इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउलिंग मशीन तकनीक में भविष्य के रुझान
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउलिंग मशीन तकनीक का क्षेत्र लगातार बदल रहा है, विभिन्न उद्योगों की अधिक कुशल, टिकाऊ, और उच्च-गुणवत्ता उत्पादन की मांगों से प्रेरित।
प्रमुख रुझानों में से एक है इंडस्ट्री 4.0 प्रौद्योगिकियों के बढ़ते हुए समाहरण। ISBM मशीनों को वास्तविक समय में मॉनिटरिंग और डेटा संग्रहण की सुविधा देने वाले सेंसर्स और कनेक्टिविटी विशेषताओं से लैस किया जा रहा है। यह डेटा विनिर्माण प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सेंसर्स प्रत्येक चरण में तापमान, दबाव और गति को ट्रैक कर सकते हैं - इन्जेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लो माउडिंग प्रक्रियाओं के दौरान। इस डेटा का विश्लेषण करके, विनिर्माण कर्ताओं को अक्षमताओं की पहचान करने और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन गति में सुधार करने के लिए समायोजन करने का मौका मिलता है। इसके अलावा, दूरस्थ मॉनिटरिंग त्वरित समस्या-समाधान और रखरखाव की सुविधा देती है, जिससे बंद होने का समय कम हो जाता है। तकनीशियन फैक्टरी में भौतिक रूप से उपस्थित न होने की स्थिति में भी दुनिया के किसी भी हिस्से से मशीन के डेटा को एक्सेस करके समस्याओं का निदान कर सकते हैं।
एक और प्रवृत्ति है अधिक ऊर्जा-कुशल मशीनों के विकास में। जैसे-जैसे पर्यावरणीय चिंताओं का बढ़ना जारी रहता है, उत्पादक अपने उत्पादन प्रक्रियाओं की ऊर्जा खपत को कम करने के तरीकों की तलाश कर रहे हैं। भविष्य के ISBM मशीनों में अग्रणी ऊर्जा-बचाव प्रणालियों को शामिल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मोल्ड किए गए उत्पादों को ठंडा करने के दौरान उत्पन्न गर्मी का उपयोग अधिक कुशल ढंग से किया जा सकता है। इस गर्मी को बस छोड़ने के बजाय, इसे पकड़कर आने वाले प्लास्टिक रेझिन पेलेट्स को पूर्व-गर्म करने या कारखाने के अन्य हिस्सों को गर्म करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। नई गर्मी और ठंडक प्रौद्योगिकियाँ भी ऊर्जा उपभोग को और भी कम करने के लिए पेश की जा सकती हैं, जैसे कि बैरल और हॉट रनर में अधिक कुशल प्रेरित गर्मी प्रणाली।
व्यापक रूप से पदार्थों की श्रेणी का संभालने की क्षमता भी एक उभरी हुई प्रवृत्ति है। अनुरक्षणयोग्य और पुनः उपयोगी पदार्थों पर बढ़ती ध्यानरख, ISBM मशीनों को सुलभ बनाया जाना चाहिए। निर्माताओं द्वारा बायो-आधारित प्लास्टिक और पुनः उपयोगी पॉलिमर्स को अधिक कुशलता से प्रसंस्करण करने के तरीकों पर शोध और विकास हो रहा है। ये पदार्थ अक्सर पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में अलग गुणवत्ता रखते हैं, इसलिए मशीन के इन्जेक्शन, फैलाव, और ब्लो मोल्डिंग पैरामीटर्स को समायोजित करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, बायो-आधारित प्लास्टिक को गर्म करते समय अलग तापमान प्रोफाइल की आवश्यकता हो सकती है और इन्जेक्शन के दौरान अलग प्रवाह विशेषताएं हो सकती हैं। भविष्य की ISBM मशीनों को ये विविधताएं समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया जाएगा, जिससे प्लास्टिक कंटेनर उत्पादन में अधिक अनुरक्षणयोग्य पदार्थों का उपयोग हो सके।
