Mesin Cetak Injeksi PET Tahan Lama Pakar Industri Otomatis untuk Preform Agrokimia

Mesin cetak tiup injeksi preform PET terdiri dari beberapa komponen struktural penting, yang bekerja sama untuk memastikan pengoperasian mesin yang efisien dan kualitas produk.

Pertama adalah unit cetak injeksi. Unit cetak injeksi mencakup hopper, yang digunakan untuk menyimpan bahan baku pelet PET. Pelet ini masuk ke tabung pemanas melalui hopper. Tabung pemanas dilengkapi dengan sistem pemanas presisi yang dapat memanaskan pelet PET hingga suhu cair yang sesuai. Di dalam tabung pemanas, sekrup memainkan peran penting. Sekrup berputar untuk mendorong bahan PET ke depan sambil mencampur dan membuatnya menjadi plastik. Desain sekrup bervariasi menurut berbagai persyaratan produksi. Misalnya, parameter seperti pitch dan diameternya akan memengaruhi pengangkutan material dan efek plastikisasi.

Unit cetak injeksi juga dilengkapi dengan nosel. Nosel menghubungkan tabung pemanas dan cetakan preform. Nosel ini bertanggung jawab untuk menyuntikkan material PET cair secara tepat ke dalam rongga cetakan. Kontrol suhu nosel juga sangat penting untuk memastikan fluiditas dan stabilitas material selama proses injeksi.

Cetakan preform merupakan komponen inti lainnya. Bahan cetakan preform biasanya berupa baja berkualitas tinggi untuk menahan suhu tinggi dan lingkungan kerja bertekanan tinggi. Struktur rongga di dalam cetakan rumit dan presisi, yang menentukan bentuk, ukuran, dan kualitas permukaan produk preform. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, beberapa mesin cetak injeksi-tiup preform PET canggih dilengkapi dengan cetakan multi-rongga, yang dapat menghasilkan beberapa produk preform dalam satu proses injeksi.

Unit blow-molding juga sangat diperlukan. Unit blow-molding meliputi cetakan blow-molding dan sistem peniupan. Bentuk cetakan blow-molding sesuai dengan bentuk produk akhir, seperti bentuk botol. Sistem peniupan dapat menyediakan sumber udara bertekanan tinggi yang stabil dan meniupkan udara bertekanan tinggi secara akurat ke bagian dalam produk preform. Selama proses blow-molding, kontrol tekanan sangat penting. Tekanan yang terlalu tinggi atau rendah akan memengaruhi kualitas produk, seperti ketebalan dinding yang tidak rata atau deformasi botol.

Selain itu, seluruh mesin cetak injeksi-tiup preform PET dilengkapi dengan sistem kontrol. Sistem kontrol bertanggung jawab untuk memantau dan menyesuaikan parameter pengoperasian setiap komponen, seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll. Melalui sensor dan algoritma kontrol yang canggih, operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter pada panel operasi untuk beradaptasi dengan berbagai persyaratan produksi. Pada saat yang sama, sistem kontrol juga memiliki fungsi diagnosis kesalahan, yang dapat mendeteksi situasi abnormal selama pengoperasian mesin secara tepat waktu dan mengirimkan alarm, sehingga memudahkan personel pemeliharaan untuk melakukan pemeliharaan dan perbaikan.