Fitur Teknologi Utama Mesin Pencetakan dan Peregangan Tiup
Mesin Pencetakan dan Peregangan Tiup ini menggabungkan beberapa fitur teknologi utama yang memungkinkannya menghasilkan produk plastik berkualitas tinggi secara efisien.
Salah satu fitur paling krusial adalah sistem kontrol suhu canggih. Seperti yang disebutkan sebelumnya, pengendalian suhu yang tepat sangat penting pada setiap tahap proses. Drum bahan, hot runner, dan stasiun pemanas semuanya dilengkapi dengan sensor suhu dan pengontrol modern. Perangkat ini dapat memantau dan menyesuaikan suhu dengan akurat dalam rentang yang sangat sempit. Sebagai contoh, di drum bahan, suhu perlu dipertahankan dengan presisi untuk memastikan bahwa plastik meleleh secara merata dan mengalir lancar untuk injeksi. Sistem hot runner, yang menjaga plastik tetap dalam keadaan cair saat bergerak menuju cetakan, memerlukan pengendalian suhu yang sama tepatnya untuk mencegah pengerasan dini atau overheating. Stasiun pemanas, di mana preform direkat panas untuk peregangan dan pembentukan, menggunakan cincin pemanas mika yang dapat disesuaikan secara mandiri untuk memberikan suhu optimal untuk setiap bagian preform.
Mekanisme peregangan di mesin ISBM adalah fitur teknologi utama lainnya. Batang peregangan, yang dimasukkan ke dalam prasetel selama tahap blow-molding, dirancang untuk memberikan tindakan peregangan yang terkendali dan seragam. Kecepatan dan jarak batang peregangan dapat disesuaikan dengan presisi sesuai dengan persyaratan produk. Tindakan peregangan ini tidak hanya membantu mencapai bentuk dan ketebalan dinding wadah yang diinginkan tetapi juga meningkatkan sifat mekanis plastik dengan menyelaraskan rantai polimer.
Sistem blow-molding pada mesin ISBM juga sangat canggih. Ini menggunakan udara bertekanan tinggi untuk memperluas preform menjadi bentuk cetakan. Tekanan udara dan laju aliran diatur dengan hati-hati untuk memastikan bahwa preform ditiup secara merata dan mengambil bentuk tepat dari cetakan. Desain dari blow mold sendiri juga sangat penting, dengan rongga dan finising permukaan yang presisi untuk memastikan produksi wadah berkualitas tinggi dengan permukaan halus dan dimensi yang akurat.
Sistem otomasi dan kontrol pada mesin ISBM merupakan keunggulan teknologi utama. Seluruh proses, mulai dari pemberian pellet resin plastik hingga pengeluaran produk jadi, sepenuhnya diotomatisasi. Otomasi ini mengurangi kebutuhan intervensi manual, meminimalkan kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi. Mesin dapat diprogram untuk mengontrol berbagai parameter seperti tekanan injeksi, kecepatan peregangan, waktu blow-molding, dan suhu, sehingga memungkinkan produksi yang konsisten dan andal.
| bagian injeksi |
| Diameter sekrup |
40mm |
| Rasio L/D sekrup |
20.5:1 |
| kecepatan sekrup |
0-190RPM |
| Kapasitas Injeksi Teoretis |
238cm3 |
| Tekanan injeksi |
174Mpa |
| Tekanan Hidrolik Maksimal |
|
| Kuantitas Injeksi Aktual (PS): |
|
| Stroke Sekrup: |
|
| Bagian Penjepit |
| Gaya Penjepit Tiupan: |
800 |
| Kapasitas Penjepit: |
400kN |
| Diameter Roda: |
800mm |
| Tinggi Maksimal Botol: |
ISB: 145 / satu: 140 |
| Perjalanan Mode Vertikal Buka: |
430mm |
| Lainnya |
| Tekanan Pompa Maksimal: |
16Mpa |
| Minyak Mesin: |
18,5KW |
| Listrik: |
12.2Kw |
| Tangki Minyak: |
400L |
| Dimensi Keseluruhan (P*L*T): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Berat: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA penutup lampu, lampu LED, lampu kilat Natal, lampu taman dan jalan. |
| Botol PET transparan tinggi (dinding lebih tipis), botol kosmetik 10ml hingga 500ml, botol leher lebar PET, botol farmasi PET. |
| Botol PP transparan tinggi, botol menyusui bayi, botol olahraga |
| Botol minum air PCTG, Tritan, botol olahraga |
Satu langkah VS Dua langkah Satu langkah dan dua langkah
| Pencetakan |
Proses |
struktur |
Tenaga kerja/Energi/Ruang |
Kualitas Produk |
| Mesin Pembentukan Tiup Tarik Injeksi Satu Langkah Dawson |
Dari praproduk ke produk dalam satu mesin |
Satu mesin |
sedikit |
Tidak terpengaruh oleh kelembapan dan polusi lebih sedikit; Berbagai macam bentuk |
| MESIN LAINNYA |
Pencetakan injeksi dan blow molding adalah dua proses yang terpisah |
1.Mesin pencetakan injeksi
2.Mesin transisi preform
3.Mesin pemanasan ulang, peregangan, dan pemisahan cetakan |
Lebih |
Mudah terpengaruh oleh kelembapan dan terkontaminasi; Bentuk tunggal |
1. Rotasi roda dioperasikan oleh motor listrik servo, bukan hidraulik.
2.Sistem kontrol otomatis penuh, mudah dioperasikan.
3.Suhu barel bahan dan hot runner dikontrol secara akurat oleh PIT.
4. Biaya yang lebih besar dihemat dibandingkan mesin tradisional.
5.Struktur kompak; ruang yang dibutuhkan lebih sedikit.
6. Injeksi: Hot runner dan perangkat kontrol suhu adalah konfigurasi standar.
Hanya ganti cetakan untuk membuat produk baru;
Stretch Blow: Penjepit cetakan hidrolik, penyisipan inti, stretch blow, dan pencetakan bagian bawah adalah konfigurasi standar;
Pelepasan Produk: Dilengkapi dengan pelontar standar.
ZOE PACK
berlokasi di kota Zhangjiakang, memiliki lebih dari 18 tahun pengalaman di bidang mesin plastik, mesin injeksi, mesin blow molding, mesin blow molding PET, mesin injeksi blow molding, selama 18 tahun terakhir, kami selalu fokus pada energi baru di bidang mesin plastik, mesin kemasan plastik, untuk memperbarui teknologi, untuk belajar pengalaman canggih, untuk mengonfirmasi teori baru dan desain baru, kami telah membentuk keunggulan kompetitif unik kami sendiri. Mesin dari perusahaan kami memiliki kualitas baik dan layanan purna jual yang efektif, di pasar.
pelanggan dari lebih dari 45 negara, kami menyediakan solusi lengkap untuk bisnis industri plastik Anda, serta berbagai macam dukungan teknis & layanan purna jual!
ZOE PACK akan menjadi teman yang dapat diandalkan bagi Anda di Tiongkok, dan kami akan selalu memberikan yang terbaik untuk mendukung Anda sepenuhnya!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
