Alkalmazási területek
| A tömítőfej száma |
1 |
| Varrathengerek száma |
4 (2 első művelet, 2 második művelet) |
| Tömítési sebesség |
35-50 doboz/perc (állítható) |
| Tömítési magasság |
25-220mm |
| Tömítődoboz átmérője |
35-130mm |
| Üzemi hőmérséklet |
0-45 ℃ |
| nedvességtartalom |
35 85% ~ |
| Teljhatalom |
2.1KW |
| Súly |
330KG |
| Méretek |
L1850*Sz 840*Ma1650mm |
Jellemzők
Az automata tégelyzáró gép elsőbbsége
A modern csomagolóiparban az Automatic Jar Sealing Machine forradalmi eszközként jelent meg, és számos figyelemreméltó fejlesztést hozott a dobozok lezárási folyamatában. Ez a cikk bemutatja azokat a főbb jellemzőket, amelyek miatt ez a gép kiemelkedik a piacon, kiemelve technológiai fejlesztéseit és gyakorlati előnyeit.
Teljes gép szervovezérlés: ugrás a stabilitás és az intelligencia terén
A teljes gép szervovezérlésének alkalmazása az automata tégelyzáró gépben egy játékváltó. A szervovezérlő rendszerek nagy pontosságukról és megbízhatóságukról ismertek. Azáltal, hogy szervomotorokat használ a gép különböző alkatrészeinek meghajtására, biztosítja a sima és stabil működést. Ez a stabilitás kulcsfontosságú, mivel közvetlenül befolyásolja a doboz lezárási folyamatának minőségét. Például a varratozási művelet során a szervo-vezérelt varrathengerek egyenletes és pontos erőt tudnak kifejteni. Ez egyenletesebb tömítést eredményez a kannafedél körül, csökkentve a szivárgás vagy a nem megfelelő tömítések esélyét.
Ezenkívül a szervo-vezérelt rendszer intelligenciája jobb alkalmazkodóképességet tesz lehetővé. Programozható a tömítési paraméterek beállítására a különböző dobozméretek, fedéltípusok és termékkövetelmények szerint. Ez azt jelenti, hogy a gyártók gyorsan válthatnak a különböző gyártási sorozatok között anélkül, hogy kiterjedt kézi újrakalibrálásra lenne szükségük. Például, ha egy élelmiszer-feldolgozó cégnek le kell zárnia a kis méretű befőttes üvegeket és a nagy méretű savanyúságos konzerveket is, az Automatikus tégelyzáró gép könnyen átprogramozható, hogy optimális hatékonysággal kezelje ezeket a különböző feladatokat.
A lemezjátszó működése a dobozfelismerés alapján
Az a funkció, hogy a lemezjátszó csak akkor működik, ha van egy doboz, kiváló példa a gép intelligens kialakítására. Ez nemcsak energiát takarít meg, hanem növeli a működés általános biztonságát és hatékonyságát is. A fejlett érzékelőkkel felszerelt gép képes érzékelni egy doboz jelenlétét a lemezjátszón. Amikor egy dobozt a megfelelő helyzetbe helyez, a forgótányér forogni kezd, és a dobozt a lezáró állomásra mozgatja. Ha nem érzékel kannát, a forgótányér álló helyzetben marad.
Ez a konzervérzékelő mechanizmus különösen hasznos a gép szükségtelen kopásának és elhasználódásának megelőzésében. A hagyományos dobozzáró gépeknél a forgótányér gyakran folyamatosan működik, még akkor is, ha nincs feldolgozandó doboz. Ezzel nem csak energiapazarol, hanem az alkatrészek állandó működése miatt a karbantartás gyakorisága is megnő. Az Automatic Jar Sealing Machine konzervdoboz-felismerési funkciójával meghosszabbodik a gép élettartama, és csökkennek a működési költségek. Ezenkívül minimálisra csökkenti a balesetek kockázatát, mivel nincs esély arra, hogy a forgótányér kanna nélkül működjön, ami a gép károsodását vagy a kezelő sérülését okozhatja.
Egy gomb visszaállítása: a műveletek egyszerűsítése
Az egygombos alaphelyzetbe állítás funkció egy felhasználóbarát funkció, amely nagymértékben leegyszerűsíti az automatikus üvegzáró gép működését. Bármilyen ipari környezetben előfordulhat gépi hibás működés vagy váratlan leállás. Amikor ez megtörténik, az egygombos visszaállítás segít. Egyetlen gombnyomással a gép gyorsan visszatérhet a kezdeti beállítási állapotába.
