ZOE PACK
Macchina semiautomatica per la soffiatura di bottiglie in PET
Questa macchina per la fabbricazione di bottiglie in PET con tecnologia di soffiaggio a moulding è pilotata con precisione da un sistema microinformatico assistito da calcolo quantistico di ultima generazione, segnando un importante traguardo nell'industria del soffiaggio plastico. Il sistema microinformatico potenziato dal calcolo quantistico all'interno di questa macchina per il soffiaggio plastico è progettato per regolare i parametri tecnici con un grado di precisione sorprendente. Durante il processo di stiramento e soffiaggio del preformato, riesce a controllare simultaneamente le variabili di pressione e tempo con una precisione che arriva fino al livello dei nanosecondi per il tempo e dei picopascal per la pressione. Questo controllo ultra-fino è fondamentale per garantire che i preformati in PET vengano modellati uniformemente, risultando in bottiglie con uno spessore delle pareti estremamente costante, che può variare di meno di 0,001 millimetri su tutta la superficie.
La macchina presenta un sistema di trasporto superiore e inferiore rivoluzionario e modularizzato. Questo design innovativo consente una ricomposizione rapida per adattarsi a una vasta gamma di esigenze produttive. I moduli costruiti su misura possono essere rapidamente inseriti o rimossi, consentendo transizioni senza soluzione di continuità tra diverse dimensioni di preformati e volumi di produzione. Un modulo è ottimizzato per il trasferimento ad alta velocità e delicato dei preformati nel modulo di riscaldamento, garantendo un danno minimo ai preformati. Un altro modulo trasporta in modo efficiente le bottiglie completamente formate nell'area post-produzione, razionalizzando l'intero flusso produttivo. In caso di emergenza, il sistema di arresto d'emergenza iper-veloce, dotato di sensori ottici e di movimento avanzati, è progettato per reagire entro un intervallo di tempo incredibilmente breve di 0,01 secondi. Interrompe immediatamente l'alimentazione di energia a tutti i componenti mobili e di riscaldamento, fornendo una rete di sicurezza impenetrabile per gli operatori e proteggendo la macchina da eventuali guasti catastrofici. Il dispositivo contatore indipendente integrato non solo è altamente preciso, ma dispone anche di capacità di analisi dati in tempo reale. Può analizzare le tendenze produttive, rilevare anche le anomalie più lievi e contare con precisione l'output, indipendentemente dalla complessità del ciclo produttivo. Ciò fornisce agli manufactureri indicazioni pratiche per un miglioramento continuo dell'efficienza produttiva e del controllo della qualità.
Il meccanismo di riscaldamento di questa macchina rappresenta un importante passo avanti tecnologico. La matrice di riscaldamento a infrarossi avanzata, combinata con una tecnologia di riscaldamento assistita da microonde innovativa, è progettata per emettere un calore altamente concentrato e precisamente diretto. L'infrarosso fornisce un riscaldamento a livello superficiale, mentre il riscaldamento assistito da microonde penetra in profondità nei preformati PET, garantendo che vengano riscaldati uniformemente dal nucleo alla superficie. Il sistema di riscaldamento con rotazione dei preformati è dotato di un ciclo di controllo intelligente con retroazione. Numerosi sensori posizionati ad angoli diversi monitorano continuamente la distribuzione della temperatura dei preformati durante la rotazione. In base a questi dati in tempo reale, la velocità di rotazione, l'intensità del riscaldamento a infrarossi e la potenza delle microonde vengono tutte regolate dinamicamente in tempo reale. Questo non solo riduce drasticamente il tempo di riscaldamento fino al 70% rispetto ai metodi tradizionali, ma migliora anche significativamente la qualità dei preformati riscaldati. Le bottiglie prodotte hanno una maggiore trasparenza, una resistenza meccanica migliorata e una maggiore tolleranza allo stress ambientale. Inoltre, questo processo di riscaldamento intelligente è altamente efficiente in termini di consumo energetico, utilizzando fino al 70% in meno di energia rispetto ai sistemi convenzionali, rendendolo una scelta ecologicamente sostenibile.
