Pelabelan pengisian dan mesin pengepakan saus selai anggur produk susu

Sistem Pengolahan Air

Air baku dipompa ke dalam tangki air baku melalui pompa air, dan partikel besar serta kotoran di dalam air disaring melalui penyaringan awal (filter pasir silika, filter karbon aktif, dan filter presisi), kemudian menggunakan sistem RO atau Sistem berongga untuk menghilangkan mikroorganisme di dalam air. Terakhir, alat sterilisasi UV akan mensterilkan air dan menyimpannya dalam tangki air murni.

Mesin Pembuat Botol

Mesin blow moulding botol air PET ini dirancang khusus untuk memproduksi botol air, botol PET dengan ketahanan panas tinggi
paket pengarsipan panas seperti jus dan teh. Ini mengadopsi beberapa hembusan untuk mengurangi tegangan sisa, seperti yang dimiliki botol berbentuk
sedikit penyusutan selama pengisian panas.

Mesin Pengisian Air

Mesin pengisian air adalah mesin 3 in 1 otomatis yang mengintegrasikan proses Rinsing-filling-capping, teknologi terkini menghadirkan efisiensi yang cukup tinggi, Whole Material di SS304 mempertahankan kualitas bermutu tinggi; Sistem yang ditingkatkan dengan pengoperasian yang lebih mudah; Cocok untuk produksi pengisian botol 100ml hingga 2000ml, kapasitas dalam jumlah kecil dan jumlah besar dapat opsional sesuai karakteristik pelanggan.

Layar sentuh canggih dan sistem kontrol PLC menjadikan komunikasi manusia-mesin menjadi nyata. Gunakan rolet pemandu alih-alih meja putar sederhana untuk menggulung botol yang sudah jadi, memastikan stabilitas dan mencegah botol terjatuh.

Mesin labeling

Mengadopsi kebutuhan pelanggan yang berbeda, dengan jenis mesin pelabelan yang berbeda, memastikan ketepatan metode dan penempatan pelabelan. Teknologi canggih untuk sistem operasi yang diproduksi oleh pemasok terkenal di seluruh dunia untuk memastikan pengoperasian yang rumit.

Deskripsi:

1. mesin pelabelan stiker

2. mesin pelabelan lengan menyusut

3. Mesin pelabelan OPP

Packing Machine

Panjang film kontrol saklar kedekatan. Layar sentuh, sistem PLC sangat meningkatkan keandalan pergerakan fasilitas. Penyesuaian kecepatan konverter frekuensi, perangkat pengangkut dua segmen. Mendorong botol, menyegel termo, dan memotong seluruh gerakan mengadopsi fraktur pneumatik. Kelompokkan air botolan yang sudah jadi berdasarkan film, seperti: 24=4*6 ,12=3*4 6=2*3. Mesin pengepakan kasus juga tersedia.

Konveyor udara

Konveyor udara merupakan jembatan antara mesin peniup dan mesin pengisi 3 in 1. Konveyor udara ditopang oleh lengan di tanah; peniup udara dipasang pada konveyor udara. Setiap saluran masuk konveyor udara memiliki filter udara untuk mencegah masuknya debu. Botol dipindahkan ke mesin 3 in 1 melalui angin.

Konveyor datar

Struktur konveyor dirancang secara modular. Alternatif bagian-bagiannya fleksibel, strukturnya intensitas, sedikit kebisingan dan mudah untuk diperbaiki dan dirawat. Dapat dikelompokkan berdasarkan kapasitas dan bentuk botol yang berbeda secara fleksibel.

Jalur perakitan wadah penyiram ZOEPACK dikembangkan untuk menghasilkan penyiram kelas satu dengan cepat. Anda akhirnya mencapai tujuan Anda apakah Anda harus memproduksi berbagai kontainer setiap jam atau bahkan hanya beberapa ratus, koleksi produksi ini mungkin dapat membantu.

Jalur perakitan wadah taburan dimulai dengan bahan daur ulang, biasanya bahan hewan peliharaan (polietilen tereftalat), produk elastis ringan yang ideal untuk kompartemen taburan. Bahan ini dicairkan dan diekstrusi menjadi bentuk awal, dibuang langsung ke dalam wadah di kemudian hari untuk beraksi.

Bentuk awal kemudian dijual ke alat peniup jalur perakitan wadah percikan ZOEPACK, yang menggunakan langit yang ditekan untuk memperluas bentuk awal ke bentuk kompartemen akhirnya. Alat peniup yang sangat otomatis ini dapat menghasilkan kontainer sebanyak-banyaknya setiap jamnya dengan waktu henti yang lebih sedikit. Wadah tersebut kemudian diperiksa untuk mendapatkan premi tertinggi, semua jenis masalah diambil dari garis lemparan bebas.

Kontainer diidentifikasi menggunakan perangkat pengidentifikasi jalur perakitan kontainer sprinkle ZOEPACK saat Anda memeriksa tahap berikut. Perangkat ini dapat dengan mudah menggunakan tag khusus untuk setiap kompartemen, memungkinkan Anda menghasilkan teknik branding yang berbeda. Perangkat pengidentifikasi yang dapat beroperasi dengan harga lebih tinggi akan menangani berbagai dimensi bentuk kompartemen.

Ketika kompartemen teridentifikasi, kompartemen tersebut umumnya dikirim ke perangkat pengisian gigi lini perakitan wadah taburan ZOEPACK, yang bertugas mengisi wadah gigi bersama dengan taburan atau bahkan hampir semua jenis cairan. Perangkat penambalan gigi ini dikemas dengan inovasi mutakhir yang menjamin penambalan gigi secara konstan dan tepat. Ini mungkin juga cocok dengan berbagai ukuran bentuk wadah yang berbeda.

Terakhir, kompartemen disediakan untuk perangkat penutup jalur perakitan wadah taburan ZOEPACK, yang mengamankan kompartemen bersama dengan sekrup di bagian atas. Perangkat pembatasan sangat otomatis yang dapat dengan mudah mengelola berbagai gaya dimensi pembatas. Selain itu, ini menjamin bahwa setiap kompartemen diamankan dengan aman untuk mencegah segala jenis kebocoran.