Mesin pengolahan

Mesin Pencetakan dan Peregangan Injeksi Satu Tahap Otomatis untuk Botol Kemasan Kosmetik

Mesin Pencetakan dan Peregangan Injeksi Satu Tahap Otomatis untuk Botol Kemasan Kosmetik

Dapatkan Penawaran

Pengenalan

Pengenalan

isbm One Step Bottle Making Machine

Efisiensi Energi dari Mesin Injeksi Peregangan Blowing

Di era di mana keberlanjutan lingkungan dan efektivitas biaya menjadi prioritas utama dalam manufaktur, Mesin Injeksi Peregangan Blowing menonjol karena efisiensi energinya yang luar biasa.

Sifat satu-langkah dari proses ISBM adalah faktor kunci dalam kemampuan hemat-energinya. Dengan mengintegrasikan injeksi, peregangan, dan blow molding ke dalam satu operasi berkelanjutan, mesin ini menghilangkan kebutuhan untuk siklus pemanasan dan pendinginan berganda yang umum dalam metode manufaktur tradisional. Dalam pengaturan tradisional di mana setiap proses dilakukan secara terpisah, bahan plastik harus dipanaskan beberapa kali, pertama untuk injeksi, lalu dipanaskan kembali untuk blowing. Pemanasan berulang ini mengonsumsi jumlah energi yang signifikan. Sebaliknya, mesin ISBM mengoptimalkan penggunaan energi dengan memanaskan plastik hanya sekali pada tahap injeksi dan kemudian menggunakan panas residual serta pemanasan yang dikontrol dengan hati-hati selama tahap peregangan dan blowing.

Sistem kontrol suhu yang presisi pada mesin ISBM juga berkontribusi terhadap efisiensi energi. Elemen pemanas di dalam barel, jalur panas, dan stasiun pemanasan dilengkapi dengan sensor dan pengontrol canggih. Perangkat ini memantau suhu secara real-time dan membuat penyesuaian yang tepat untuk menjaga suhu optimal pada setiap tahap proses. Dengan memastikan bahwa plastik dipanaskan pada suhu yang diperlukan dan tidak terlalu panas, pemborosan energi dapat diminimalkan. Sebagai contoh, di stasiun pemanasan tempat preform direheat, cincin pemanas mika dapat disesuaikan untuk memberikan jumlah panas yang tepat agar preform menjadi lentur untuk peregangan dan pembuatan, tanpa menggunakan energi berlebih.

Aspek lain dari efisiensi energi di mesin ISBM adalah penggunaan yang efisien terhadap udara terkompresi. Selama tahap penyemprotan-molding, udara bertekanan tinggi digunakan untuk memperluas preform menjadi bentuk cetakan. Mesin dirancang untuk mengoptimalkan tekanan udara dan laju aliran, memastikan bahwa jumlah minimum udara terkompresi yang digunakan untuk mencapai hasil yang diinginkan. Ini tidak hanya menghemat energi tetapi juga mengurangi aus pada peralatan kompresor udara, yang mengarah pada biaya pemeliharaan yang lebih rendah.

Selain itu, desain kompak dari mesin ISBM berperan dalam konservasi energi. Kaki mesin yang lebih kecil berarti ada permukaan yang lebih sedikit untuk dipanaskan atau didinginkan di lingkungan pabrik. Ini mengurangi konsumsi energi keseluruhan yang diperlukan untuk menjaga suhu kerja yang sesuai di area produksi.

Selain itu, banyak mesin ISBM modern dilengkapi dengan sistem pemulihan energi. Sistem ini menangkap dan mengulasi kembali panas yang dihasilkan selama proses manufaktur. Sebagai contoh, panas dari pendinginan produk yang dimolding dapat digunakan untuk memprah plastik resin pellet masuk atau untuk memanaskan gedung pabrik. Hal ini lebih lanjut meningkatkan efisiensi energi mesin dan mengurangi jejak karbon keseluruhan.

