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पीईटी प्रीफ्रॉम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग मशीनों की संचालन सुरक्षा अत्यंत महत्वपूर्ण है, और ऑपरेटर प्रशिक्षण सुरक्षित संचालन और सामान्य उपकरण संचालन सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
संचालन सुरक्षा के संदर्भ में, PET प्रीफॉर्म इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग मशीनों में कई संभावित खतरे बिंदु हैं। सबसे पहले, उच्च तापमान वाले हिस्से, जैसे हीटिंग बैरल और इंजेक्शन मोल्ड, संचालन के दौरान बहुत गर्म होते हैं। यदि ऑपरेटर गलती से उन्हें छू लेते हैं, तो उन्हें गंभीर जलन हो सकती है। इसलिए, इन उच्च तापमान वाले हिस्सों को आमतौर पर अच्छे इन्सुलेशन उपकरणों से सुसज्जित किया जाता है, और उपकरणों के चारों ओर स्पष्ट सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित किए जाते हैं।
इंजेक्शन के दौरान उच्च इंजेक्शन दबाव और ब्लो-मोल्डिंग के दौरान उच्च दबाव वाली हवा से उपकरण लीक होने या खराब होने पर ऑपरेटरों को नुकसान हो सकता है। इसलिए, उपकरणों की हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए ताकि उनकी सीलिंग और सुरक्षा सुनिश्चित हो सके। साथ ही, उपकरणों पर दबाव सुरक्षा वाल्व जैसे सुरक्षा उपकरण लगाए जाते हैं, और एक बार दबाव सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाने पर, खतरे से बचने के लिए समय पर दबाव को छोड़ा जा सकता है।
यांत्रिक गतिशील भाग भी संभावित सुरक्षा जोखिम हैं। उदाहरण के लिए, पेंच का घूमना, मोल्ड के खुलने और बंद होने की क्रियाएँ, आदि। यदि ऑपरेटर उपकरण के चलने के दौरान इन भागों को गलत तरीके से संचालित करते हैं या उनके करीब जाते हैं, तो वे फंस सकते हैं या दब सकते हैं। ऐसी दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, मशीन सुरक्षात्मक उपकरणों जैसे सुरक्षात्मक दरवाजे और सुरक्षा प्रकाश पर्दे से सुसज्जित है। जब सुरक्षात्मक उपकरण खोले जाते हैं या ट्रिगर किए जाते हैं, तो उपकरण तुरंत चलना बंद कर देगा।
इन सुरक्षा जोखिमों को देखते हुए, ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक है। जब नए कर्मचारी कंपनी में शामिल होते हैं, तो उन्हें व्यापक सैद्धांतिक प्रशिक्षण प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कार्य सिद्धांत, संरचनात्मक संरचना, विभिन्न घटकों के कार्य और पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन-ब्लो मोल्डिंग मशीनों की संचालन प्रक्रियाओं का ज्ञान शामिल है। सैद्धांतिक प्रशिक्षण पास करने के बाद, उन्हें अनुभवी ऑपरेटरों या प्रशिक्षकों से ऑन-साइट मार्गदर्शन के साथ व्यावहारिक संचालन प्रशिक्षण भी प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, ताकि नए कर्मचारी उपकरण के संचालन पैनल, प्रत्येक बटन के कार्यों और उत्पादन मापदंडों को सही ढंग से सेट और समायोजित करने के तरीके से परिचित हों।
ऑपरेटरों को उपकरणों के संभावित सुरक्षा जोखिमों को समझने और दुर्घटनाओं को रोकने के तरीके के बारे में जानने के लिए सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करने की भी आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, जैसे उच्च तापमान सुरक्षात्मक कपड़े और सुरक्षात्मक दस्ताने को सही तरीके से कैसे पहनना है; जब उपकरण में असामान्य स्थिति होती है, जैसे कि उपकरण को आपातकालीन रूप से रोकना और घटनास्थल को खाली करना, तो आपात स्थिति को कैसे संभालना है। इसके अलावा, नियमित सुरक्षा रिफ्रेशर प्रशिक्षण भी यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि ऑपरेटर हमेशा सुरक्षा ज्ञान को याद रखें और अपनी सुरक्षा जागरूकता में लगातार सुधार करें।
बुनियादी संचालन और सुरक्षा प्रशिक्षण के अलावा, कुछ उद्यम ऑपरेटरों के लिए उन्नत कौशल प्रशिक्षण भी प्रदान करते हैं, जैसे उपकरण दोष निदान और मरम्मत, प्रक्रिया अनुकूलन, आदि। इससे ऑपरेटरों की व्यापक गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है, जिससे वे उपकरण के संचालन के दौरान होने वाली विभिन्न समस्याओं से बेहतर ढंग से निपटने में सक्षम होते हैं और उत्पादन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करते हैं।
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