Aplikacije
| Broj glave za brtvljenje |
1 |
| Broj valjaka za šivanje |
4 (2 prva operacija, 2 druga operacija) |
| Brzina brtvljenja |
35~50 limenki/min (podesivo) |
| Visina brtvljenja |
25-220mm |
| Promjer limenke za brtvljenje |
35-130mm |
| Radna temperatura |
0-45 ℃ |
| radna vlaga |
35 ~ 85% |
| Ukupna snaga |
2.1KW |
| Težina |
330KG |
| Dimenzije |
D1850* Š 840*V1650 mm |
Značajke
Superiornost automatskog stroja za zatvaranje staklenki
U modernoj industriji pakiranja, Automatski stroj za zatvaranje staklenki pojavio se kao revolucionarni uređaj, donoseći niz izvanrednih poboljšanja u procesu zatvaranja limenki. Ovaj će se članak baviti ključnim značajkama po kojima se ovaj stroj ističe na tržištu, ističući njegov tehnološki napredak i praktične prednosti.
Servo kontrola cijelog stroja: skok u stabilnosti i inteligenciji
Usvajanje servo kontrole cijelog stroja u automatskom stroju za zatvaranje staklenki mijenja igru. Sustavi servo upravljanja poznati su po svojoj visokoj preciznosti i pouzdanosti. Korištenjem servo motora za pogon različitih komponenti stroja, osigurava glatki i stabilan rad. Ova stabilnost je ključna jer izravno utječe na kvalitetu procesa brtvljenja limenke. Na primjer, tijekom operacije šivanja, servo kontrolirani valjci za šivanje mogu primijeniti dosljednu i točnu količinu sile. To rezultira ujednačenijim brtvljenjem oko poklopca limenke, čime se smanjuju mogućnosti curenja ili nepravilnog brtvljenja.
Štoviše, inteligencija servo upravljanog sustava omogućuje bolju prilagodljivost. Može se programirati za podešavanje parametara brtvljenja u skladu s različitim veličinama limenki, vrstama poklopaca i zahtjevima proizvoda. To znači da se proizvođači mogu brzo prebacivati između različitih proizvodnih serija bez potrebe za opsežnim ručnim ponovnim kalibriranjem. Na primjer, ako tvrtka za preradu hrane treba zatvoriti i male staklenke za džem i velike konzerve za kisele krastavce, automatski stroj za zatvaranje staklenki može se lako reprogramirati kako bi obavljao ove različite zadatke s optimalnom učinkovitošću.
Rad gramofona na temelju otkrivanja limenke
Značajka da gramofon radi samo kada postoji limenka najbolji je primjer inteligentnog dizajna stroja. Ovo ne samo da štedi energiju, već i povećava ukupnu sigurnost i učinkovitost rada. Opremljen naprednim senzorima, stroj može otkriti prisutnost limenke na gramofonu. Kada se limenka postavi u pravilan položaj, okretna ploča se počinje okretati, pomičući limenku do stanice za zatvaranje. Ako se ne otkrije limenka, gramofon ostaje nepomičan.
Ovaj mehanizam za otkrivanje limenke posebno je koristan u sprječavanju nepotrebnog trošenja i habanja stroja. U tradicionalnim strojevima za zatvaranje limenki, okretna ploča često radi neprekidno, čak i kada nema limenki za obradu. Ovo ne samo da gubi energiju, već i povećava učestalost održavanja zbog stalnog rada komponenti. Sa značajkom detekcije limenki Automatic Jar Sealing Machine produljuje se životni vijek stroja, a troškovi rada smanjuju. Osim toga, minimalizira rizik od nesreća, jer nema šanse da gramofon radi bez posude, što bi potencijalno moglo uzrokovati oštećenje stroja ili ozljedu operatera.
Resetiranje jednim gumbom: Pojednostavljenje operacija
Funkcija resetiranja jednim gumbom je značajka prilagođena korisniku koja uvelike pojednostavljuje rad stroja za automatsko zatvaranje staklenki. U bilo kojem industrijskom okruženju može doći do kvara na strojevima ili neočekivanog zaustavljanja. Kada se to dogodi, resetiranje jednim gumbom dolazi u pomoć. Sa samo jednim pritiskom na gumb, stroj se može brzo vratiti u početno stanje postavki.