Ez a funkció több okból is rendkívül értékes. Először is időt takarít meg. Egy olyan gyártósoron, ahol minden másodperc számít, a gyors visszaállítás megelőzheti a hosszú távú fennakadásokat. Például, ha egy kisebb hiba miatt a gép leáll egy nagy mennyiségű gyártás során, a kezelő egyszerűen megnyomhatja a reset gombot, ahelyett, hogy értékes perceket töltene a hibaelhárítással és a gép manuális újrabeállításával. Másodszor, csökkenti annak szükségességét, hogy magasan képzett technikusok mindig jelen legyenek. Még egy alapképzéssel rendelkező kezelő is végrehajthat egy gombos visszaállítást, így biztosítva, hogy a gyártási folyamat zökkenőmentesen folytatódjon anélkül, hogy meg kellene várnia a szakértő érkezését.
Négy varrathenger egyidejű működtetése: Nagy tömítési teljesítmény
Az Automatic Jar Sealing Machine azon képessége, hogy egyidejűleg összesen 4 varrathengerrel tudja befejezni a varrási folyamatot, bizonyítja nagy teljesítményű kialakítását. Amikor ez a négy görgő együtt dolgozik, kiegyensúlyozott és átfogó erőt fejt ki a doboz fedelére. Ez lényegesen jobb minőségű tömítést eredményez a kevesebb görgős gépekhez képest.
A nagy tömítési teljesítmény különösen fontos azoknál a termékeknél, amelyek frissességük, sértetlenségük vagy biztonságuk megőrzése érdekében szoros lezárást igényelnek. Például a gyógyszeriparban, ahol a termékeket óvni kell a szennyeződéstől, a négygörgős rendszer által biztosított erős és megbízható tömítés biztosítja, hogy a gyógyszer szennyezetlen maradjon egészen addig, amíg el nem jut a fogyasztóhoz. Az élelmiszer- és italiparban a kiváló minőségű tömítés elengedhetetlen a romlás megelőzéséhez és a termékek eltarthatóságának meghosszabbításához. A négy varráshenger egyidejű működése a tömítési folyamatot is felgyorsítja, így adott időkereten belül nagyobb gyártási mennyiséget tesz lehetővé.
Nem forgó doboztest a lezárás során: Biztonság és termékalkalmasság
Az a tény, hogy a doboz teste nem forog a lezárási folyamat során, az automatikus üvegzáró gép egyedülálló és rendkívül előnyös tulajdonsága. Ez a kialakítás különösen alkalmas törékeny és folyékony termékekhez. A törékeny termékek, például az olyan finom tárgyakat tartalmazó üvegedények esetében, mint a kézműves csokoládék vagy a kézzel készített gyertyák, a nem forgó doboztest kiküszöböli a törés kockázatát a túlzott mozgás vagy vibráció miatt a lezárás során.
Folyékony termékek, például palackozott szószok vagy italok esetében egy nem forgó doboztest biztosítja, hogy a folyadék stabil maradjon a dobozban. Nincs olyan csapódás vagy fröccsenés, amely potenciálisan kiömléshez vagy pontatlan töltési szinthez vezethet. Ez nemcsak a lezárási folyamat biztonságát javítja, hanem a végtermék minőségét is. Ezenkívül a nem forgó doboztest kialakítása leegyszerűsíti a gép általános felépítését, mivel nincs szükség bonyolult mechanizmusokra a doboz forgásának szabályozásához.
Nagy tömítési sebesség: a termelési igények kielégítése
Az akár 50 doboz percenkénti lezárási sebességével az automata üvegzáró gép jól felszerelt, hogy megfeleljen a modern iparágak nagy volumenű gyártási igényeinek. Ez a nagy sebesség a fejlett tervezésnek és a hatékony alkatrészeknek köszönhető. A szervo-vezérelt rendszerek, a varrathengerek összehangolt működése és az intelligens konténer-érzékelő mechanizmus mind hozzájárulnak ehhez a gyors tömítési folyamathoz.
A nagyméretű élelmiszer-feldolgozó üzemek, italgyártók vagy gyógyszergyártók számára a termelékenység és a versenyképesség megőrzéséhez elengedhetetlen, hogy rövid időn belül nagyszámú dobozt le tudjanak zárni. A nagy tömítési sebesség gyorsabb átfutási időt is lehetővé tesz, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy gyorsabban reagáljanak a piaci igényekre. Például a csúcsszezonban, mint például az élelmiszeripari termékek ünnepi szezonja, az Automatikus tégelyzáró gép segíthet a gyártóknak termelési kapacitásuk növelésében, hogy megfeleljenek a megnövekedett fogyasztói igényeknek.
