Mesin pengolahan

Mesin Pembuatan Botol Kosmetik PET Berkualitas Tinggi Mesin Pencetakan dan Peregangan Blowing Langkah Satu

Mesin Pembuatan Botol Kosmetik PET Berkualitas Tinggi Mesin Pencetakan dan Peregangan Blowing Langkah Satu

Dapatkan Penawaran

Pengenalan

Pengenalan

isbm One Step Bottle Making Machine

Penghematan Biaya dengan Mesin Injection Stretch Blow Molding

Mesin Injection Stretch Blow Molding menawarkan peluang penghematan biaya yang signifikan bagi para produsen dalam beberapa cara.

Salah satu sumber utama penghematan biaya adalah efisiensi material dari proses tersebut. Mesin ISBM mampu menghasilkan produk dengan dinding yang lebih tipis dibandingkan metode manufaktur tradisional. Seperti disebutkan sebelumnya, kendali presisi atas proses peregangan dan pembentukan memungkinkan distribusi plastik yang merata, sehingga menghasilkan penggunaan bahan baku yang lebih efisien. Faktanya, telah diperkirakan bahwa proses ISBM dapat menghemat hingga 50% material plastik dibandingkan teknik lama. Pengurangan penggunaan material ini secara langsung berarti biaya bahan baku yang lebih rendah, yang bisa menjadi penghematan yang signifikan, terutama untuk produksi dalam volume tinggi.

Efisiensi energi dari mesin ISBM juga berkontribusi pada penghematan biaya. Seperti yang dibahas dalam artikel sebelumnya, proses satu langkah dan sistem kontrol suhu yang presisi meminimalkan konsumsi energi. Dengan mengurangi jumlah listrik atau sumber energi lain yang diperlukan untuk manufaktur, produsen dapat menurunkan tagihan utilitas mereka. Selain itu, penggunaan efisien udara terkompresi selama tahap blow-molding lebih lanjut mengurangi biaya energi. Seiring waktu, penghematan energi kumulatif ini dapat mencapai proporsi yang signifikan dari biaya produksi keseluruhan.

Produktivitas tinggi dari mesin ISBM adalah faktor lain yang menyebabkan penghematan biaya. Sifat proses yang otomatis dan berkelanjutan memungkinkan tingginya tingkat produksi. Dengan jumlah siklus produksi yang lebih sedikit untuk menghasilkan kuantitas produk tertentu, mesin dapat beroperasi dengan lebih efisien. Produktivitas yang ditingkatkan ini berarti produsen dapat memproduksi lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat, mengurangi biaya tenaga kerja yang terkait dengan setiap unit. Selain itu, waktu downtime yang berkurang untuk perawatan dan pergantian, karena keandalan dan ketahanan mesin, semakin meningkatkan produktivitas dan efisiensi biaya.

Penggunaan bahan daur ulang dalam proses ISBM juga menawarkan penghematan biaya. Plastik daur ulang umumnya lebih murah daripada plastik baru. Dengan memasukkan bahan daur ulang ke dalam proses produksi, produsen dapat mengurangi biaya bahan baku mereka. Selain itu, menggunakan bahan daur ulang juga dapat membantu produsen menghindari biaya yang terkait dengan pembuangan limbah plastik. Alih-alih membayar untuk manajemen limbah, mereka dapat memanfaatkan kembali limbah menjadi produk berharga, menciptakan ekonomi sirkular dan penghematan biaya tambahan.

Selain itu, kualitas konsisten dari produk yang dihasilkan oleh mesin ISBM mengarah pada penghematan biaya dalam hal pengurangan pekerjaan ulang dan limbah. Proses manufaktur presisi tinggi menghasilkan tingkat cacat yang rendah. Lebih sedikit produk yang perlu dibuang atau diperbaiki ulang, yang menghemat waktu dan bahan. Ini tidak hanya mengurangi biaya produksi tetapi juga meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi manufaktur.

