
Alkalmazások
Bezáró fejek száma |
1 |
Csomagító görcsök száma |
4(2 első művelet, 2 második művelet) |
Bezáró sebesség |
35~50 konzerva/perc (állítható) |
Záró magasság |
25-220mm |
Bezáró konzerva átmérő |
35-130mm |
Működési hőmérséklet |
0-45℃ |
Működési páratartalom |
35~85% |
Teljesítmény |
2.1KW |
Súly |
330kg |
Méretek |
H1850* S840*M1650mm |
Jellemzők
Az automatikus vödörzáró gép kedvezőtségei
A modern csomagolási iparban az Automatikus Vödörzáró Gép egy forradalmi eszköznek tért, amely számos jelentős fejlesztést hozott a konzervzárás folyamataiban. Ez a cikk részletesen megvizsgálja azokat a kulcsfontosságú jellemzőket, amelyek miatt ez a gép különleges a piacra nézve, figyelemfelhívva a technológiai fejlődésre és gyakorlati előnyeire.
Teljes gép szervoellenőrzés: Nagyugratás a stabilitás és intelligencia terén
Az egész gép szervóvezérlésének bevezetése az Automatikus Tejfölös Zároló Gépben áttörési jelentőségű. A szervóvezérlési rendszerek nagy pontossággal és megbízhatósággal ismertek. A szervómotorok használata a gép különböző komponenseinek meghajtására biztosít egy sima és stabil működést. Ez a stabilitás kulcsfontosságú, mivel közvetlenül befolyásolja a konzerv-zárolási folyamat minőségét. Például a záróoperáció során a szervóvezérelt zárógördök konzisztens és pontos erőmennyiséget alkalmazhatnak. Ez egy egyenletesebb zárót eredményez a konzervfedél köré, csökkentve a lecsordulás vagy a helytelen zárás valószínűségét.
Továbbá, a szervószabályzású rendszer intelligenciája lehetővé teszi a jobb alkalmazkodást. Programozható úgy, hogy a záró paramétereket a különböző konzervméretek, fedélztípusok és termékigények függvényében igazítsa. Ez azt jelenti, hogy a gyártók könnyedén váltogathatnak különböző termelési sorozatok között, anélkül, hogy terjedelmes kézzel történő újraindítást kellene végezniük. Például, ha egy élelmiszerfeldolgozó vállalatnak mind kis méretű marmeládcsomagokat, mind nagy méretű savkanokat kell zárnia, az Automatikus Csomag Zárógép könnyen újraprogramozható, hogy optimális hatékonysággal kezelje ezeket a különböző feladatokat.
Forgatóasztali Működés Konzervészdet Érzékelés Alapján
Azt a jellemzőt, hogy a forgatóasztal csak akkor fut, ha van benne konzerva, kitűnő példa a gép intelligens tervezésére. Ez nemcsak energiát takarít meg, hanem növeli az egész művelet biztonságát és hatékonyságát. Haladó érzékelőkkel felrustalkodva a gép érezni tudja a konzerva jelenlétét a forgatóasztalon. Amikor egy konzervát helyes pozícióba tesznek, a forgatóasztal elkezd forogni, elmozdítva a konzervát a zároló állomásig. Ha nem érzékeli a konzervát, a forgatóasztal megmarad helyben.
Ez a kén - érzékelési mechanizmus különösen hasznos a gép felesleges kihasználásának elkerülésében. A hagyományos kén - záró gépeken a forgatóasztal gyakran folyamatosan fut, akkor is, ha nincs kényelő szükség feldolgozni. Ez nemcsak energiát veszít, de növeli a karbantartás gyakoriságát a komponensek folyamatos működésének miatt. Az Automatikus Kén Záró Gép kén - érzékelési funkciója meghosszabbítja a gép élettartamát és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Emellett minimalizálja az esetleges balesetek kockázatát, mivel nincs lehetőség arra, hogy a forgatóasztal üresen fusson, ami káros hatással lehetne a gépre vagy az operátorokra okozhatnék sértést.
Egy - gombos visszaállítás: egyszerűsített műveletek
Az egy gombos újraindítási funkció egy felhasználóbarát jellemző, amely nagyon egyszerűsíti az Automatikus Tejfölös Zárógép működését. Bármi ipari környezetben a gépjárat hibái vagy váratlan leállások előfordulhatnak. Amikor ez történik, az egy gombos újraindítás segítségére számíthatunk. Egyetlen gombnyomással a gép gyorsan visszatér az eredeti beállításába.
