Küldj nekünk:[email protected]
Hívjon minket!+86-512 58990369
Találtad már a PET csokit? Itt az fenti kép egy PET csok, amelyet poli-etilén-tereftalátumnak bővítünk. Ilyen típusú az a plasztikanyersanyag, amelyet mindenhová láthatunk csokként és más tárolóként. A PET csokok nagyon jók, mert kisebb a súlyuk, így könnyebb viselni őket. Töredezetlenek is, tehát biztonságosak használatra. És, újra felhasználhatóak, ami környezetbarát. Mindannyian tudjuk, hogy mit néz ki egy üveg. Nézzük meg!
Ez a PET üveg gyártási folyamat azon a fázison kezdődik, amit befúvásnak nevezünk. Ebben a szakaszban létrejön a préform. A préform egy kis rúd alakú plastik, amely hasonlít egy üveg alakjára. Befúvásos formázási technológiát használunk ehhez a préform létrehozásához. Ez a folyamat azt jelenti, hogy felmelegítjük és megolvassuk a plastik gumiokat. Az olvadott plastikot majd tesztér alakú moldba nyomjuk. A plastik szilárd, amikor hideg. Amikor megkeményedik, a forma kinyílik és eltávolítjuk a préformot. Az eredeti üveget ebből a préformból készítjük.
A következő műveletet extrúzióként ismertük. Ez a fázisban a préformát húzzuk ki, hogy készen legyen a végleges palack alakzatra. Ezt úgy tesszük meg, hogy egy géppel, amit extrudernek nevezünk. A préforma az extruder által melegen és nyúlós lesz. Ezután kihúzza a préformát és a kívánt hosszúságra nyújtja ki. Amikor már a megfelelő hosszúság, a préforma lehűl, hogy megtartsa az új alakzatát. Majd a méretre vágják, és készen áll további feldolgozásra.
És ez vezérli minket az utolsó folyamathoz, ami a húzás-fúvás formálás. Ezen a lépésen a préform kibővítődik üveg alakba. Ehhez egy olyan gépet használunk, amit Stretch Blow Moulding Machine néven ismertünk. A gép először újra melegíti a préformot, hogy olvasható legyen. Fújja fel, mint egy gumicélt. Az a forma a gép belsejében alakítja át a préformot üvegett alakba, egyszerre pedig egy levegőimpulzus mindenkit hűt meg, miközben biztosítja, hogy az alapjáról maradjon. Voilà, egy valódi PET üveg!
Az egyik legújabb technológia, amely jelen van, a Blowliner nevén ismert. Ez kombinálja az extrúziót, az injecciót és a fúvás formálást egyetlen lépésben. Ez azt jelenti, hogy az üvegek gyártása sokkal gyorsabb, mint az előző gyártási módszerekkel. Környezetbarát is, és kevesebb energiát használ fel, így kevesebb hulladék jut ki a bolygóra.
A Servo Stretch egy másik magas-technológia a pet csomagolók gyártásához. Ezek a motorok segítenek a húzás és fúvás eljárásokban, amelyek lehetővé teszik a PET préformok feldolgozását. Ez vezet igazán egyenletes falvastagsághoz… Jobb átlátszóság… A csomag jelentősében erősebb lesz, így az átlátszósága jobb lesz. Ez szintén segít majdnem jelentősen csökkenteni azokat a hibákat, amelyeket előfordulhatnak a gyártás során, ami biztosan nyerésztelen helyzet!
Egy érdekes megoldás az, hogy újra felhasználják a meglévő csomagolókat, más néven rPET-et az új csomagolók gyártására. Az eljárás első lépése a használt csomagolók gyűjtése, amelyet követően szétválasztás és tisztítás, miután a műanyagot melegítték új préformok gyártására. Ez alig csökkenti a szükségességet a gyártóknak folyamatosan új műanyagot használni, és kevesebb újra nem felhasználható hulladékanyag kerül a toxikus takarítóhelyekre. Ez egy nyerő-nyerő helyzet!
Kérjük, jelezd bátran, ha segítségre van szükséged, mi professzionális tanácsot fogunk nyújtani neked.
Lépjen kapcsolatba velünk
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK