Injekció Előre Húzó Fúvó Formázó Gép Karbantartása és Hosszútávú Megbízhatósága
Az Injekció Előre Húzó Fúvó Formázó Gép (ISBM) egy összetett és nagy értékű eszköz a plasztikgyártó telepekön. A hosszútávú megbízhatóságának és optimális teljesítményének biztosításához szükség van egy komprehenszív karbantartási stratégia-ra.
A gép mechanikai részeinek rendszeres ellenőrzése az első védővonal. A mozgató részek, például a kinyújtó rúd, az injekciós pisztongép és a formák nyitó/záró mechanizmusai hibásodni szoktak folyamatos működés miatt. A smaragdolási pontokat meg kell határozni és rendszeresen karbantartani, hogy csökkentsük a súrlódást és megelőzzük a korai meghibásodást. Például, a kinyújtó rúd mozgását támogató gurítéknek adott intervallumokon keresztül minőséges smarjadékkal kell smaragni. Bármi jele is az egyik mechanikai rész komoly elhelyezkedési hibájának vagy nem normális zajnak, azonnal figyelmet igényel. Ha a kinyújtó rúd rosszul van igazítva, ez vezethet a préform egyenletes kinyújtásának hiányához, ami defektív termékeket eredményezhet.
A fűtési és hűtési rendszerek szintén közelítő figyelmet igényelnek. A henger, forró csatorna és fűtőállomásban lévő fűtőelemek eltarthatóan romlik el idővel. Az infravörös fűtők vagy a mica fűtőgyűrűk forró pontokat fejleszthetnek ki, vagy teljesen meghaladhatnak. A fűtőelemek ellenállásának rendszeres ellenőrzése segítségével előre jelezhetők a potenciális hibák. A hőérzékelők, amelyek kulcsfontosságú szerepet játszanak a pontos hőmérséklet-vezérlésben, rendszeresen kalibrálni kell. A hibás hőérzékelő helytelen fűtést vagy hűtést okozhat, ami produkciós minőségi inkonzisztenciához vezethet.
A hűtőrendszer, amely felelős a formázott tárolók alakjának megszabásáért, fenntartása szükséges a hatékony hőelviszslés biztosítása érdekében. A formákban lévő hűtőcsatornák rendszeresen ki kell takarítaniuk bármilyen kagylóság vagy szennyezés felhalmozódásának eltávolítása érdekében. Ez a felhalmozódás megakadályozhatja a hűtőfolyadék áramlását, csökkenti a hűtés hatékonyságát, és potenciálisan olyan tárolókat okozhat, amelyek nem egyenletesen hűlni fognak, ami torzított termékeket eredményezhet.
Az légzsugórendszer, amely a nagy nyomású levegőt biztosítja a fúvásformázáshoz, egy másik kulcsfontosságú terület a karbantartás szempontjából. A zsugatókat rendszeresen szervizelni kell, és az légcsöveket cserélni kell, hogy tisztességes és száraz levegő-támogatást biztosítsanak. A tömör légben lévő víz a fúvásformázórendszer korroziónak okozhat, és befolyásolhatja a termékek minőségét. A nyomás-ellenőrzőknek kalibrálni kell, hogy a helyes légnyomás alkalmazására gondoskodjanak a fúvásformázási folyamat során.
A rutin karbantartás mellett előrejelzéses karbantartási technikákat is alkalmazhatunk. Érzékelők használatával paraméterek, mint például a rezgés, a hőmérséklet és az energiafogyasztás figyelhetők, amelyek segítségével előre jelezhetők a potenciális problémák, mielőtt összeomlást okoznak. Például, az injekciós egység rezgési szintjének növekedése problémát jelezhet a motorral vagy a fogaskerékkel. A történeti adatok elemzése ezekből az érzékelőkből segítségével létrehozható egy olyan karbantartási ütemterv, amely a gép valódi állapotán alapul, nemcsak egy rögzített időintervallumon.