Secara keseluruhan, Mesin Injection Stretch Blow Molding menawarkan berbagai cara untuk menghemat biaya, termasuk efisiensi material, efisiensi energi, produktivitas tinggi, penggunaan material daur ulang, dan pengurangan pekerjaan ulang. Hemat biaya ini membuat mesin ISBM menjadi pilihan yang menarik bagi produsen yang ingin meningkatkan laba mereka.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

bagian injeksi
Diameter sekrup	40mm
Rasio L/D sekrup	20.5:1
kecepatan sekrup	0-190RPM
Kapasitas Injeksi Teoretis	238cm3
Tekanan injeksi	174Mpa
Tekanan Hidrolik Maksimal
Kuantitas Injeksi Aktual (PS):
Stroke Sekrup:
Bagian Penjepit
Gaya Penjepit Tiupan:	800
Kapasitas Penjepit:	400kN
Diameter Roda:	800mm
Tinggi Maksimal Botol:	ISB: 145 / satu: 140
Perjalanan Mode Vertikal Buka:	430mm
Lainnya
Tekanan Pompa Maksimal:	16Mpa
Minyak Mesin:	18,5KW
Listrik:	12.2Kw
Tangki Minyak:	400L
Dimensi Keseluruhan (PLT):	3,8M * 1,45M * 3,0m
Berat:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic Bottle PET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding Machine Injection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800	PC, PS, PMMA penutup lampu, lampu LED, lampu kilat Natal, lampu taman dan jalan.
	Botol PET transparan tinggi (dinding lebih tipis), botol kosmetik 10ml hingga 500ml, botol leher lebar PET, botol farmasi PET.
	Botol PP transparan tinggi, botol menyusui bayi, botol olahraga
	Botol minum air PCTG, Tritan, botol olahraga

Satu langkah VS Dua langkah Satu langkah dan dua langkah

Pencetakan	Proses	struktur	Tenaga kerja/Energi/Ruang	Kualitas Produk
Mesin Pembentukan Tiup Tarik Injeksi Satu Langkah Dawson	Dari praproduk ke produk dalam satu mesin	Satu mesin	sedikit	Tidak terpengaruh oleh kelembapan dan polusi lebih sedikit; Berbagai macam bentuk
MESIN LAINNYA	Pencetakan injeksi dan blow molding adalah dua proses yang terpisah	1.Mesin pencetakan injeksi 2.Mesin transisi preform 3.Mesin pemanasan ulang, peregangan, dan pemisahan cetakan	Lebih	Mudah terpengaruh oleh kelembapan dan terkontaminasi; Bentuk tunggal

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding Machine High Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Rotasi roda dioperasikan oleh motor listrik servo, bukan hidraulik.

2.Sistem kontrol otomatis penuh, mudah dioperasikan.
3.Suhu barel bahan dan hot runner dikontrol secara akurat oleh PIT.
4. Biaya yang lebih besar dihemat dibandingkan mesin tradisional.
5.Struktur kompak; ruang yang dibutuhkan lebih sedikit.
6. Injeksi: Hot runner dan perangkat kontrol suhu adalah konfigurasi standar.

Hanya ganti cetakan untuk membuat produk baru;

Stretch Blow: Penjepit cetakan hidrolik, penyisipan inti, stretch blow, dan pencetakan bagian bawah adalah konfigurasi standar;
Pelepasan Produk: Dilengkapi dengan pelontar standar.

ZOE PACK

berlokasi di kota Zhangjiakang, memiliki lebih dari 18 tahun pengalaman di bidang mesin plastik, mesin injeksi, mesin blow molding, mesin blow molding PET, mesin injeksi blow molding, selama 18 tahun terakhir, kami selalu fokus pada energi baru di bidang mesin plastik, mesin kemasan plastik, untuk memperbarui teknologi, untuk belajar pengalaman canggih, untuk mengonfirmasi teori baru dan desain baru, kami telah membentuk keunggulan kompetitif unik kami sendiri. Mesin dari perusahaan kami memiliki kualitas baik dan layanan purna jual yang efektif, di pasar.
pelanggan dari lebih dari 45 negara, kami menyediakan solusi lengkap untuk bisnis industri plastik Anda, serta berbagai macam dukungan teknis & layanan purna jual!

ZOE PACK akan menjadi teman yang dapat diandalkan bagi Anda di Tiongkok, dan kami akan selalu memberikan yang terbaik untuk mendukung Anda sepenuhnya!