Mesin Injeksi PET Otomatis Tahan Lama untuk Preform Agrokimia oleh Ahli Industri

Mesin injeksi - blow molding preform PET terdiri dari beberapa komponen struktural penting, yang bekerja sama untuk memastikan operasi mesin yang efisien dan kualitas produk.

Pertama adalah unit injeksi-pencetakan. Unit injeksi-pencetakan mencakup hopper, yang digunakan untuk menyimpan bahan baku pellet PET. Pellet ini masuk ke dalam drum pemanas melalui hopper. Drum pemanas dilengkapi dengan sistem pemanasan presisi yang dapat memanaskan pellet PET hingga suhu lelehan yang sesuai. Di dalam drum pemanas, sekrup memainkan peran penting. Sekrup berputar untuk mendorong material PET maju sambil mencampur dan plastifikasi. Desain sekrup bervariasi sesuai dengan persyaratan produksi yang berbeda. Sebagai contoh, parameter seperti pitch dan diameternya akan mempengaruhi pengangkutan material dan efek plastifikasi.

Unit penyuntik juga mencakup sebuah nozzle. Nozzle menghubungkan barel pemanas dan cetakan preform. Ini bertanggung jawab untuk menyuntikkan material PET cair secara presisi ke dalam rongga cetakan. Pengendalian suhu nozzle juga sangat kritis untuk memastikan kelancaran dan stabilitas material selama proses penyuntikan.

Cetakan preform adalah komponen inti lainnya. Material dari cetakan preform biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi untuk menahan lingkungan kerja dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Struktur rongga di dalam cetakan kompleks dan presisi, yang menentukan bentuk, ukuran, dan kualitas permukaan produk preform. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, beberapa mesin penyuntik-injeksi preform PET yang canggih dilengkapi dengan cetakan multi-rongga, yang dapat menghasilkan beberapa produk preform dalam satu proses penyuntikan.

Unit blow-molding juga tidak tergantikan. Unit blow-molding mencakup cetakan blow-molding dan sistem blowing. Bentuk cetakan blow-molding sesuai dengan bentuk produk akhir, seperti bentuk botol. Sistem blowing dapat menyediakan sumber udara bertekanan tinggi yang stabil dan meniupkan udara bertekanan tinggi secara akurat ke dalam bagian dalam produk prasetel. Selama proses blow-molding, pengendalian tekanan sangat penting. Tekanan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan memengaruhi kualitas produk, seperti ketebalan dinding yang tidak merata atau deformasi botol.

Selain itu, seluruh mesin injeksi preform PET - blow molding dilengkapi dengan sistem kontrol. Sistem kontrol bertanggung jawab untuk memantau dan menyesuaikan parameter operasi setiap komponen, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll. Melalui sensor canggih dan algoritma kontrol, operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter di panel operasi untuk menyesuaikan dengan berbagai persyaratan produksi. Pada saat yang sama, sistem kontrol juga memiliki fungsi diagnosis kesalahan, yang dapat mendeteksi situasi abnormal selama operasi mesin secara tepat waktu dan mengirim peringatan, memudahkan personel pemeliharaan untuk melakukan perbaikan dan perawatan.