Strojevi za precizno preformiranje PET flasa za pesticde visokom brzinom za agroničke flasove

Mašinerija za inženjering injekcije - duvanja PET preformi ima jedinstveno mjesto u području plastike formiranja. U poređenju s drugim procesima formiranja plastike, one imaju i prednosti i određene ograničenja.

U usporedbi s ekstruzijskim oblikavajućim procesom, strojevi za injecciju i duvanje PET preforma imaju veću preciznost u proizvodnji praznih proizvoda poput PET boca. Ekstruzijsko oblikovanje glavnost je prikladno za proizvodnju neprekidno oblih plastiničkih proizvoda poput cijevi i profilskih elemenata. Iako može imati visoku efikasnost proizvodnje, za proizvode poput PET boca koji zahtijevaju visoku preciznost oblika i debljine zida, ekstruzijsko oblikovanje teško postiže efekat oblikovanja PET preforma strojeva za injecciju i duvanje. Strojevi za injecciju i duvanje PET preforma mogu proizvesti PET boce s jednolikom debljinom zida, složenim oblicima i visokom preciznošću putem precizne kontrole injeccijske i duvanske faze, kao što su boce s posebnim dizajnima uz uljeza ili krivuljama tijela.

Usporedbom s procesom samo zahtjeva, strojevi za injecciju- puša PET preforma imaju jedinstvene prednosti u proizvodnji praznih plastinih proizvoda. Injecija se uglavnom koristi za proizvodnju čvrstih plastinih proizvoda, poput različitih plastinih dijelova i kutija izrađenih injeccijom. Iako injecija može proizvesti visokoprecizne proizvode, za praznostručne PET boca teško je direktno dobiti praznu strukturu proizvoda ako se koristi samo injeccija. Stroj za injecciju-puša PET preforma kombinira injecciju i pušanje. Prvo se injeccijom formira preformni proizvod, a zatim se kroz pušanje formira prazna PET boca. Taj postupak je više prikladan za proizvodnju praznih plastinih proizvoda.

Međutim, mašine za injecciju- puščanje PET preforma imaju i neke ograničenja. Na primjer, oprema je relativno složena, uključujući dva različita postupka - injecciju i puščanje, što zahtijeva više tehnoloških zahtjeva za održavanjem i radom opreme. U usporedbi, neki jednostavniji procesi oblikovanja plastike, kao što su termoformiranje, imaju jednostavne strukture opreme i su relativno lako operirati i održavati. Proces termoformiranja prikladan je za proizvodnju nekih tankozidnih, malo izvlačenih plastičnih proizvoda, poput jednoraznih plastičnih šalica i ambalaže za hrano. Iako preciznost proizvoda nije toliko visoka kao kod PET flaša proizvedenih na mašinama za injecciju-puščanje PET preforma, ima prednosti u proizvodnji proizvoda s niskim zahtjevima za preciznošću, velikim obujmom proizvodnje i osjetljivosti na cijene.

Osim toga, u smislu proizvodne efikasnosti, za neke određene plastične proizvode, poput velikih plastičnih ploča, ekstruzijski-formiranje proces može imati veću proizvodnu efikasnost. Budući da je ekstruzijski-formiranje neprekidni proizvodni proces, dok svaka PET flaša proizvedena na stroju za inžekciju i duvanje iz PET preforma mora proći kroz korake inžekcije i duvanja, a vrijeme proizvodnje za jedan proizvod može biti relativno dugo. Međutim, pri proizvodnji malopremišljenih i višestrukih vrsta PET flaša, strojevi za inžekciju i duvanje PET preforma mogu poboljšati proizvodnu efikasnost korištenjem tehnologija poput brze promjene matrice kako bi se ispunile različite tržišne potrebe.