Pošaljite nam e-mail:[email protected]

Pozovite nas:+86-512 58990369

Sve kategorije
×

POVEJITE SE S NAMA

Stroj za injekciju PET predoblika

početna stranica /  PRODUKTI /  Stroj za izradu boca /  Stroj za injekciju PET predoblika

Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike
Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike
Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike
Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike
Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike
Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike

Visokokvalitetni plastik za pesticidske preforme Stroj za plastično lijeđenje Preforme Stroj za inkluzivno lijeđenje plastike

  • Uvod
Uvod

1.png2.png

stroj za inekcijsku formu preforme za ljubimce

Održavanje i popravak PET preform lijepljivo-duvanja mašine su ključni za osiguravanje normalnog rada mašine, produživanja njezina vijeka službe i osiguravanja kvalitete proizvoda.

Prvo, za održavanje grijanja. Grijalni cilindar je ključni komponent za grijanje PET materijala. Zbog dugotrajnog visoko temperaturnog radnog okruženja, grijajući elementi unutar mogu starijeti ili biti oštećeni. Redovito ispitivanje indikatora poput vrijednosti otpora i izolacijske performanse grijajućih elemenata je nužno. Ako se pronađe oznake da se performanse grijajućih elemenata smanjuju, oni bi trebali biti zamijenjeni u vremenu. Isto tako, izolacijska sloja vanjsko grijalnog cilindra također treba redovito provjeravati kako bi se osiguralo njegovo dobro izolacijsko djelovanje i izbjeglo prekomjerno disipiranje topline. Nadalje, točnost temperature senzora također je ključna za normalnu radnju sustava za grijanje. Senzori temperature trebaju biti redovito kalibrirani kako bi se osigurala točnost upravljanja temperaturom.

Vijak je jedan od osnovnih komponenti injekcijskog - formiranja jedinice. Tijekom dugo vrijeme korištenja bit će oštećen od strane PET materijala. Stoga je nužno redovito provjeravati stanje oštećenja vijaka, posebno zube vijka i glavu. Ako je vijak ozbiljno oštećen, to će utjecati na prijenos materijala i efekt plastificiranja, što rezultira smanjenjem kvalitete proizvoda. Prilikom provjere oštećenja vijaka mogu se koristiti profesionalni mjerni alati kao što su šestilac. Za oštećeni vijak, može se popraviti ili izravno zamijeniti. Isto tako, kako bi se smanjilo oštećenje vijaka, potrebno je osigurati čišćinu PET materijala i izbjegavati miješanje stranih tvari.

Održavanje preform模具 i štampa za fujanje ne smije biti zanemaren. Tijekom korištenja štampa, na površini štampanjaće se nagomiljati maločišta i plastika ostaci, što neće samo utjecati na kvalitetu površine proizvoda, već također može uzrokovati koroziju štampa. Redovito čišćenje štampa je nužno. Tijekom čišćenja mogu se koristiti posebni čišćači za štampu. Nakon čišćenja, površina štampanja treba oštitati kako bi se vratila njena glatkoća površine. Također, hlađenje sustavi štampa također moraju redovito pregledavati kako bi se osiguralo da su cijevi za hlađenje neprekidno otvoreni i dobro funkcionira efekt hlađenja. Ako hlađenje sustav ne funkcioniše, to će uzrokovati da temperatura štampa bude predugačka ili previše niska, što utječe na kvalitetu formiranja proizvoda.

Ako je mašina hidraulički pogonska, hidraulički sustav je važan dio za pružanje snage. Potrebna je redovita provjera kvalitete i razine ulja hidrauličkog ulja. Ako je hidrauličko ulje zagađeno ili ako je razina ulja preniska, to će utjecati na normalnu radnju hidrauličkog sustava i može čak uzrokovati štetu hidrauličkim komponentama. Redovito zamjena hidrauličkog ulja te filtriranje i čišćenje hidrauličkog sustava kako bi se uklonile nečistoće i vlažnost nužne su. Isto tako, treba provjeriti radno stanje hidrauličkih komponenata poput hidrauličkih pumpe i hidrauličkih klape, kao i postoji li protjecanje ili prekomjeran šum. Ako se pronađu bilo koji problemi, oni trebaju biti odgođeno popravljeni ili zamijenjeni.

Za električni sustav, potrebno je redovito provjeravati jesu li šipke i kabliši oštećeni ili stariji, te da li električni komponenti u kontrolnom skini rade normalno. Osigurajte dobro zemljenje kako biste izbjegli električne nesreće uzrokovane poteškoćama s električnim krugom. Također, softver upravljačkog sustava treba redovito sigurnosno kopirati i ažurirati kako bi se osigurala stabilnost i napredna funkcionalnost sustava. Operatori tijekom dnevnih radnji moraju strogo pridržavati operativnih postupaka kako bi se izbjeglo štete stroju zbog pogrešnog uporabe. Putem navedenih kompleksnih mjera održavanja i popravke, PET preform-injekcijska- puhačka mašina može biti održana u dobrom radnom stanju, što poboljšava proizvodnju i kvalitet proizvoda.
Translate the fifth paragraph into English
Napišite uvod od više od 500 znakova o mašini za PET preform-injekciju i puhanje
Napišite odjeljak od više od 500 znakova o stroju za inžekciju i puhačku preformi za blago životinjske potrošnje, u kojem treba spomenuti prednosti proizvoda. Stroj za inžekcijsko-puhačku formu za blago životinjske potrošnje je napredno rješenje koje se koristi za proizvodnju kvalitetnih plastmassnih ambalaža. Ovaj stroj kombinira tehnologiju inžekcije i puhačke formiranja kako bi stvorio otporne i precizne ambalaže koje su idealne za pohranu hrane, pića i drugih materijala za životinje. Ključna prednost ovog stroja jest njegova sposobnost da osigura visoku točnost dimenzija i izdržljivost proizvoda. Proces inžekcije omogućuje kontrolu gustoće materijala, što rezultira ambalažom s unaprijedeno čvrstoćom i otpornostišću na udarce. Dodatno, stroj podržava automatsko praćenje i regulaciju temperature, što značajno poboljšava kvalitet završnog proizvoda. Efikasnost i brzina proizvodnje također su istaknute prednosti, jer stroj može raditi na visokim brzinama bez kompromisa s kvalitetom. Konačno, stroj za inžekciju i puhačku formiranja pruža fleksibilnost u dizajnu, što omogućava proizvođačima da prilagode oblik i veličinu ambalaže prema specifičnim zahtjevima tržišta.

3.png4.png5.png6.png7.png8.png9.png10.png11.png12.png13.png14.png15.png16.png17.png

POVEZAN PROIZVOD

Youtube Facebook WhatsApp Wechat  Wechat
Wechat

Molimo, slobodno nam javite ako vam treba bilo kakva pomoć, mi ćemo vam pružiti profesionalni vodič.

Kontaktirajte nas