Mesin pengolahan

Mesin Pencetakan dan Peregangan Blowing PET Langkah Satu Botol Kosmetik Plastik Dapat Digunakan Ulang

Mesin Pencetakan dan Peregangan Blowing PET Langkah Satu Botol Kosmetik Plastik Dapat Digunakan Ulang

Dapatkan Penawaran

Pengenalan

Pengenalan

isbm One Step Bottle Making Machine

Pemeliharaan dan Keandalan Jangka Panjang Mesin Pemotongan dan Peregangan Injeksi

Mesin Pemotongan dan Peregangan Injeksi (ISBM) adalah aset yang kompleks dan bernilai tinggi di fasilitas manufaktur plastik. Untuk memastikan keandalan jangka panjang dan kinerja optimalnya, strategi pemeliharaan yang komprehensif sangat penting.

Pemeriksaan rutin terhadap komponen mekanis mesin merupakan barisan pertahanan pertama. Bagian yang bergerak seperti batang peregangan, piston injeksi, dan mekanisme pembukaan/penutupan cetakan rentan terhadap aus karena operasi terus-menerus. Titik-titik pelumasan harus diidentifikasi dan dirawat secara teratur untuk mengurangi gesekan dan mencegah kegagalan dini. Misalnya, bantalan yang menopang pergerakan batang peregangan perlu dilumasi dengan grease berkualitas tinggi pada interval tertentu. Tanda-tanda ketidakselarasan atau suara aneh pada komponen mekanis ini harus segera ditangani. Jika batang peregangan tidak selaras, hal itu dapat menyebabkan peregangan yang tidak merata pada priform, yang menghasilkan produk cacat.

Sistem pemanasan dan pendinginan juga memerlukan perhatian yang dekat. Elemen pemanas di dalam barel, hot runner, dan stasiun pemanas dapat mengalami degradasi seiring waktu. Pemanas inframerah atau cincin panas mika bisa saja mengembangkan titik panas atau mati total. Pemeriksaan rutin terhadap resistansi elemen-elemen pemanas ini dapat membantu mendeteksi kegagalan potensial lebih awal. Sensor suhu, yang berperan penting dalam menjaga kontrol suhu yang tepat, harus dikalibrasi secara berkala. Sensor suhu yang bermasalah dapat menyebabkan pemanasan atau pendinginan yang salah, yang mengakibatkan kualitas produk yang tidak konsisten.

Sistem pendinginan, yang bertanggung jawab atas pembentukan wadah yang dimolding, perlu dirawat untuk memastikan pelepasan panas yang efisien. Saluran pendinginan pada cetakan harus dibilas secara teratur untuk menghilangkan endapan kerak atau kotoran. Endapan ini dapat menghambat aliran pendingin, mengurangi efisiensi pendinginan dan berpotensi menyebabkan wadah mendingin tidak merata, menghasilkan produk yang bengkok.

Sistem kompresi udara, yang menyediakan udara bertekanan tinggi untuk proses blow-molding, merupakan area penting lainnya untuk pemeliharaan. Kompresor harus dilayani secara teratur, dan filter udara perlu diganti untuk memastikan pasokan udara bersih dan kering. Kelembapan dalam udara terkompresi dapat menyebabkan korosi pada sistem blow-molding dan mempengaruhi kualitas produk. Regulator tekanan juga harus dikalibrasi untuk memastikan tekanan udara yang benar diterapkan selama proses blow-molding.

Selain pemeliharaan rutin, teknik pemeliharaan prediktif juga dapat diterapkan. Dengan menggunakan sensor untuk memantau parameter seperti getaran, suhu, dan konsumsi energi, masalah potensial dapat diprediksi sebelum menyebabkan kerusakan. Sebagai contoh, peningkatan tingkat getaran pada unit injeksi mungkin menunjukkan adanya masalah dengan motor atau gigi. Menganalisis data historis dari sensor ini dapat membantu dalam membuat jadwal pemeliharaan yang didasarkan pada kondisi sebenarnya dari mesin, bukan hanya berdasarkan interval tetap.

Secara keseluruhan, pemeliharaan yang tepat dari Mesin Pencetakan Regangan Injeksi tidak hanya tentang menjaga agar mesin tetap beroperasi, tetapi juga tentang memastikan produksi berkualitas tinggi secara konsisten. Dengan berinvestasi dalam program pemeliharaan yang komprehensif, produsen dapat memperpanjang umur mesin, mengurangi waktu downtime, dan pada akhirnya meningkatkan laba mereka.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

bagian injeksi
Diameter sekrup	40mm
Rasio L/D sekrup	20.5:1
kecepatan sekrup	0-190RPM
Kapasitas Injeksi Teoretis	238cm3
Tekanan injeksi	174Mpa
Tekanan Hidrolik Maksimal
Kuantitas Injeksi Aktual (PS):
Stroke Sekrup:
Bagian Penjepit
Gaya Penjepit Tiupan:	800
Kapasitas Penjepit:	400kN
Diameter Roda:	800mm
Tinggi Maksimal Botol:	ISB: 145 / satu: 140
Perjalanan Mode Vertikal Buka:	430mm
Lainnya
Tekanan Pompa Maksimal:	16Mpa
Minyak Mesin:	18,5KW
Listrik:	12.2Kw
Tangki Minyak:	400L
Dimensi Keseluruhan (PLT):	3,8M * 1,45M * 3,0m
Berat:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic Bottle PET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding Machine Injection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800	PC, PS, PMMA penutup lampu, lampu LED, lampu kilat Natal, lampu taman dan jalan.
	Botol PET transparan tinggi (dinding lebih tipis), botol kosmetik 10ml hingga 500ml, botol leher lebar PET, botol farmasi PET.
	Botol PP transparan tinggi, botol menyusui bayi, botol olahraga
	Botol minum air PCTG, Tritan, botol olahraga

Satu langkah VS Dua langkah Satu langkah dan dua langkah

Pencetakan	Proses	struktur	Tenaga kerja/Energi/Ruang	Kualitas Produk
Mesin Pembentukan Tiup Tarik Injeksi Satu Langkah Dawson	Dari praproduk ke produk dalam satu mesin	Satu mesin	sedikit	Tidak terpengaruh oleh kelembapan dan polusi lebih sedikit; Berbagai macam bentuk
MESIN LAINNYA	Pencetakan injeksi dan blow molding adalah dua proses yang terpisah	1.Mesin pencetakan injeksi 2.Mesin transisi preform 3.Mesin pemanasan ulang, peregangan, dan pemisahan cetakan	Lebih	Mudah terpengaruh oleh kelembapan dan terkontaminasi; Bentuk tunggal

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding Machine High Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Rotasi roda dioperasikan oleh motor listrik servo, bukan hidraulik.

2.Sistem kontrol otomatis penuh, mudah dioperasikan.
3.Suhu barel bahan dan hot runner dikontrol secara akurat oleh PIT.
4. Biaya yang lebih besar dihemat dibandingkan mesin tradisional.
5.Struktur kompak; ruang yang dibutuhkan lebih sedikit.
6. Injeksi: Hot runner dan perangkat kontrol suhu adalah konfigurasi standar.

Hanya ganti cetakan untuk membuat produk baru;

Stretch Blow: Penjepit cetakan hidrolik, penyisipan inti, stretch blow, dan pencetakan bagian bawah adalah konfigurasi standar;
Pelepasan Produk: Dilengkapi dengan pelontar standar.

ZOE PACK

berlokasi di kota Zhangjiakang, memiliki lebih dari 18 tahun pengalaman di bidang mesin plastik, mesin injeksi, mesin blow molding, mesin blow molding PET, mesin injeksi blow molding, selama 18 tahun terakhir, kami selalu fokus pada energi baru di bidang mesin plastik, mesin kemasan plastik, untuk memperbarui teknologi, untuk belajar pengalaman canggih, untuk mengonfirmasi teori baru dan desain baru, kami telah membentuk keunggulan kompetitif unik kami sendiri. Mesin dari perusahaan kami memiliki kualitas baik dan layanan purna jual yang efektif, di pasar.
pelanggan dari lebih dari 45 negara, kami menyediakan solusi lengkap untuk bisnis industri plastik Anda, serta berbagai macam dukungan teknis & layanan purna jual!

ZOE PACK akan menjadi teman yang dapat diandalkan bagi Anda di Tiongkok, dan kami akan selalu memberikan yang terbaik untuk mendukung Anda sepenuhnya!