल। |
| PP उच्च विशदता बोतल, शिशु खाने की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
| PCTG, ट्रिटन पीने की पानी की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
एक कदम VS दो कदम एक कदम और दो कदम
| मोल्डिंग |
प्रक्रिया |
संरचना |
मानवशक्ति/ऊर्जा/जगह |
उत्पाद की गुणवत्ता |
| डॉसन एक-कदम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
छोटा |
गीलापन और कम प्रदूषण से प्रभावित नहीं; विभिन्न प्रकार के आकार |
| अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मॉल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1. इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन
2. प्रीफॉर्म ट्रांजिशन मशीन
3. फिर से गर्म करना, खींचना और ऑफ़-माउल्डिंग मशीन |
अधिक |
गीलापन और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित होता है; एकल आकार |
1. पहिया का चक्रण बिजली के सर्वो मोटर द्वारा चलता है, हाइड्रॉलिक नहीं।
2.पूर्ण ऑटोमैटिक नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3.सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान PIT द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत की बचत होती है।
5.संपीडित संरचना; कम स्थान की आवश्यकता।
6. इन्जेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नए उत्पाद बनाने के लिए केवल मोल्ड बदलें;
स्ट्रेच ब्लो: हाइड्रॉलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इनसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मॉल्डिंग मानक विन्यास है;
उत्पाद रिलीज़: मानक एजेक्टर से सुसज्जित है।
ZOE PACK
ज़हांगजियागंग शहर में स्थित है, प्लास्टिक मशीनरी, इन्जेक्शन मोल्डिंग मशीन, ब्लो मोल्डिंग मशीन, PET ब्लो मोल्डिंग मशीन, इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के क्षेत्र में 18 से अधिक वर्षों का अनुभव है। गत 18 वर्षों के दौरान, हमने प्लास्टिक मशीनरी और प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनरी के नए क्षेत्रों में ऊर्जा लगाई है, तकनीक को अपडेट किया है, उन्नत अनुभव सीखा है, और नई सिद्धांत और डिजाइन की पुष्टि की है, और हमने अपने अद्वितीय प्रतिस्पर्धी फायदे बनाए हैं। हमारे कंपनी की मशीनें अच्छी गुणवत्ता और प्रभावी प्रस्तुति-बाद की सेवा पर प्रतिबद्ध हैं।
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