Princip rada stroja za injekcijsko rastezljivo puhanje
â € <
Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) vrlo je sofisticiran dio opreme u industriji proizvodnje plastike. Njegov rad temelji se na sekvencijalnom procesu koji kombinira tehnike brizganja, rastezanja i puhanja za proizvodnju plastičnih spremnika visoke kvalitete.
â € <
Na početku procesa, kuglice plastične smole ubacuju se u spremnik stroja. Te se kuglice zatim prenose u cijev jedinice za ubrizgavanje. Unutar bačve, plastika se zagrijava do točke taljenja kombinacijom električnih grijaćih elemenata i mehaničkih posmičnih sila. Jednom kada je u rastaljenom stanju, plastika se ubrizgava pod visokim pritiskom u preformirani kalup. Pretformirani kalup dizajniran je za stvaranje šupljeg, cjevastog oblika s vratom i zatvorenim dnom, koji služi kao početna točka za konačni spremnik.
â € <
Nakon formiranja predoblika se prenosi u stanicu za grijanje. Ovdje se predforma pažljivo zagrijava do određenog temperaturnog raspona. Ovaj proces zagrijavanja je ključan jer čini plastiku savitljivijom i spremnom za faze istezanja i puhanja. Stanica za grijanje često koristi infracrvene grijače ili toplinske prstenove od tinjca kako bi se osiguralo ravnomjerno i precizno zagrijavanje predforme.
â € <
Nakon što predforma postigne odgovarajuću temperaturu, prenosi se u kalup za puhanje. U ovoj fazi, šipka za rastezanje je umetnuta u predformu kroz vrat. Kako se šipka za rastezanje pomiče prema dolje, ona uzdužno rasteže predsklop. Istovremeno, zrak pod visokim tlakom se uvodi u predsklop kroz vrat. Kombinacija istezanja i tlaka zraka uzrokuje širenje predsklopa i poprima oblik kalupa za puhanje. To rezultira tankim stijenkama, potpuno oblikovanim plastičnim spremnikom s izvrsnom preciznošću dimenzija i raspodjelom debljine stijenke.
â € <
Na kraju, oblikovani spremnik se hladi unutar kalupa za puhanje kako bi se postavio njegov oblik. Nakon hlađenja, spremnik se izbacuje iz kalupa i ciklus se ponavlja. Cijeli proces je visoko automatiziran, što omogućuje proizvodnju velikih količina uz dosljednu kvalitetu.
â € <
Ovaj princip rada stroja za injekcijsko rastezljivo puhanje omogućuje proizvođačima proizvodnju širokog spektra plastičnih spremnika, od malih bočica za lijekove do velikih boca za pića. Preciznost i kontrola koje nudi ovaj proces rezultiraju proizvodima koji nisu samo estetski ugodni, već i vrlo funkcionalni, ispunjavajući stroge zahtjeve raznih industrija.
| Dio za ubrizgavanje |
| Vijak promjera |
40mm |
| Omjer L / D vijaka |
20.5:1 |
| Vijci brzine |
0-190RPM |
| Teoretski kapacitet ubrizgavanja |
238cm3 |
| Tlak ubrizgavanja |
174Mpa |
| Maks. Hidraulički tlak |
|
| Stvarna količina ubrizgavanja (PS): |
|
| Hod vijka: |
|
| Stezni dio |
| Sila stezanja udarca: |
800 |
| Tonaža stezaljke: |
400Kn |
| Promjer kotača: |
800mm |
| Maks. Visina boce: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
| Otvoreno putovanje u okomitom načinu: |
430mm |
| Ostalo |
| Maks. Tlak pumpe: |
16Mpa |
| Motorno ulje: |
18.5 kW |
| Električna energija: |
12.2 kW |
| Spremnik za ulje: |
400L |
| Ukupna dimenzija (D*Š*V): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Težina: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA poklopac svjetiljke, LED abažur, božićna bljeskalica, vrtna i ulična rasvjeta. |
| PET visoka prozirna boca (tanje stijenke), kozmetička boca od 10ml do 500ml, PET tegla sa širokim grlom, PET boca za lijekove. |
| PP visoka prozirna boca, boca za hranjenje bebe, sportska boca |
| PCTG, Tritan boca za pitku vodu, sportska boca |
Jednokorak VS dvokorak Jednokorak i dvokorak
| Kalupljenje |
Proces |
Struktura |
Radna snaga/Energija/Svemir |
Kvaliteta proizvoda |
| Stroj za puhanje Dawson ubrizgavanjem u jednom koraku |
Od preforme do proizvoda u jednom stroju |
Jedan stroj |
Malo |
Ne utječe na vlagu i manje zagađenja; Razne vrste oblika |
| Drugi stroj |
Brizganje i puhanje dva su odvojena procesa |
1. Stroj za injekcijsko prešanje
2. Preform tranzitni stroj
3. Stroj za ponovno zagrijavanje, rastezanje i odlijevanje |
more |
Lako utječe na vlagu i onečišćenje; Oblik samcatosti |
1. Rotaciju kotača pokreće električni servo motor, a ne hidraulički.
2. Potpuno automatski sustav upravljanja, jednostavno rukovanje.
3. Temperaturu bačve s materijalom i vrućeg kanala precizno kontrolira PIT.
4. Smanjuje se više troškova od tradicionalnog stroja.
5. Kompaktna struktura; potrebno manje prostora.
6. ubrizgavanje: Vrući kanal i uređaj za kontrolu temperature standardna su konfiguracija.
Kalup mijenjajte samo za izradu novog proizvoda;
Istegnuti udarac: Hidrauličko stezanje kalupa, umetak jezgre, rastezljivo puhanje i oblikovanje dna su standardna konfiguracija;
Izdanje proizvoda: Opremljen standardnim izbacivačem.
ZOE PAKET
nalazi se u gradu Zhangjiagang, ima više od 18 godina iskustva u području strojeva za plastiku, stroja za brizganje, stroja za puhanje, PET stroja za puhanje, stroja za injekcijsko puhanje, tijekom proteklih 18 godina, uvijek tjeramo svoju energiju u nove područja strojeva za plastiku, strojeva za plastičnu ambalažu, kako bismo ažurirali tehnologiju, naučili napredno iskustvo, potvrdili novu teoriju i novi dizajn, stvaramo jedinstvenu konkurentsku prednost koju posjedujemo. Strojevi naše tvrtke imaju dobru kvalitetu i učinkovitu naknadnu usluga prodaje, na tržištu,
kupcima iz više od 45 zemalja, nudimo cjelovito rješenje za vaše poslovanje u industriji plastike, kao i sve vrste tehničke podrške i usluga nakon prodaje!
ZOE PACK bit će vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo se uvijek truditi da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