Ova značajka je izuzetno vrijedna iz nekoliko razloga. Prvo, štedi vrijeme. U proizvodnoj liniji gdje je svaka sekunda važna, brzi reset može spriječiti dugoročne prekide. Na primjer, ako manji kvar uzrokuje zaustavljanje stroja tijekom proizvodnje velike količine, operater može jednostavno pritisnuti tipku za resetiranje umjesto da troši dragocjene minute na rješavanje problema i ručno ponovno postavljanje stroja. Drugo, smanjuje potrebu da visokokvalificirani tehničari budu prisutni u svakom trenutku. Čak i operater s osnovnom obukom može izvršiti resetiranje jednim gumbom, osiguravajući da se proces proizvodnje može glatko nastaviti bez čekanja da stručnjak stigne.
Simultani rad četiriju valjaka za spajanje: visoka učinkovitost brtvljenja
Sposobnost automatskog stroja za zatvaranje staklenki da dovrši proces spajanja s ukupno 4 valjka za spajanje istovremeno dokaz je njegovog dizajna visokih performansi. Kada ova četiri valjka rade usklađeno, primjenjuju uravnoteženu i opsežnu silu oko poklopca limenke. To rezultira znatno kvalitetnijim brtvljenjem u usporedbi sa strojevima s manje valjaka.
Visoka učinkovitost brtvljenja posebno je ključna za proizvode koji zahtijevaju čvrsto brtvljenje kako bi održali svoju svježinu, cjelovitost ili sigurnost. Na primjer, u farmaceutskoj industriji, gdje proizvode treba zaštititi od kontaminacije, snažno i pouzdano brtvljenje koje osigurava sustav s četiri valjka osigurava da lijek ostane nekontaminiran sve dok ne dođe do potrošača. U industriji hrane i pića visokokvalitetno brtvljenje ključno je za sprječavanje kvarenja i produljenje roka trajanja proizvoda. Istodobni rad četiriju valjaka za spajanje također ubrzava proces brtvljenja, omogućujući veće količine proizvodnje unutar zadanog vremenskog okvira.
Tijelo limenke koje se ne rotira tijekom zatvaranja: Sigurnost i prikladnost proizvoda
Činjenica da se tijelo limenke ne okreće tijekom procesa zatvaranja jedinstvena je i vrlo korisna značajka automatskog stroja za zatvaranje staklenki. Ovaj dizajn je posebno prikladan za lomljive i tekuće proizvode. Za lomljive proizvode, kao što su staklene posude koje sadrže osjetljive predmete kao što su domaće čokolade ili ručno izrađene svijeće, nerotirajuće tijelo limenke uklanja rizik od loma zbog pretjeranog pomicanja ili vibracija tijekom zatvaranja.
U slučaju tekućih proizvoda, kao što su umaci u bocama ili pića, tijelo limenke koje se ne rotira osigurava da tekućina ostane stabilna unutar limenke. Nema pljuskanja ili prskanja koje bi potencijalno moglo dovesti do prolijevanja ili netočnih razina punjenja. Ovo ne samo da poboljšava sigurnost procesa pečaćenja, već također poboljšava kvalitetu konačnog proizvoda. Osim toga, dizajn tijela limenke koji se ne rotira pojednostavljuje cjelokupnu konstrukciju stroja, budući da nema potrebe za složenim mehanizmima za kontrolu rotacije limenke.
Velika brzina brtvljenja: ispunjavanje proizvodnih zahtjeva
S brzinom zatvaranja do 50 limenki u minuti, automatski stroj za zatvaranje staklenki dobro je opremljen da zadovolji zahtjeve velike količine proizvodnje moderne industrije. Ova velika brzina rezultat je njegovog naprednog dizajna i učinkovitih komponenti. Servo-kontrolirani sustavi, koordinirani rad valjaka za šivanje i inteligentni mehanizam za otkrivanje limenki doprinose ovom brzom procesu pečaćenja.
Za velike pogone za preradu hrane, proizvođače pića ili farmaceutske tvrtke, sposobnost zatvaranja velikog broja limenki u kratkom razdoblju ključna je za održavanje produktivnosti i konkurentnosti. Velika brzina pečaćenja također omogućuje brže vrijeme obrade, što tvrtkama omogućuje brži odgovor na zahtjeve tržišta. Na primjer, tijekom vrhunca sezone, kao što je blagdanska sezona za prehrambene proizvode, automatski stroj za zatvaranje staklenki može pomoći proizvođačima da povećaju svoje proizvodne kapacitete kako bi zadovoljili povećanu potražnju potrošača.
Prozirna plava akrilna navlaka: kombinacija estetike i sigurnosti
Prozirni plavi akrilni poklopac automatskog stroja za zatvaranje staklenki služi i u estetske i u sigurnosne svrhe. Vizualno, plavo obojeni poklopac daje stroju moderan i atraktivan izgled. Ističe se u proizvodnom pogonu, dodajući dašak profesionalnosti i stila.
