Mesin pengisi, penempel label, dan pengemas produk susu, saus, selai, dan anggur

sistem pengolahan air

Air mentah dipompa ke tangki air mentah melalui pompa air, dan partikel besar serta kotoran dalam air difilter melalui filtrasi awal (filter pasir silika, filter arang aktif, dan filter presisi), lalu gunakan sistem RO atau sistem Hollow untuk menghilangkan mikroorganisme dalam air. Terakhir, penyteril UV akan mensterilkan air dan menyimpannya di tangki air murni.

Mesin Membuka Botol

Mesin pembuatan botol PET ini dirancang khusus untuk memproduksi botol air, botol PET dengan ketahanan panas tinggi untuk
pembungkusan pengisian panas seperti jus dan teh. Ini menggunakan teknik pemipaan ganda untuk mengurangi stres residu, sehingga botol yang terbentuk memiliki
penyusutan minimal selama pengisian panas.

Mesin Pengisi Air

Mesin pengisian air adalah mesin 3 dalam 1 sepenuhnya otomatis yang mengintegrasikan proses Pencucian-Pengisian-Penutupan, teknologi terbaru membawa efisiensi yang sangat tinggi, Bahan Utuh SS304 mempertahankan kualitas tinggi; Sistem ditingkatkan dengan operasi yang lebih mudah; Cocok untuk produksi pengisian dari botol 100ml hingga 2000ml, kapasitas dalam jumlah kecil dan besar dapat dipilih sesuai dengan karakteristik pelanggan.

Sistem kontrol layar sentuh canggih dan PLC membuat komunikasi manusia-mesin menjadi nyata. Gunakan roda panduan alih-alih meja putar sederhana untuk mengeluarkan botol jadi, memastikan stabilitas dan mencegah botol dari jatuh.

Mesin Pelabelan

Mengadopsi persyaratan berbeda dari pelanggan, dengan berbagai jenis mesin pemberi label, memastikan presisi metode pemberian label dan penempatannya. Teknologi canggih untuk sistem operasi yang diproduksi oleh pemasok terkenal di seluruh dunia untuk memastikan operasi yang halus.

Deskripsi:

1. mesin pemberi label stiker

2. mesin pemberi label lengan menyusut

3. mesin pemberi label OPP

Mesin pengemas

Panjang film kontrol sakelar proksimitas. Layar sentuh, sistem PLC meningkatkan keandalan gerakan fasilitas. Penyesuaian kecepatan inverter frekuensi, perangkat konveyor dua segmen. Dorongan botol, penyegelan termal dan pemotongan gerakan keseluruhan menggunakan pneumatik. Kelompok botol air jadi dengan film, seperti: 24=4*6, 12=3*4, 6=2*3. Mesin pengemas kasus juga tersedia.

Konveyor udara

Konveyor udara adalah jembatan antara mesin blowing dan mesin pengisian 3 dalam 1. Konveyor udara didukung oleh lengan di tanah; blower udara dipasang di konveyor udara. Setiap muara konveyor udara memiliki filter udara untuk mencegah debu masuk. Botol ditransfer ke mesin 3 dalam 1 melalui angin.

Konveyor datar

Struktur konveyor dirancang secara modular. Alternatif bagiannya fleksibel, strukturnya kokoh, sedikit bising dan mudah diperbaiki serta dirawat. Bisa dikelompokkan sesuai dengan kapasitas dan bentuk botol yang berbeda secara fleksibel.

Lini perakitan wadah ZOEPACK dikembangkan untuk menciptakan wadah semprot kelas satu dengan cepat. Anda akhirnya dapat mencapai tujuan Anda, apakah Anda perlu memproduksi ratusan wadah setiap jam atau hanya beberapa ratus, lini produksi ini dapat membantu.

Lini perakitan wadah semprot dimulai dengan bahan baku, umumnya bahan PET (polyethylene terephthalate), produk yang ringan dan tangguh ini sangat cocok untuk wadah semprot. Bahan ini dilelehkan dan diekstrusi langsung ke dalam bentuk preform, kemudian dibentuk menjadi wadah untuk digunakan dalam proses.

Preform kemudian ditawarkan ke perangkat blowing lini produksi botol semprot ZOEPACK, yang menggunakan udara terkompresi untuk memperluas preform menjadi bentuk akhirnya. Perangkat blowing sangat otomatis dan dapat menghasilkan hingga ratusan ribu botol setiap jam dengan waktu downtime yang berkurang. Botol-botol tersebut kemudian diperiksa untuk memastikan kualitas tinggi dan masalah apa pun dihilangkan dari proses.

Botol-botol tersebut diberi label menggunakan perangkat pemberi label lini produksi botol semprot ZOEPACK pada tahap berikutnya. Perangkat ini dapat memberikan label kustom ke setiap botol, memungkinkan Anda menciptakan pendekatan branding yang unik. Perangkat pemberi label dapat beroperasi pada kecepatan tinggi dan menangani berbagai bentuk dan ukuran botol.

Ketika kompartemen telah diidentifikasi, mereka umumnya dikirim ke perangkat pengisian botol semprot ZOEPACK untuk mengisi botol dengan semprotan atau cairan lainnya. Perangkat pengisian ini dilengkapi dengan teknologi terkini yang memastikan pengisian yang akurat dan konsisten. Selain itu, dapat menyesuaikan berbagai bentuk dan ukuran botol.

Terakhir, kompartemen dikirim ke perangkat penutup botol semprot ZOEPACK, yang menutup kompartemen dengan tutup sekrup. Perangkat penutup ini sangat otomatis dan mampu menangani berbagai ukuran dan desain tutup. Selain itu, memastikan bahwa setiap kompartemen tertutup rapat untuk mencegah kebocoran.