PET प्रीफॉर्म इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग मशीन की रक्षणात्मक और स्वचालन की आवश्यकता है कि मशीन की सामान्य संचालन, अपनी सेवा जीवन को बढ़ावा देने, और उत्पाद गुणवत्ता को गारंटी करने के लिए।
पहले, गर्मी की प्रणाली की रखरखाव के लिए। गर्मी का बैरल PET सामग्री को गर्म करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। लंबे समय तक उच्च-तापमान के कार्यात्मक परिवेश के कारण, इसके अंदर के गर्मी के घटक पुराने हो सकते हैं या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। गर्मी के घटकों के प्रतिरोध मान और अपचालन क्षमता जैसी संकेत सूचकों की नियमित जाँच की आवश्यकता है। यदि गर्मी के घटकों की क्षमता में कमी पाई जाती है, तो उन्हें समय पर बदलना चाहिए। इसके अलावा, गर्मी के बैरल के बाहरी अपचालन परत की भी नियमित जाँच की जरूरत है ताकि उसकी अच्छी अपचालन क्षमता बनी रहे और अतिरिक्त ऊष्मा का विसर्जन न हो। इसके अलावा, तापमान सेंसर की सटीकता भी गर्मी की प्रणाली के सामान्य कार्य के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। तापमान सेंसरों को नियमित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि तापमान नियंत्रण की सटीकता बनी रहे।
स्क्रू इंजेक्शन-मोल्डिंग यूनिट की मुख्य संरचनाओं में से एक है। लंबे समय तक के उपयोग के दौरान PET सामग्रियों से यह पहन जाती है। इसलिए, स्क्रू की पहन हुई स्थिति का नियमित रूप से जाँचना आवश्यक है, विशेष रूप से स्क्रू की फ़्लाइट्स और हेड की। यदि स्क्रू बहुत अधिक पहन चुकी है, तो यह सामग्री के वहन और प्लास्टिकाइज़िंग प्रभाव पर प्रभाव डालेगी, जिसके कारण उत्पाद की गुणवत्ता में कमी आएगी। स्क्रू की पहन की जाँच करते समय, कैलिपर्स जैसे विशेषज्ञ मापन उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। पहन चुकी स्क्रू को मरम्मत किया जा सकता है या इसे सीधे बदल दिया जा सकता है। एक साथ, स्क्रू की पहन को कम करने के लिए, PET सामग्रियों की शुद्धता का यथासंभव ध्यान रखना आवश्यक है और उपद्रव्यों के मिश्रण से बचना चाहिए।
प्रीफॉर्म मोल्ड और ब्लो-मोल्डिंग मोल्ड की मेंटेनेंस को अनदेखा नहीं किया जा सकता। मोल्ड के उपयोग के दौरान, ग़ैर-शुद्धताएँ और प्लास्टिक के अवशेष मोल्ड कैविटी की सतह पर जम जाते हैं, जो न केवल उत्पाद की सतह की गुणवत्ता पर प्रभाव डालते हैं, बल्कि मोल्ड को सड़ने का कारण भी बन सकते हैं। मोल्डों को नियमित रूप से सफाई करना आवश्यक है। सफाई के दौरान विशेष मोल्ड-सफाई एजेंट का उपयोग किया जा सकता है। सफाई के बाद, मोल्ड कैविटी की सतह को पोलिश किया जाना चाहिए ताकि इसकी सतही चिकनाई बहाल हो। इसके अलावा, मोल्ड के ठंडाई प्रणाली की भी नियमित जांच की जरूरत है ताकि ठंडाई चैनल अवरुद्ध न हों और ठंडाई प्रभाव अच्छा रहे। यदि ठंडाई प्रणाली खराब हो जाती है, तो यह मोल्ड के तापमान को बहुत ऊंचा या बहुत निम्न कर देगी, जिससे उत्पाद के ढालने की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ेगा।
यदि यह एक हाइड्रॉलिक-चालित मशीन है, तो हाइड्रॉलिक सिस्टम शक्ति प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण हिस्सा है। हाइड्रॉलिक तेल की गुणवत्ता और तेल स्तर की नियमित जाँच की आवश्यकता है। यदि हाइड्रॉलिक तेल प्रदूषित है या तेल स्तर बहुत कम है, तो यह हाइड्रॉलिक सिस्टम के सामान्य कार्य पर प्रभाव डालेगा और हाइड्रॉलिक घटकों को क्षति पहुँचा सकता है। हाइड्रॉलिक तेल की नियमित बदलाव और हाइड्रॉलिक सिस्टम की फ़िल्टरिंग और सफाई करके अपवाद और नमी हटाना आवश्यक है। इसके अलावा, हाइड्रॉलिक पंप और हाइड्रॉलिक वैल्व जैसे हाइड्रॉलिक घटकों की कार्यक्षमता की जाँच की जानी चाहिए, जैसे कि क्या प्रसारण है या अधिक शोर है। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उन्हें समय पर मरम्मत कराया या बदलना चाहिए।
विद्युत प्रणाली के लिए, तारों और केबलों को क्षतिग्रस्त या वृद्ध होने से बचाने और विद्युत नियंत्रण अलमारी में विद्युत घटकों के सही ढंग से काम करने की जांच करना आवश्यक है। विद्युत दुर्घटनाओं से बचने के लिए अच्छा ग्राउंडिंग व्यवस्थित करें। इसके अलावा, नियंत्रण प्रणाली के सॉफ्टवेयर को नियमित रूप से बैकअप और अपडेट किया जाना चाहिए ताकि प्रणाली की स्थिरता और उन्नत कार्यक्षमता बनी रहे। ऑपरेटरों को दैनिक संचालन के दौरान गलत संचालन से मशीन को क्षतिग्रस्त होने से बचने के लिए संचालन कानूनों का पालन करना चाहिए। उपरोक्त संपूर्ण रखरखाव और बनावट के उपायों के माध्यम से, PET प्रीफॉर्म इन्जेक्शन-ब्लो मॉल्डिंग मशीन को अच्छी संचालन अवस्था में बनाये रखा जा सकता है, जिससे उत्पादन की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।