ऑटोमेशन और रोबोटिक्स भविष्य में ISBM तकनीक के भविष्य में भी बड़ी भूमिका निभाने वाली हैं। रोबोटिक आर्म प्रोसेस के अलग-अलग चरणों के बीच प्रीफॉर्म्स को संभालने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, जिससे अधिक सटीकता और गति प्राप्त होती है। यह केवल मानवीय त्रुटि के खतरे को कम करता है, बल्कि मशीन की कुल उत्पादकता भी बढ़ाता है। मशीन विज़न जैसी तकनीकों का उपयोग करके ऑटोमेटेड गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली अधिक प्रचलित होंगी। ये प्रणाली त्वरित रूप से मोल्डेड उत्पादों में किसी भी दोष का पता लगा सकती हैं, जैसे क्रैक्स, असमान दीवार मोटाई, या गलत आयाम, और तुरंत उन्हें अगली जाँच या हटाने के लिए फ़्लैग कर देती हैं।
निष्कर्ष के रूप में, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन तकनीक का भविष्य बड़ी क्षमता का प्रतीक है। इंडस्ट्री 4.0 के समावेश, ऊर्जा-कुशलता में सुधार, विस्तृत सामग्री क्षमता, और बढ़ी हुई ऑटोमेशन के साथ, ये मशीनें प्लास्टिक निर्माण के सामने रहेंगी और विभिन्न उद्योगों की बदलती जरूरतों को पूरा करेंगी।
| इन्जेक्शन पार्ट |
| स्क्रू व्यास |
40मिमी |
| स्क्रू L/D अनुपात |
20.5:1 |
| स्क्रू गति |
0-190RPM |
| अनुमानित इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
| इन्जेक्शन दबाव |
174Mpa |
| अधिकतम हाइड्रॉलिक दबाव |
|
| वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (PS): |
|
| स्क्रू स्ट्रोक: |
|
| क्लैम्पिंग पार्ट |
| ब्लो चापन बल: |
800 |
| चापन टनने: |
400Kn |
| पहिये का व्यास: |
800MM |
| बॉटल की महत्तम ऊँचाई: |
ISB: 145 \/ एक: 140 |
| खुला खाड़ा मोड़ यात्रा: |
430mm |
| अन्य |
| महत्तम पंप दबाव: |
16Mpa |
| मोटर तेल: |
18.5KW |
| विद्युत सामर्थ्य: |
12.2Kw |
| तेल टैंक: |
400L |
| समग्र आयाम (ल*च*ऊ): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| वजन: |
5000 किलोग्राम |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA लैंप कवर, LED प्रकाश लैंपशेड, क्रिसमस फ्लैश प्रकाश, बगीचे और सड़क का प्रकाश। |
| PET उच्च विशदता बोतल (थिनर वॉल), सौंदर्य बोतल 10ml से 500ml, PET चौड़ा गर्दन जार, PET फार्मेस्यूटिकल बोतल। |
| PP उच्च विशदता बोतल, शिशु खाने की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
| PCTG, ट्रिटन पीने की पानी की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
एक कदम VS दो कदम एक कदम और दो कदम
| मोल्डिंग |
प्रक्रिया |
संरचना |
मानवशक्ति/ऊर्जा/जगह |
उत्पाद की गुणवत्ता |
| डॉसन एक-कदम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
छोटा |
गीलापन और कम प्रदूषण से प्रभावित नहीं; विभिन्न प्रकार के आकार |
| अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मॉल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1. इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन
2. प्रीफॉर्म ट्रांजिशन मशीन
3. फिर से गर्म करना, खींचना और ऑफ़-माउल्डिंग मशीन |
अधिक |
गीलापन और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित होता है; एकल आकार |
1. पहिया का चक्रण बिजली के सर्वो मोटर द्वारा चलता है, हाइड्रॉलिक नहीं।
2.पूर्ण ऑटोमैटिक नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3.सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान PIT द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत की बचत होती है।
5.संपीडित संरचना; कम स्थान की आवश्यकता।
6. इन्जेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नए उत्पाद बनाने के लिए केवल मोल्ड बदलें;
स्ट्रेच ब्लो: हाइड्रॉलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इनसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मॉल्डिंग मानक विन्यास है;
उत्पाद रिलीज़: मानक एजेक्टर से सुसज्जित है।
ZOE PACK
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