Održavanje i dugoročna pouzdanost stroja za inžekcijsko izvlačno fukiranje
Stroj za inžekcijsko izvlačno fukiranje (ISBM) je složen i visoko cijena imovina u postrojenjima za proizvodnju plastike. Da bi se osigurala njegova dugoročna pouzdanost i optimalni performans, nužan je kompleksan plan održavanja.
Redovna provjera mehaničkih dijelova stroja je prva linija odbrane. pomični dijelovi kao što su izvlačna čavla, inekcijski štapi i mehanizmi otvaranja/zatvaranja oblika podložni su oštećenjima zbog neprekidne rada. Točke za maširanje trebaju biti identificirane i redovito održavati kako bi se smanjio trenje i spriječilo prematura propada. Na primjer, loža koja podržava kretanje izvlačne čavle treba maširati visokokvalitetnim maslacem u određenim intervalima. Bilo koji znak neusklajenosti ili neobičnog zvuka u tim mehaničkim dijelovima treba riješiti odmah. Ako je izvlačna čavla neusklajena, može dovesti do nejednolikog izvlačenja preforma, što rezultira defektivnim proizvodima.
Sustavi za grejanje i hlađenje također zahtijevaju pažljivo praćenje. Elementi za grejanje u čeplju, točnom prolazu i stanici za grejanje mogu se poštetiti tijekom vremena. Infracrveni grejaci ili mikina grejna prstenovi mogu razviti točke višeg toplinskeg otpora ili potpuno prekiniti rad. Redovite provjere otpornosti tih elemenata za grejanje mogu pomoći u otkrivanju mogućih problema unaprijed. Senzori temperature, koji igraju ključnu ulogu u održavanju precizne upravljanja temperaturom, trebaju biti kalibrirani periodički. Neispravan senzor temperature može uzrokovati netočno grejanje ili hlađenje, što dovodi do neusklađene kvalitete proizvoda.
Sistemi hlađenja, koji su odgovorni za postavljanje oblika formiranih spremnika, moraju se održavati kako bi se osigurala učinkovita disipacija topline. Kanali za hlađenje u štampilima treba redovito očistiti kako bi se uklonilo bilo kakvo nagomilanje škrlata ili smetnje. Ovo nagomilanje može sprečiti tijek hlađajuće tekućine, smanjiti učinkovitost hlađenja i potencijalno uzrokovati da se spremnici nepravilno ohlade, što rezultira izbočenim proizvodima.
Sistem zrakosnjivanja, koji pruža visokotisni zrak za fujarsko formiranje, je još jedan ključni područje za održavanje. Kompresore treba redovito servirati, a zračne filtre zamijeniti kako bi se osigurala čista i suha zračna potrosnja. Vlaga u komprimiranom zraku može uzrokovati koroziju u sustavu fujarskog formiranja i utjecati na kvalitet proizvoda. Regulatorji tlaka također treba kalibrirati kako bi se osiguralo da se tijekom procesa fujarskog formiranja primjenjuje odgovarajući tlak zraka.
Pored rutinske održavanja, mogu se koristiti i prediktivne tehnike održavanja. Korištenjem senzora za praćenje parametara poput vibracije, temperature i potrošnje energije, moguće je predvidjeti potencijalne probleme prije nego što uzrokuju polom. Na primjer, povećanje razina vibracije inekcijske jedinice može ukazivati na problem s motorom ili zupčanikom. Analiza povijesnih podataka iz ovih senzora može pomoći u stvaranju grafika održavanja koji je temeljen na stvarnom stanju mašine, umjesto samo na fiksnoj intervalnoj bazi.
Ukupno, pravilno održavanje mašine za inekcijsko rastegivanje i fajansiranje nije samo o čuvanju mašine u radu, već i o osiguravanju konstantnog visokokvalitetnog proizvodnja. Ulaganjem u kompletni program održavanja, proizvođači mogu produžiti životni vijek mašine, smanjiti neaktivnost i konačno poboljšati svoj poslovni rezultat.
| injecijski dio |
| Promjer vijka |
40mm |
| Omjer šruba L/D |
20.5:1 |
| Brzina vijka |
0-190RPM |
| Teorijska kapacitet inekcije |
238cm3 |
| Injekcijski tlak |
174Mpa |
| Maksimalni hidraulički tlak |
|
| Stvarna količina inekcije (PS): |
|
| Obrtni hod: |
|
| Dio za čvrst osigurav |
| Snaga zateganja udara: |
800 |
| Tonaža zateganja: |
400kN |
| Promjer točkova: |
800MM |
| Maks. visina boca: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
| Prtljaj u vertikalnom režimu otvaranja: |
430mm |
| OSTALO |
| Maks. tlak pumpe: |
16MPa |
| Motor ulje: |
18,5 kW |
| Električna energija: |
12.2Kw |
| Cisterna za ulje: |
400L |
| Ukupne dimenzije (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Težina: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampa pokrivač, LED svjetlosni abatjur, Božićni blinker, vrtova i ulično osvjetljenje. |
| PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET široki vrh, PET farmaceutska bočica. |
| PP visoko prozorna bočica, dječja hranljiva bočica, sportska bočica |
| PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica |
Jednokorak VS Dvokorak Jednokorak i dvokorak
| Formiranje |
Proces |
Struktura |
Radna snaga / Energetski prostor |
Kvaliteta proizvoda |
| Dawson jednočepinski stroj za injecciju i dugućući formiranje |
Od preformi do proizvoda u jednom stroju |
Jedan stroj |
malom |
Ne utječu vlažnost i manje zagađenja; Različiti oblici |
| DRUGA MAŠINA |
Injecija i duguće su dvije odvojene procese |
1. Stroj za injecciju
2. Stroj za prijenos preforma
3. Stroj za ponovno grejanje, duguće i isklapanje |
Više |
Lako utječu vlažnost i zagađenja; Jedinostavni oblici |
1. Rotacija kotača vodi se električnim servomotorom, a ne hidraulički.
2.Sustav potpune automatske upravljanja, jednostavan u uporabi.
3.Temperatura materijalnog cilindra i topline trake precizno se kontrolira PIT-om.
4. Više troškova je uštedjeno u odnosu na tradicionalnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topline trake i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Za izradu novog proizvoda dovoljno je promijeniti matricu;
Razvlačno fukiranje: Hidrauličko zatvaranje matrice, umetanje jezgra, razvlačno fukiranje i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlaz proizvoda: Sposoban s standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
smještena u gradu Zhangjiagang, imamo više od 18 godina iskustva u području mašinarije za plastiku, inžekcijskih strojeva, strojeva za fukiranje, PET strojeva za fukiranje, strojeva za inžekcijsko-fukirano oblikovanje. Tijekom posljednjih 18 godina uvijek smo usmjeravali svoje snage na nove područje mašinarije za plastiku i mašinarije za plaštenu ambalažu, ažurirali tehnologiju, učili napredne iskustva, potvrđivali nove teorije i nove dizajne, stjecajući se jedinstvene konkurentne prednosti. Mašine naše tvrtke posjeduju visoku kvalitetu i učinkovitu poslužnu uslugu.
naši klijenti dolaze iz više od 45 zemalja, pružamo cjelovito rješenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i poslužnih usluga!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek diono raditi na tome da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
