Cost - Savings with Injection Stretch Blow Molding Machine
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The Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant cost - savings opportunities for manufacturers in several ways.
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One of the primary sources of cost - savings is the material efficiency of the process. The ISBM machine is capable of producing products with thinner walls compared to traditional manufacturing methods. As mentioned earlier, the precise control over the stretching and blowing processes allows for the even distribution of the plastic material, resulting in a more efficient use of raw materials. In fact, it has been estimated that the ISBM process can save up to 50% of the plastic material compared to older techniques. This reduction in material usage directly translates into lower raw material costs, which can be a substantial saving, especially for high - volume production.
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The energy - efficiency of the ISBM machine also contributes to cost - savings. As discussed in a previous article, the one - step process and precise temperature control systems minimize energy consumption. By reducing the amount of electricity or other energy sources required for manufacturing, manufacturers can lower their utility bills. Additionally, the efficient use of compressed air during the blow - molding stage further reduces energy costs. Over time, these cumulative energy savings can amount to a significant portion of the overall production costs.
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The high - productivity of the ISBM machine is another factor that leads to cost - savings. The automated and continuous nature of the process allows for a high production rate. With fewer production cycles required to produce a given quantity of products, the machine can operate more efficiently. This increased productivity means that manufacturers can produce more products in less time, reducing the labor costs associated with each unit. In addition, the reduced downtime for maintenance and change - overs, due to the reliability and durability of the machine, further enhances productivity and cost - effectiveness.
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The use of recycled materials in the ISBM process also offers cost - savings. Recycled plastics are generally less expensive than virgin plastics. By incorporating recycled materials into the production process, manufacturers can reduce their raw material costs. Moreover, using recycled materials can also help manufacturers avoid the costs associated with disposing of plastic waste. Instead of paying for waste management, they can repurpose the waste into valuable products, creating a circular economy and additional cost - savings.
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Furthermore, the consistent quality of the products produced by the ISBM machine leads to cost - savings in terms of reduced rework and waste. The high - precision manufacturing process results in a low defect rate. Fewer products need to be scrapped or reworked, which saves both time and materials. This not only reduces production costs but also improves the overall efficiency of the manufacturing operation.
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In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine provides multiple avenues for cost - savings, including material efficiency, energy - efficiency, high productivity, use of recycled materials, and reduced rework. These cost - savings make the ISBM machine an attractive option for manufacturers looking to improve their bottom line.
| इंजेक्शन भाग |
| पेंच व्यास |
40mm |
| स्क्रू एल / डी अनुपात |
20.5:1 |
| पेंच गति |
0-190RPM |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
| इंजेक्शन दबाव |
174Mpa |
| अधिकतम. द्रवचालित दबाव |
|
| वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (पीएस): |
|
| स्क्रू स्ट्रोक: |
|
| क्लैम्पिंग भाग |
| झटका क्लैंपिंग बल: |
800 |
| क्लैंप टन भार: |
400Kn |
| पहिये का व्यास: |
800mm |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई: |
आईएसबी: 145 / एक: 140 |
| वर्टिकल मोड खोलें ट्रिप: |
430mm |
| अन्य |
| अधिकतम पंप दबाव: |
16Mpa |
| मोटर ऑयल: |
18.5 किलोवाट |
| विद्युत शक्ति: |
12.2 किलोवाट |
| तेल टैंक: |
400L |
| समग्र आयाम (लम्बाई*चौड़ाई*ऊंचाई): |
3.8एम * 1.45एम * 3.0एम |
| वजन: |
5000kg |
| आईएसबी२३ |
पीसी, पी एस, PMMA दीपक कवर, एलईडी प्रकाश lampshade, क्रिसमस फ्लैश लाइट, उद्यान और सड़क प्रकाश। |
| पीईटी उच्च पारदर्शी बोतल (पतली दीवार), कॉस्मेटिक बोतल 10 मिलीलीटर से 500 मिलीलीटर, पीईटी चौड़ी गर्दन जार, पीईटी दवा बोतल। |
| पीपी उच्च पारदर्शी बोतल, बच्चे को खिलाने की बोतल, खेल की बोतल |
| पीसीटीजी, ट्रिटान पीने के पानी की बोतल, खेल की बोतल |
एकल चरण बनाम दो-चरण एकल चरण और दो-चरण
| ढलाई |
प्रक्रिया |
संरचना |
जनशक्ति/ऊर्जा/अंतरिक्ष |
उत्पाद की गुणवत्ता |
| डॉसन वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
थोड़ा |
नमी से प्रभावित नहीं और कम प्रदूषण; विभिन्न प्रकार के आकार |
| अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
2.प्रीफॉर्म ट्रांजिटिंग मशीन
3. रीहीटिंग, स्ट्रेच और ऑफ-मोल्डिंग मशीन |
अधिक |
नमी और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित; एकल आकार |
1. पहिये का घूर्णन विद्युतीय सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, हाइड्रोलिक द्वारा नहीं।
2. पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3. सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान पीआईटी द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत बचती है।
5. कॉम्पैक्ट संरचना; कम जगह की आवश्यकता।
6. इंजेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नया उत्पाद बनाने के लिए ही सांचे को बदलें;
खिंचाव झटका: हाइड्रोलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इंसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मोल्डिंग मानक कॉन्फ़िगरेशन हैं;
उत्पाद रिलीज: एक मानक इजेक्टर से सुसज्जित.
ज़ो पैक
झांगजीगांग शहर में स्थित, प्लास्टिक मशीनरी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, ब्लो मोल्डिंग मशीन, पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के क्षेत्र में 18 वर्षों से अधिक का अनुभव है, पिछले 18 वर्षों के दौरान, हम हमेशा अपनी ऊर्जा को नए में डालते हैं प्लास्टिक मशीनरी, प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनरी के क्षेत्र, प्रौद्योगिकी को अद्यतन करने के लिए, उन्नत अनुभव सीखने के लिए, नए सिद्धांत और नए डिजाइन की पुष्टि करने के लिए, हम अपने स्वयं के एक अद्वितीय प्रतिस्पर्धात्मक लाभ का निर्माण कर रहे हैं। हमारी कंपनी की मशीनें अच्छी गुणवत्ता और प्रभावी हैं- बिक्री सेवा, बाजार पर,
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