Átlátszó kék akril borítás: ötvözi az esztétikát és a biztonságot
Az Automatic Jar Sealing Machine átlátszó kék akril borítása esztétikai és biztonsági célokat egyaránt szolgál. Vizuálisan a kék színű burkolat modern és vonzó megjelenést kölcsönöz a gépnek. Egy gyártási létesítményben kiemelkedik, professzionalizmust és stílust ad hozzá.
Biztonsági szempontból az átlátszó fedél lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a gép kinyitása nélkül is figyelemmel kísérjék a lezárási folyamatot. Megfigyelhetik a dobozok mozgását, a varrathengerek működését és az esetlegesen felmerülő problémákat. Ugyanakkor a burkolat fizikai akadályként is működik, megvédi a kezelőt a mozgó alkatrészektől és a forró alkatrészektől. Ez a többszörös védelmi funkció biztonságos munkakörnyezetet biztosít, miközben megőrzi a gép látványát.
Összefoglalva, az Automatic Jar Sealing Machine fejlett funkcióival, mint a teljes gép szervovezérlése, intelligens forgótányér-működtetés, egygombos visszaállítás, nagy teljesítményű varrás négy görgővel, nem forgó doboztest, nagy tömítési sebesség és átlátszó kék akril burkolat, a modern doboztömítési technológia csúcsát képviseli. A stabilitás, a hatékonyság, a biztonság és az esztétika olyan kombinációját kínálja, amely páratlan a piacon, így ideális választás az iparágak széles körében.
Company Profile
ZOE CSOMAG
Zhangjiagang városában található, több mint 18 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyag gépek, fröccsöntő gépek, fúvógépek, PET fúvógépek, fröccsöntő gépek területén, az elmúlt 18 évben mindig energiánkat a műanyag gépek, műanyag csomagológépek új területeire kényszerítjük, hogy frissítsük a technológiát, hogy elsajátítsuk az egyedi tapasztalatokat és új versenyelőnyöket erősítsünk meg. a miénk, Cégünk gépei jó minőségű és hatékony értékesítés utáni szolgáltatást nyújtanak, a piacon több mint 45 ország vásárlói számára teljes körű megoldást kínálunk műanyagipari vállalkozása számára, valamint mindenféle műszaki támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást!
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig mindent megteszünk, hogy maximális támogatást nyújtsunk Önnek!
FAQ
K: Meglátogathatjuk a gyárat?
Persze. Zhangjiagang városában található, amely nagyon közel van Sanghajhoz. A tengerentúli ügyfelek számára a Shanghai Pudong nemzetközi repülőtérre repülhet. Fel tudjuk venni a reptéren. (vagy HongqiaoNemzetközi Repülőtér. ) Online látogatást is biztosítunk videón keresztül.
K: Hogyan kaphatjuk meg a műanyag gép pontos árát?
A termékek méretével, alakjával, éves mennyiségével és fényképével, ha lehetséges, vegye fel velünk a kapcsolatot. Gépmodelleinket árajánlattal tudjuk ajánlani.
K: Biztosít alkatrészt a géppel?
Igen, minden szükséges alkatrészt kínálunk a szállítás előtt. (a csomagolási listáért lépjen kapcsolatba velünk)
K: Mi a helyzet az értékesítés utáni szolgáltatással?
Kézi oktatást és mérnöki képzést kínálunk berakodás előtt, szállítás után 24 órás online támogatást, videós technikai támogatást vagy helyszíni telepítési segítséget nyújtunk.
K: Mennyi az átfutási idő?
A személyre szabott gép esetében körülbelül 45-50 napig tart a befizetés után. Forstock gép, gyors szállítás. (A tényleges gyártási ciklus a testreszabás mértékétől függően változik.)
K: Mi a jótállási időszak a gépére?
12 hónap garancia az alkatrészekre és a műszaki támogatásra.
K: Biztosít egyedi gépeket?
A legtöbb gépünk személyre szabott. Célunk a hatékonyság és a stabil teljesítmény. A gépeket az ügyfelek termékei szerint tervezzük, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek.
K: Hogyan telepíthetjük a gépet, amikor megérkezik?
Tapasztalt technikusokat küldhetünk az ügyfél országába a gép telepítésének és üzembe helyezésének irányítására, valamint az ügyfél alkalmazottainak képzésére.
K: Mi a ZOE PACK előnye?
A ZOE PACK kulcsrakész projekteket kínál ügyfeleinek. Beleértve az üzemtervezést, a műanyag gépek és szerszámok telepítését, a hibakeresést, valamint a kiegészítő berendezéseket is beszerezhetjük az ügyfelek számára. A gépek teljes készletét a gyárunkban végzett tesztelés után tudjuk szállítani. Rengeteg költséget és időt takarít meg.
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig mindent megteszünk, hogy maximális támogatást nyújtsunk Önnek!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