Ez a funkció több okból is extrém mértékben értékes. Először is, időt takarít meg. Egy olyan gyártási sorban, ahol minden másodperc számít, a gyors visszaállítás hosszú távú zavarokat prevensz. Például, ha egy kisebb hiba miatt az gép leáll egy nagy térfogatos gyártási futamban, az operátor egyszerűen lenyomhatja a visszaállítógombot, anélkül hogy értékes percekkel hibaelhárítást végezne és kézzel állítaná vissza a gépet. Másodszor, csökkenti a folyamatosan jelenlévő magas szintű technikusok szükségességét. Még egy alapvető képzésű operátor is elvégezheti az egygombos visszaállítást, így biztosítva, hogy a gyártási folyamat szökénytelenül folytatható legyen, anélkül hogy várnia kellene egy szakértőre.
Négy zárókerék egyszerre történő működése: Magas záró teljesítmény
Az Automatikus Tejfölös Zártartó Gép képessége, hogy a zárófolyamatot összesen 4 zárógördülékkel egyszerre végezze el, bizonyítéka annak a magas teljesítményű tervezetnek. Amikor ezek a négy gördülék együtt működnek, kiegyensúlyozott és átfogó erőt alkalmaznak a hordófedél körül. Ez szignifikánsan jobb minőségű zárat eredményez, ha összehasonlítjuk kevesebb gördülékkal rendelkező gépeket.
A magas záras teljesítmény különösen fontos azzal a termékekkel, amelyeknek szoros zárásuk kell ahhoz, hogy frissességük, integritásuk vagy biztonságuk fenntartható legyen. Például a gyógyszeriparban, ahol a termékeket meg kell védeni a kontaminációtól, a négy gödörrel ellátott rendszer által nyújtott erős és megbízható zár biztosítja azt, hogy a gyógyszer tisztán maradjon addig, amíg a fogyasztóhoz ér nem. A táplálékok és italiparban egy minőségi zár alapvető ahhoz, hogy elkerüljék a megrósztást és hosszabb tárolási időt biztosítsanak a termékeknek. A négy zárógödör egyszerre történő működése gyorsabbnak teszi a zárás folyamatot, lehetővé téve nagyobb termelési mennyiségeket adott időtartam között.
Nem forgó konzervtest a zárás során: Biztonság és termék alkalmasság
A zárófolyamat során a konzervtest forgás nélküli állapota egyedülálló és különösen hasznos jellemzője az Automatikus Konzervzáró Gépnek. Ez a tervezés különösen alkalmas rohamra és folyadék termékekre. A rohamos termékek esetében, például olyan üvegkonservek esetén, amelyek finom élelmiszeres csokoládé vagy kézzel készített gyertyák ilyen érzékeny elemekkel vannak feltöltve, a forgás nélküli konzervtest megakadályozza a túlzott mozgás vagy rezgés miatti törések kockázatát a zárás folyamán.
A folyadékos termékek esetében, például üvegfüggönyös szósztartalékok vagy italok esetén, a forgás nélküli konzervtest biztosítja azt, hogy a folyadék stabil maradjon a konzerv belsejében. Nincs olyan ömlés vagy árasztás, ami potenciálisan ömlést okozhatna vagy hibás töltési szintet eredményezne. Ez nemcsak javítja a zárófolyamat biztonságát, de növeli a végső termék minőségét is. Továbbá a forgás nélküli konzervtest tervezése egyszerűbbé teszi a gép teljes szerkezetét, mivel nem kell összetett mechanizmus a konzerv forgásának irányításához.
Magas zárósebesség: a termelési igények kielégítése
50 konnyire elérő zárósebességgel percenként, az Automatikus Palackzáró Gép jól felszerelt ahhoz, hogy megfeleljen a modern iparágak magas térfogati termelési igényeinek. Ez a magas sebesség a haladó tervezés és hatékony komponensek köszönhetően valósul meg. A szervó-ellenőrzött rendszerek, a csomagolási gödrök koordinált működése és az intelligens konnyerész-kedvülési mechanizmus mind hozzájárul ehhez a gyors zárófolyamhoz.
A nagyméretű élelmiszer-feldolgozó gyárak, italgyártók vagy gyógyszer-ipari vállalatok számára az, hogy rövid idő alatt zárjanak le sok tárcsát, lényeges a termelékenység és versenyképesség fenntartásához. A magas zárolási sebesség lehetővé teszi a gyorsabb visszaéléseket, amelyek lehetővé teszik a vállalatoknak, hogy gyorsabban reagáljanak a piaci igényekre. Például a csúcsonatú évadozatokban, mint például az élelmiszerek ünnepi évadozata, az Automatikus Tárcsa Zárógép segítségével a gyártók növelhetik a termelési kapacitást az emelkedett fogyasztói kereslet teljesítése érdekében.
Átlátható Kék Acrilik Buborék: Estétikai és Biztonsági Összekötés
Az Automatikus Tárcsa Zárógép kék acrilik buboréka estétikai és biztonsági célokat szolgál. Látványilag a kék árnyalatú fedő anyag modern és vonzó megjelenést ad a gépnak. Kiemelkedik a termelési telephelyeken, hozzáadva egy érintkezést a professzionáliság és stílus szempontjából.
