Fedezze fel a plasztikos üvegek gyártásának első lépését: az üveg-előtestek gyártási folyamata

A töltőgép iparágban az előform általában azt a kezdeti formát jelenti, amely a műanyagi palackok gyártási folyamatának elején található, más néven előform vagy előform. A palack előforme a műanyagi palackok készítésének első lépése. Ez egy nem túlfújt, üres műanyagi forma, amely előre melegítve és befúrva lett, de még nem alakították ki a végtermékké.

Általánosan az előformok termelési folyamata a következő lépésekre oszlik:

A kiindulóanyagok arányozása: Elsőként a kiindulóanyagokat pontosan arányozzuk a plasztikos üvegek követelményei szerint. Általában a flakonelőformák anyaga plasztikus anyag, például PET (poli-etilén-tereftalát).

Előmelegítés: A kiindulóanyag részecskéit megszárítjuk és melegíttük, hogy elérjék az utánpótlásra alkalmas hőmérsékletet és páratartalmat.

Bevillszteléses alakítás: A melegezett plasztikus részecskéket a flakonfúvó gép formájába villszteljük be. A magas nyomás hatására a plasztikanyag kinyomódik a forma alakjába, amely egy nem fútt plasztikos flakonelőformát alkot.

Hűtés és szilárdítás: A plasztikus flakonelőforma létrejött után hűtésre kerül a formában, hogy gyorsan szilárdítsa meg a plasztikanyagot, így lehetővé téve a további feldolgozást és kezelést.

Formabontás: A hűtés és szilárdítás után megnyitjuk a formát, és kiveszünk a kész flakonelőformát.

A préformát létrehozva általában szükséges további feldolgozás, például szélkivágás, rúd vágás, csiszolás stb., hogy végül teljesen alakított és jó minőségű plasztikos üveget kapjunk. A préformák gyártási minosa és művészetessége közvetlenül befolyásolja az egyéni plasztikos üveg minőségét és teljesítményét. Ezért a töltőgép-iparban a préformák gyártási folyamata nagyon fontos.