Iparágvezető, hatékony fröccsöntő gép PET növényvédőszer előformákhoz

A PET előforma fröccsöntő-fúvógép gyártási folyamatában a minőség-ellenőrzés kulcsfontosságú láncszem a termékminőség biztosításához.

Az alapanyagok tekintetében a PET anyagok minősége közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét. Ezért a PET-pellet szigorú minőségellenőrzésére van szükség a takarmányozási szakaszban. Ez magában foglalja az olyan mutatók ellenőrzését, mint a tisztaság, a molekulatömeg-eloszlás és a pelletek víztartalma. A nagy tisztaságú PET anyagok biztosíthatják a termék jó átlátszóságát és fizikai tulajdonságait; a megfelelő molekulatömeg-eloszlás segíti az anyag egyenletes lágyulását a fröccsöntési és fúvási folyamatok során; és az alacsony víztartalom elkerülheti a hibákat, például a buborékokat a feldolgozás során. A fröccs-fúvó-formázó gépbe feldolgozás céljából csak az ellenőrzésen átesett PET anyagok kerülhetnek.

A fröccsöntési szakaszban a hőmérséklet-szabályozás fontos tényező a minőségellenőrzésben. Ha a hőmérséklet túl magas, a PET-anyag lebomolhat, ami olyan problémákat okozhat, mint a termék elszíneződése és ridegsége; ha a hőmérséklet túl alacsony, az anyag folyékonysága nem megfelelő, és nem tudja egyenletesen kitölteni a formát, ami méreteltérést és egyenetlen falvastagságot okoz az előformázott termékben. Ezért a fűtőhengerben több hőmérséklet-érzékelő beállításával a hőmérséklet precíz figyelésére a különböző pozíciókban, és fejlett hőmérséklet-szabályozó algoritmusok használatával a hőmérséklet a teljes fröccsöntési folyamat során biztosított, hogy a megfelelő tartományon belül stabil maradjon. Ugyanakkor a fröccsöntési nyomást és a fröccsöntési sebességet is szigorúan ellenőrizni kell. Megfelelő fröccsöntő nyomással biztosítható, hogy az anyag kitöltse a formaüreget, a stabil fröccsöntési sebesség pedig segít elkerülni az anyagban örvénylő vagy sugárzó jelenségek kialakulását, ezzel biztosítva az előformázott termék minőségét.

Az előforma forma minősége és karbantartása szintén jelentős hatással van a termék minőségére. A formaüreg felületének nagyfokú simaságúnak kell lennie az előformázott termék felületi minőségének biztosításához. A forma rendszeres tisztítása, polírozása és karbantartása elengedhetetlen. Ha a formaüreg felületén karcolások vagy kopás látható, az előformázott termék felületén hibák jelennek meg, amelyek befolyásolják a termék megjelenését és teljesítményét.

A fúvási fázisban a fúvónyomás pontos szabályozása a kulcs. A túl magas fúvónyomás túl vékonyá teszi a palack falát, vagy akár el is törik; túl alacsony fúvónyomás túl vastag palackfalat vagy hiányos palackformát eredményez. A nagy pontosságú nyomásérzékelők és nyomásszabályozó szelepek révén a fúvónyomást megfelelő tartományon belül szabályozzák annak érdekében, hogy a palack falvastagsága egyenletes legyen és megfeleljen a tervezési követelményeknek. A fúvó-formázó forma öntőforma zárási pontossága is nagyon fontos. Pontatlan penész – a zárás olyan problémákat okoz, mint a palack felvillanása és deformációja. Ezért a fúvóformázó szerszám rendszeres kalibrálása és karbantartása szükséges.

Ezen túlmenően, a minőség-ellenőrző rendszer a teljes gyártási folyamat során valós időben figyeli a különféle gyártási paramétereket és a termékminőségi mutatókat. Például az előformázott termékek és végtermékek méreteit, falvastagságát és tömegét online felügyeleti berendezés ellenőrzi. Ha minőségi rendellenességet észlel, a rendszer időben riasztást küld, és a kezelők azonnal intézkedhetnek a beállításról, például módosíthatják a folyamat paramétereit vagy kicserélhetik a szerszámot, ezzel biztosítva a termékminőség stabilitását és állandóságát.