Biztonsági szempontból a világított fedő lehetővé teszi a művelettörők számára, hogy figyeljék a zárófolyamatot anélkül, hogy meg kellene nyitniuk a gépet. Láthatják a konzervek mozgását, a csomóponti görcsök működését és bármilyen potenciális problémát, amely felmerülhet. Ugyanakkor a fedő fizikai akadályként szolgál, védelmet nyújtva a művelettörőknek a mozgó részek és forró komponensek ellen. Ez a többszintű védelem biztosítja a biztonságos munkakörnyelmet, miközben fenntartja a gép vizuális vonzerejét.
Összefoglalóban az Automatikus Gépkocsi Bezárógép, fejlett funkcióival, mint például a teljes gép szervóvezérlésével, az intelligens forgatóasztal működésével, egy gombnyomásra való visszaállítással, a négy görcsös magas teljesítményű zárással, a nemforgó hordozótesttel, a magas bezárósebességgel és az átlátszó kék acrilit fedővel, a modern hordozóbezáró technológia csúcsát képviseli. Kínál egy olyan stabilitás, hatékonyság, biztonság és estétika kombinációját, amelynek páratlansága a piacron megteszi, hogy több ipari területen is ideális választást alkotson.


Vállalati profil

ZOE PACK
Zhangjiagang városban helyezkednek el, több mint 18 éves tapasztalattal a plasztik gépjárművek területén, befúvó formázó gép, fúvó formázó gép, PET fúvó formázó gép, befúvó fúvó formázó gép. Az elmúlt 18 évben mindig erőfeszítéseinket az új területek felé irányítottuk a plasztik gépjárművek, plasztik csomagoló gépjárművek fejlesztésében, hogy frissítsük a technológiát, megtanuljuk a haladó tapasztalatokat, megerősítsük az új elméletet és az új tervezést, így egyedi versenyelőnyt alakítunk ki magunk számára. A cégünktől származó gépek minőségesek és hatékony utánugrásos szolgáltatást nyújtanak, amely jól működik a piacra nézve, több mint 45 országban található vevőink számára teljes megoldást kínálunk a plasztik ipari üzlethez, valamint mindenféle technikai támogatást és utánugrásos szolgáltatást.
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig minden erőnkkel támogatni fogjuk!

GYIK
K: Látogathatjuk a gyáratokat?
Természetesen. Zhangjiagang városban helyezkedünk el, amely nagyon közeli van Shanghai-tól. A külföldi ügyfelek Shanghai Pudong Nemzetközi Repülőtérihez repülhetnek. Önök felvételét az repülőtérben biztosítjuk. (vagy Hongqiao Nemzetközi Repülőtér.) Ezen kívül videókonferencia segítségével is online látogatást biztosítunk.
K: Hogy kaphatjuk meg a plastik gép pontos árát?
Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a termék méretével, alakjával, éves mennyiséggel és fényképpel, ha lehetséges. Ajánlhatjuk a gépmodellünket árajánlatkalapján.
K: Adnak-e velem együtt spare részeket?
Igen, küldünk minden szükséges spare részt a szállítás előtt. (a csomagolási listáért forduljon kapcsolatba velünk.)
K : Mi a végső eladási szolgáltatás?
Kézzel írt útmutatót és mérnök képzést ajánlunk a betöltés előtt, a szállítás után pedig 24 órás online támogatást, videós technikai támogatást vagy helyi telepítési segítséget.
K: Mi a szállítási idő?
Egyéni gépek esetén kb. 45-50 nap igényel a kezdeti fizetés után. Kész gépek esetén gyors szállítás. (A valós termelési ciklus változhat az egyéni megoldás fokozatától függően.)
K: Mi a garanciós időszak a gépünkre?
12 hónapos garancia a komponensekre és technikai támogatásra.
K: Kínálnak egyedi gépeket?
A legtöbb gépünk egyéni. Célunk a hatékonyság és a stabil teljesítmény. A gépeket a vevők termékei alapján tervezzük, hogy megfeleljenek a vásárlók igényeinek.
K: Hogy telepíthetjük a gépet, amikor megérkezik?
Küldhetünk tapasztalt műszaki szakembereket a vásárló országába a telepítés irányításához és a gép beüzemeléséhez, továbbá képezhettük a vevő alkalmazottait.
K: Mi a ZOE PACK előnnye?
A ZOE PACK teljes projektfuttatást biztosít vásárlóinak. Ezen belül üzemterv kidolgozása, plastikgép és formateremtés telepítése, hibakeresés, valamint az alkalmazott berendezések beszerzése is lehetséges. A gépeket tesztelés után szállítjuk egész készlettel, ami jelentős költség- és időtakarékkal jár.
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig minden erőnkkel támogatni fogjuk!