Secara kesimpulan, Mesin Injeksi Stretch Blow Molding menawarkan keuntungan hemat energi yang signifikan. Proses terpadunya, kontrol suhu yang presisi, penggunaan udara terkompresi yang efisien, desain kompak, dan sistem pemulihan energi membuatnya menjadi pilihan berkelanjutan bagi produsen yang ingin mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional sambil tetap menjaga produksi berkualitas tinggi.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

bagian injeksi
Diameter sekrup	40mm
Rasio L/D sekrup	20.5:1
kecepatan sekrup	0-190RPM
Kapasitas Injeksi Teoretis	238cm3
Tekanan injeksi	174Mpa
Tekanan Hidrolik Maksimal
Kuantitas Injeksi Aktual (PS):
Stroke Sekrup:
Bagian Penjepit
Gaya Penjepit Tiupan:	800
Kapasitas Penjepit:	400kN
Diameter Roda:	800mm
Tinggi Maksimal Botol:	ISB: 145 / satu: 140
Perjalanan Mode Vertikal Buka:	430mm
Lainnya
Tekanan Pompa Maksimal:	16Mpa
Minyak Mesin:	18,5KW
Listrik:	12.2Kw
Tangki Minyak:	400L
Dimensi Keseluruhan (PLT):	3,8M * 1,45M * 3,0m
Berat:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic Bottle PET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding Machine Injection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800	PC, PS, PMMA penutup lampu, lampu LED, lampu kilat Natal, lampu taman dan jalan.
	Botol PET transparan tinggi (dinding lebih tipis), botol kosmetik 10ml hingga 500ml, botol leher lebar PET, botol farmasi PET.
	Botol PP transparan tinggi, botol menyusui bayi, botol olahraga
	Botol minum air PCTG, Tritan, botol olahraga

Satu langkah VS Dua langkah Satu langkah dan dua langkah

Pencetakan	Proses	struktur	Tenaga kerja/Energi/Ruang	Kualitas Produk
Mesin Pembentukan Tiup Tarik Injeksi Satu Langkah Dawson	Dari praproduk ke produk dalam satu mesin	Satu mesin	sedikit	Tidak terpengaruh oleh kelembapan dan polusi lebih sedikit; Berbagai macam bentuk
MESIN LAINNYA	Pencetakan injeksi dan blow molding adalah dua proses yang terpisah	1.Mesin pencetakan injeksi 2.Mesin transisi preform 3.Mesin pemanasan ulang, peregangan, dan pemisahan cetakan	Lebih	Mudah terpengaruh oleh kelembapan dan terkontaminasi; Bentuk tunggal

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding Machine High Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Rotasi roda dioperasikan oleh motor listrik servo, bukan hidraulik.

2.Sistem kontrol otomatis penuh, mudah dioperasikan.
3.Suhu barel bahan dan hot runner dikontrol secara akurat oleh PIT.
4. Biaya yang lebih besar dihemat dibandingkan mesin tradisional.
5.Struktur kompak; ruang yang dibutuhkan lebih sedikit.
6. Injeksi: Hot runner dan perangkat kontrol suhu adalah konfigurasi standar.

Hanya ganti cetakan untuk membuat produk baru;

Stretch Blow: Penjepit cetakan hidrolik, penyisipan inti, stretch blow, dan pencetakan bagian bawah adalah konfigurasi standar;
Pelepasan Produk: Dilengkapi dengan pelontar standar.

ZOE PACK

berlokasi di kota Zhangjiakang, memiliki lebih dari 18 tahun pengalaman di bidang mesin plastik, mesin injeksi, mesin blow molding, mesin blow molding PET, mesin injeksi blow molding, selama 18 tahun terakhir, kami selalu fokus pada energi baru di bidang mesin plastik, mesin kemasan plastik, untuk memperbarui teknologi, untuk belajar pengalaman canggih, untuk mengonfirmasi teori baru dan desain baru, kami telah membentuk keunggulan kompetitif unik kami sendiri. Mesin dari perusahaan kami memiliki kualitas baik dan layanan purna jual yang efektif, di pasar.
pelanggan dari lebih dari 45 negara, kami menyediakan solusi lengkap untuk bisnis industri plastik Anda, serta berbagai macam dukungan teknis & layanan purna jual!

ZOE PACK akan menjadi teman yang dapat diandalkan bagi Anda di Tiongkok, dan kami akan selalu memberikan yang terbaik untuk mendukung Anda sepenuhnya!