
Budući trendovi u tehnologiji mašina za injecciju i elastično puhaću
Područje tehnologije mašina za injecciju i elastično puhaću neprestano se razvija, pod utjecajem zahtjeva različitih industrija za efikasnijim, održivijim i visokokvalitetnim proizvodnjom.
Jedan od istaknutih trendova je rastuća integracija tehnologija Industry 4.0. Mašine ISBM se opremljaju senzorima i mogućnostima povezivanja koja omogućuju stvarno-vremenski nadzor i prikupljanje podataka. Ti podaci se mogu koristiti za optimizaciju proizvodnog procesa. Na primjer, senzori mogu pratiti temperaturu, tlak i brzinu na svakom stupnju procesa ubijanja, raširenja i fajansiranja. Analiziranjem ovih podataka, proizvođači mogu identificirati neefikasnosti i napraviti prilagodbe kako bi poboljšali kvalitet proizvoda i brzinu proizvodnje. Također, udaljeni nadzor omogućuje brzo otklanjanje problema i održavanje, smanjujući vremena neaktivnosti. Tehničari mogu pristupiti podacima mašine iz bilo kojeg mjesta na svijetu i dijagnosticirati probleme bez potrebe da fizički prisutnuju u tvornici.
Još jedan trend je razvoj strojeva koji su energetski učinkovitiji. S obzirom na rastuća okolišna pitanja, proizvođači traže načine da smanje potrošnju energije u svojim proizvodnim procesima. Buduće strojeve ISBM vjerojatno će opremljivati naprednija sustava za oporavak energije. Na primjer, topline koja se generira tijekom hlađenja formiranih proizvoda mogu se koristiti učinkovitije. Umjesto da se jednostavno disipira, ova toplina može biti uhvaćena i upotrijebljena za pretopljavanje dolaznih plastinih četvrtica ili za zagrijavanje drugih dijelova tvornice. Uvedeni mogu biti i noviji tehnologiji zagrijavanja i hlađenja kako bi se još dalje smanjila potrošnja energije, poput učinkovitijih sustava indukcijskog zagrijavanja u cijevi i toplom putanji.
Možnost obrade šireg raspona materijala također je uzgredajući trend. S rastućim naglaskom na održive i reciklirane materijale, strojevi ISBM moraju biti prilagodljivi. Proizvođači istražuju i razvijaju načine za učinkovitije obradu biobaziranih plastika i recikliranih polimera. Ovi materijali često imaju druge osobine u usporedbi s tradiicionalnim plastičnim materijalima, pa se parametri mašine za inekciju, raširenje i fujanje moraju prilagoditi. Na primjer, biobazirani plastici mogu zahtijevati drukčije temperature tijekom grijanja i imati druge točke strujanja tijekom inekcije. Buduće strojeve ISBM projektirat će se kako bi prihvatili ove varijacije, omogućavajući veću uporabu održivih materijala u proizvodnji plastifiknih spremnika.
Automatizacija i robotika će u budućnosti imati još značajniju ulogu u tehnologiji ISBM. Robotske ruke mogu se koristiti za upravljanje prijenosom preforma između različitih faza procesa s većom preciznošću i brzinom. To ne samo što smanjuje rizik od ljudskih grešaka, već također povećava ukupnu produktivnost stroja. Automatski sustavi kontroliranja kvalitete, koji koriste tehnologije poput mašinskog vida, postat će češća. Ti sustavi mogu brzo otkriti bilo koje nedostatke u lisanim proizvodima, kao što su trsline, neregularna debljina zida ili netočne dimenzije, i odmah ih označiti za daljnji pregled ili uklanjanje.
U zaključku, budućnost tehnologije strojeva za inžekcijsko-prošireno duvanje drvenih materijala nosi veliku nadu. S integracijom Industrije 4.0, poboljšanjem energične učinkovitosti, proširenjem sposobnosti materijala i povećanjem automatizacije, ti strojevi će nastaviti biti na čelu proizvodnje plastike, zadovoljavajući se promjenljive potrebe raznih industrija.

injecijski dio |
Promjer vijka |
40mm |
Omjer šruba L/D |
20.5:1 |
Brzina vijka |
0-190RPM |
Teorijska kapacitet inekcije |
238cm3 |
Injekcijski tlak |
174Mpa |
Maksimalni hidraulički tlak |
|
Stvarna količina inekcije (PS): |
|
Obrtni hod: |
|
Dio za čvrst osigurav |
Snaga zateganja udara: |
800 |
Tonaža zateganja: |
400kN |
Promjer točkova: |
800MM |
Maks. visina boca: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
Prtljaj u vertikalnom režimu otvaranja: |
430mm |
OSTALO |
Maks. tlak pumpe: |
16MPa |
Motor ulje: |
18,5 kW |
Električna energija: |
12.2Kw |
Cisterna za ulje: |
400L |
Ukupne dimenzije (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
Težina: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lampa pokrivač, LED svjetlosni abatjur, Božićni blinker, vrtova i ulično osvjetljenje. |
PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET široki vrh, PET farmaceutska bočica. |
PP visoko prozorna bočica, dječja hranljiva bočica, sportska bočica |
PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica |
Jednokorak VS Dvokorak Jednokorak i dvokorak
Formiranje |
Proces |
Struktura |
Radna snaga / Energetski prostor |
Kvaliteta proizvoda |
Dawson jednočepinski stroj za injecciju i dugućući formiranje |
Od preformi do proizvoda u jednom stroju |
Jedan stroj |
malom |
Ne utječu vlažnost i manje zagađenja; Različiti oblici |
DRUGA MAŠINA |
Injecija i duguće su dvije odvojene procese |
1. Stroj za injecciju 2. Stroj za prijenos preforma 3. Stroj za ponovno grejanje, duguće i isklapanje |
Više |
Lako utječu vlažnost i zagađenja; Jedinostavni oblici |




1. Rotacija kotača vodi se električnim servomotorom, a ne hidraulički.
2.Sustav potpune automatske upravljanja, jednostavan u uporabi.
3.Temperatura materijalnog cilindra i topline trake precizno se kontrolira PIT-om.
4. Više troškova je uštedjeno u odnosu na tradicionalnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topline trake i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Za izradu novog proizvoda dovoljno je promijeniti matricu;
Razvlačno fukiranje: Hidrauličko zatvaranje matrice, umetanje jezgra, razvlačno fukiranje i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlaz proizvoda: Sposoban s standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
smještena u gradu Zhangjiagang, imamo više od 18 godina iskustva u području mašinarije za plastiku, inžekcijskih strojeva, strojeva za fukiranje, PET strojeva za fukiranje, strojeva za inžekcijsko-fukirano oblikovanje. Tijekom posljednjih 18 godina uvijek smo usmjeravali svoje snage na nove područje mašinarije za plastiku i mašinarije za plaštenu ambalažu, ažurirali tehnologiju, učili napredne iskustva, potvrđivali nove teorije i nove dizajne, stjecajući se jedinstvene konkurentne prednosti. Mašine naše tvrtke posjeduju visoku kvalitetu i učinkovitu poslužnu uslugu.
naši klijenti dolaze iz više od 45 zemalja, pružamo cjelovito rješenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i poslužnih usluga!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek diono raditi na tome da vam pružimo maksimalnu podršku!