Az Injekciós Túllengési Fúvás Gép kulcsfontosságú technológiai jellemzői
Az Injekciós Túllengési Fúvás Gép több kulcsfontosságú technológiai jellemzettel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a magas minőségű plastik termékek hatékony termelését.
Az egyik legfontosabb jellemző az előrehaladott hőszabályzó rendszer. Ahogy korábban már említettük, a pontos hőmérséklet-ellenőrzés minden folyamat szakaszában lényeges. A anyag-tartály, a forró csatorna és a melegítő állomás mind state-of-the-art hőérzékelőkkel és szabályzókkal vannak felruházva. Ezek a berendezések pontosan figyelhetik és szabályozhatják a hőmérsékletet nagyon kiszűk tartományon belül. Például, a anyagtartályban a hőmérsékletet pontosan kell karbantartani annak érdekében, hogy a műanyag egyenletesen olvasson és simán folyjon az injeccióhoz. A forró csatorna-rendszer, amely a műanyagot folyékony állapotban tartja, amíg el nem jut a formába, szintén pontos hőszabályozást igényel, hogy megakadályozza a korai befagyást vagy túlmelegedést. A melegítő állomás, ahol a préformát újjámelegítik a húzás és fúvás során, mica melegítő gyűrűket használ, amelyek függetlenül rakhatók be, hogy biztosítsák a préforma minden részének optimális hőmérsékletét.
A húzó mechanizmus az ISBM gépben egy másik kulcsfontosságú technológiai jellemző. A húzó rúd, amelyet a préformba illesztenek a fúvás formálási szakasz során, úgy van tervezve, hogy vezérelt és egyenletes húzást biztosítson. A húzó rúd sebessége és távolsága pontosan beállítható a termék követelményei szerint. Ez a húzó művelet nem csupán segít elérni a tároló kívánt alakját és falvastagságát, hanem javítja a plasztik mechanikai tulajdonságait a polimerláncok igazításával.
Az ütéses formázási rendszer az ISBM gépben szintén nagyon fejlett. Magas nyomású levegőt használ annak érdekében, hogy a préformát a formának megfelelően terjessze ki. A levegőnyomás és az áramlási sebesség pontosan ellenőrizve, hogy a préforma egyenletesen feszüljön ki és pontosan a forma alaprajzát veszi fel. Az ütéses forma saját tervezése is kulcsfontosságú, precíz üreggeometriával és felületi befejezéssel, hogy minőségi tárolókészleteket gyártson sima felületekkel és pontos méretekkel.
Az ISBM gép automatizálási és ellenőrzési rendszerének egy jelentős technológiai előnye van. Az egész folyamat, a téglakanyaragok betöltésétől a kész termék kiválasztásáig, automatikusan történik. Ez az automatizmus csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét, minimalizálja az emberi hibát és növeli a termelési hatékonyságot. A gépet programozhatóvá tehetjük különféle paraméterek ellenőrzésére, például a behajtás nyomása, a kinyújtási sebesség, a fúvázási idő és a hőmérséklet szempontjából, amely lehetővé teszi a konzisztens és megbízható termelést.
| öntési rész |
| Csavar átmérő |
40mm |
| Csavar L/D arány |
20.5:1 |
| Csavar sebessége |
0-190 RPM |
| Téorétikus befúrás kapacitás |
238 cm³ |
| Injekciós nyomás |
174 MPa |
| Maximális hidraulikai nyomás |
|
| A valós befúrási mennyiség (PS): |
|
| Csavar ütés: |
|
| Ragasztható rész |
| Fúvó rögzítő erő: |
800 |
| Rögzítő tömeg: |
400kN |
| Kerék átmérője: |
800mm |
| Palack maximális magassága: |
ISB: 145 \/ egy: 140 |
| Nyílt függőleges mód utánzása: |
430mm |
| EGYÉB |
| Maximális pumpa nyomás: |
16MPa |
| Motorolaj: |
18.5KW |
| Elektromos energia: |
12.2Kw |
| Olajtartály: |
400L |
| Általános méretek (H*SZ*M): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Súly: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lámpafedő, LED fény lámpagyűrű, karácsonyi világító eszköz, kert és utcási fény. |
| PET magas átlós üveg (vastagabb fal), kosztikai üveg 10ml-tól 500ml-ig, PET széles nyakú pohár, PET gyógyszergyárátlan üveg. |
| PP magas átlós üveg, babaétel üveg, sporti üveg |
| PCTG, Tritan ivóvíz üveg, sporti üveg |
Egylépéses VS Kétlépéses Egylépéses és kétlépéses
| formázás |
A folyamat |
szerkezet |
Emberi erőforrások/Energia/Tér |
Termékminőség |
| Dawson Egylépéses Injekció Bővítési Fúvó Gép |
Vászonnál kezdve termékig egy gépen |
Egyetlen gép |
kicsi |
Nem befolyásolható szárnyal és kevesebb szennyezés; Különböző formák |
| EGYESÉLYES GÉP |
Az injeció és a fúvász formszivárgás két elkülönített folyamat |
1. Injeció formszivárgó gép
2. Vászon átviteli gép
3. Újra melegítés, kiterjesztés és lekötés gép |
Több |
Könnyen befolyásolható szárnyal és szennyezett; Egyforma forma |
1. A körmozgás elektromos szervomotorral van meggerjesztve, nem hidraulikus.
2.Teljesen automatikus vezérlőrendszer, egyszerű működés.
3.A anyag-tároló és a forró csatorna hőmérsékletét a PIT pontosan ellenőrzi.
4. Több költség takarítható meg, mint a tradiicionális gép esetén.
5.Kompakt szerkezet; kevesebb tér szükséges.
6. Injekció: A forró csatorna és a hőmérséklet-vezérlő eszköz szabványos konfiguráció.
Csak a zárókötést kell megváltoztatni az új termék elkészítéséhez;
Hosszúsági fúvás: Hidraulikus zárókötés, mag beszúrása, hosszúsági fúvás és aljzat gyártás szabványos konfiguráció;
Termék kibocsátása: Egy szabványos kiengedővel rendelkezik.
ZOE PACK
a Zhangjiagang városban helyezkedik el, több mint 18 éves tapasztalattal a plasztik gépjárművek,_injectio formáló gép, fúvóformáló gép, PET fúvóformáló gép, injectio-fúvóformáló gép területén. Az elmúlt 18 év alatt mindig az új területek felé fordítottunk erőfeszítéseinket a plasztik gépjárművek, plasztik csomagoló gépjárművek technológia frissítésében, fejlettebb tapasztalatok megszerzésében, új elmélet és tervezés megerősítésében, amivel egyedi versenyelőnyt alakítottunk ki saját magunk számára. A cégünktől származó gépek minőségesek és hatékony utánépítési szolgáltatásokkal rendelkeznek, amelyek piacra kerültek.
több mint 45 országbeli vevőink vannak, teljes megoldást kínálunk a plasztik ipari üzleteidhez, valamint mindenféle technikai támogatást és utánépítési szolgáltatást!
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig minden erőnkkel támogatni fogjuk!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