Általánosságban tekintve, a befúvó nyomásos formázó gép megfelelő karbantartása nem csak arról szól, hogy a gép fusson, hanem arról is, hogy konzisztens magas minőségű termelést biztosítson. A comprehensív karbantartási programba történő beruházással a gyártók hosszabb élettartamot biztosíthatnak a gépnek, csökkenthetik a leállásokat, és végül javíthatják a pénzügyi eredményüket.
| öntési rész |
| Csavar átmérő |
40mm |
| Csavar L/D arány |
20.5:1 |
| Csavar sebessége |
0-190 RPM |
| Téorétikus befúrás kapacitás |
238 cm³ |
| Injekciós nyomás |
174 MPa |
| Maximális hidraulikai nyomás |
|
| A valós befúrási mennyiség (PS): |
|
| Csavar ütés: |
|
| Ragasztható rész |
| Fúvó rögzítő erő: |
800 |
| Rögzítő tömeg: |
400kN |
| Kerék átmérője: |
800mm |
| Palack maximális magassága: |
ISB: 145 \/ egy: 140 |
| Nyílt függőleges mód utánzása: |
430mm |
| EGYÉB |
| Maximális pumpa nyomás: |
16MPa |
| Motorolaj: |
18.5KW |
| Elektromos energia: |
12.2Kw |
| Olajtartály: |
400L |
| Általános méretek (H*SZ*M): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Súly: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lámpafedő, LED fény lámpagyűrű, karácsonyi világító eszköz, kert és utcási fény. |
| PET magas átlós üveg (vastagabb fal), kosztikai üveg 10ml-tól 500ml-ig, PET széles nyakú pohár, PET gyógyszergyárátlan üveg. |
| PP magas átlós üveg, babaétel üveg, sporti üveg |
| PCTG, Tritan ivóvíz üveg, sporti üveg |
Egylépéses VS Kétlépéses Egylépéses és kétlépéses
| formázás |
A folyamat |
szerkezet |
Emberi erőforrások/Energia/Tér |
Termékminőség |
| Dawson Egylépéses Injekció Bővítési Fúvó Gép |
Vászonnál kezdve termékig egy gépen |
Egyetlen gép |
kicsi |
Nem befolyásolható szárnyal és kevesebb szennyezés; Különböző formák |
| EGYESÉLYES GÉP |
Az injeció és a fúvász formszivárgás két elkülönített folyamat |
1. Injeció formszivárgó gép
2. Vászon átviteli gép
3. Újra melegítés, kiterjesztés és lekötés gép |
Több |
Könnyen befolyásolható szárnyal és szennyezett; Egyforma forma |
1. A körmozgás elektromos szervomotorral van meggerjesztve, nem hidraulikus.
2.Teljesen automatikus vezérlőrendszer, egyszerű működés.
3.A anyag-tároló és a forró csatorna hőmérsékletét a PIT pontosan ellenőrzi.
4. Több költség takarítható meg, mint a tradiicionális gép esetén.
5.Kompakt szerkezet; kevesebb tér szükséges.
6. Injekció: A forró csatorna és a hőmérséklet-vezérlő eszköz szabványos konfiguráció.
Csak a zárókötést kell megváltoztatni az új termék elkészítéséhez;
Hosszúsági fúvás: Hidraulikus zárókötés, mag beszúrása, hosszúsági fúvás és aljzat gyártás szabványos konfiguráció;
Termék kibocsátása: Egy szabványos kiengedővel rendelkezik.
ZOE PACK
a Zhangjiagang városban helyezkedik el, több mint 18 éves tapasztalattal a plasztik gépjárművek,_injectio formáló gép, fúvóformáló gép, PET fúvóformáló gép, injectio-fúvóformáló gép területén. Az elmúlt 18 év alatt mindig az új területek felé fordítottunk erőfeszítéseinket a plasztik gépjárművek, plasztik csomagoló gépjárművek technológia frissítésében, fejlettebb tapasztalatok megszerzésében, új elmélet és tervezés megerősítésében, amivel egyedi versenyelőnyt alakítottunk ki saját magunk számára. A cégünktől származó gépek minőségesek és hatékony utánépítési szolgáltatásokkal rendelkeznek, amelyek piacra kerültek.
több mint 45 országbeli vevőink vannak, teljes megoldást kínálunk a plasztik ipari üzleteidhez, valamint mindenféle technikai támogatást és utánépítési szolgáltatást!
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig minden erőnkkel támogatni fogjuk!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