Iz sigurnosne perspektive, prozirni poklopac omogućuje operaterima da nadziru proces pečaćenja bez otvaranja stroja. Oni mogu promatrati kretanje limenki, rad valjaka za spajanje i sve potencijalne probleme koji se mogu pojaviti. U isto vrijeme, poklopac djeluje kao fizička barijera, štiteći operatere od pokretnih dijelova i vrućih komponenti. Ova višestruka zaštitna značajka osigurava sigurno radno okruženje dok istovremeno održava vizualnu privlačnost stroja.
U zaključku, automatski stroj za zatvaranje staklenki, sa svojim naprednim značajkama kao što su servo upravljanje cijelim strojem, inteligentno upravljanje okretnom pločom, resetiranje jednim gumbom, visokoučinkovito spajanje s četiri valjka, tijelo limenke koje se ne rotira, velika brzina zatvaranja i prozirni plavi akrilni poklopac, predstavlja vrhunac moderne tehnologije zatvaranja limenki. Nudi kombinaciju stabilnosti, učinkovitosti, sigurnosti i estetike koja je bez premca na tržištu, što ga čini idealnim izborom za širok raspon industrija.
Profil tvrtke
ZOE PAKET
nalazi se u gradu Zhangjiagang, ima više od 18 godina iskustva u području plastičnih strojeva, stroja za brizganje, stroja za puhanje, PET stroja za puhanje, stroja za injekcijsko puhanje, tijekom proteklih 18 godina, uvijek tjeramo našu energiju u nova područja strojeva za plastiku, strojeva za plastično pakiranje, da ažuriramo tehnologiju, da naučimo napredno iskustvo, da potvrdimo novu teoriju i novi cilj, mi formiramo jedinstvenu Konkurentska prednost naše vlastite, Strojevi iz naše tvrtke imaju dobru kvalitetu i učinkovitu uslugu nakon prodaje, na tržištu, kupcima iz više od 45 zemalja, pružamo cjelovito rješenje za vaše poslovanje u industriji plastike, kao i sve vrste tehničke podrške i usluga nakon prodaje!
ZOE PACK bit će vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo se uvijek truditi da vam pružimo maksimalnu podršku!
FAQ
P: Možemo li posjetiti vašu tvornicu?
Naravno. Nalazimo se u gradu Zhangjiagang koji je vrlo blizu Šangaja. Za inozemne kupce možete letjeti do međunarodne zračne luke Shanghai Pudong. Možemo vas pokupiti u zračnoj luci. (ili Međunarodna zračna luka Hongqiao. )Omogućujemo i online posjet putem videa.
P: Kako možemo dobiti točnu cijenu plastičnog stroja?
Kontaktirajte nas s veličinom proizvoda, oblikom, godišnjom količinom i fotografijom ako je moguće. Možemo preporučiti naše modele strojeva s ponudom.
P: Dajete li uz stroj rezervne dijelove?
Da, nudimo sve potrebne rezervne dijelove prije otpreme. (kontaktirajte nas za popis pakiranja)
P: Što je s vašom uslugom nakon prodaje?
Nudimo ručne upute i obuku inženjera prije utovara, nakon otpreme pružamo 24 sata online podršku, video tehničku podršku ili pomoć pri instalaciji na terenu.
P: Kakvo je vrijeme izvođenja?
Za prilagođeni stroj potrebno je oko 45-50 dana nakon polaganja. Forstock stroj, brza dostava. (Stvarni proizvodni ciklus varirat će ovisno o stupnju prilagodbe.)
P: Koji je jamstveni rok za vaš stroj?
12 mjeseci jamstva za komponente i tehničku podršku.
P: Nudite li prilagođene strojeve?
Većina naših strojeva je prilagođena. Naš cilj je učinkovitost i stabilan rad. Dizajniramo strojeve prema proizvodima kupaca kako bismo zadovoljili potrebe kupaca.
P: Kako možemo instalirati stroj kada stigne?
Možemo poslati iskusne tehničare u kupčevu zemlju da vode instalaciju i puste stroj u rad, također obučavaju kupčeve zaposlenike.
P: Koja je prednost ZOE PACK-a?
ZOE PACK pruža kupcima projekte po principu "ključ u ruke". Uključujući dizajn postrojenja, instalaciju strojeva za plastiku i kalupa, otklanjanje pogrešaka, također možemo nabaviti pomoćnu opremu za kupce. Možemo isporučiti cijeli set strojeva nakon testiranja u našoj tvornici. To će uštedjeti puno troškova i vremena.
ZOE PACK bit će vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo se uvijek truditi da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