La macchina per la soffiazione di bottiglie plastiche in PET semi-automatica è estremamente versatile e adatta a un ampio spettro di applicazioni. Quando si produce bottiglie per bevande gassate, può realizzare contenitori con un rivestimento interno specializzato anti-foam. Questo rivestimento, combinato con il processo di soffiaggio controllato con precisione, aiuta a minimizzare la formazione di schiuma durante il processo di riempimento, garantendo una maggiore coerenza ed efficienza nell'operazione di imbottigliamento. Le bottiglie hanno inoltre proprietà migliorate di trattenimento del gas, mantenendo la carbonatazione fresca per periodi più lunghi. Per le bottiglie d'acqua minerale, la macchina può creare contenitori con un'unica combinazione di costruzione leggera e materiali ad alta resistenza. Le bottiglie sono progettate per essere non solo estremamente trasparenti ma anche resistenti a graffi e impatti, offrendo un aspetto e una sensazione premium. Nel campo delle bottiglie cosmetiche, la macchina ha la capacità di fabbricare contenitori con disegni altamente intricati e artistici. Può ottenere un finitura perfetta, ad alta lucentezza e con dettagli estremamente fini, rispettando i criteri estetici più esigenti dell'industria cosmetica. Inoltre, per le bottiglie da riempire calde, la macchina può produrre contenitori in grado di resistere a temperature fino a 120°C durante il processo di riempimento senza alcun segno di deformazione o degrado chimico. Ciò ne fa una scelta ideale per l'imballaggio di una vasta gamma di prodotti da riempire caldi, inclusi prodotti a base di latte e farmaci da riempire caldi.
| Macchina principale (soffiaplastica + forno) |
Voce |
ZP-2L-4 |
| Specifiche del prodotto |
Volume massimo del prodotto (L/cavo) |
2L |
| Dimensione massima del collo del prodotto (mm) |
100 |
| Diametro massimo del prodotto (mm) |
180 |
| Altezza massima del prodotto (mm) |
300 |
| Cavità |
4 |
| Parte di modellazione soffiata |
Forza della stampo (KN) |
100 |
| Corsa dello stampo (mm) |
270 |
| Dimensione massima dello stampo (mm) |
390*345 |
| Spessore del Mould |
Regolabile |
| Spaziatura dello stampo (mm) |
Regolabile |
| Corsa massima di estrazione (mm) |
400 |
| Pressione di funzionamento (Mpa) |
0,8-1,0 |
| Consumo di pressione aria di funzionamento (1tr/min) |
200 |
| Pressione di soffiaggio (Mpa) |
1.2-2.8 |
| Consumo di pressione d'aria (1tr/min) |
300 |
| Produzione (pezzi/h) |
2600-2800 (bottiglia da 500ml) |
| Dimensioni della macchina (LxPxH)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
| Peso della macchina (kg) |
650 |
| Forno |
Grado di temperatura (valore) |
8 |
| Tempo di Riscaldamento (s) |
90-200 |
| Tensione (V) |
220 o come richiesto |
| Frequenza (Hz) |
50/60 |
| Potenza totale (kw) |
16 |
| Dimensioni del forno (LxPxH) |
1.35*0.55*1.15 |
| Peso del forno (kg) |
300 |
Descrizione della macchina per soffiare bottiglie in PET della serie Q
La macchina per soffiare le bottiglie PET lineare adotta un sistema di controllo PLC avanzato a microcomputer, prestazioni stabili, tipo manuale e tipo completamente automatico.
Macchine per la stampatura a soffio semiautomatica
Macchina semiautomatica per soffiare bottiglie è controllata da un microcomputer, controlla i parametri tecnici in modo più preciso. La macchina per soffiare bottiglie PET è semplice e sicura da operare. Richiede solo una persona e non necessita di addestramento speciale. Modellazione per soffio PET la macchina è adatta per lo stampaggio a soffio di bottiglie di imballaggio in plastica come bottiglie di bevande gassate, bottiglie di acqua minerale, caldo bottiglie di riempimento e bottiglie di cosmetici. È adatto alla produzione di bevande di piccole dimensioni le imprese di produzione di prodotti chimici di uso quotidiano.
Calore per lampadine a infrarossi
Adotta riscaldamento a lampada infrarossa, forte penetrazione, riscaldamento rotante del preformato, rivoluzione della traccia, riscaldamento uniforme, rapido e affidabile; la lampada di riscaldamento e la larghezza e l'altezza del riflettore possono essere regolate per adattarsi al riscaldamento del preformato di diverse strutture, con dispositivo di rimozione automatica della temperatura per garantire la temperatura costante del forno.
Struttura del mold composto progettata appositamente con alta rigidezza
Struttura del mold composto progettato appositamente con alta rigidità, ampia applicabilità, adatta a vari tipi di spessore del mold, facile da regolare e risparmia energia, minore richiesta di aria, asse lucidato con precisione, equipaggiato con sensore fotoelettrico, basso rumore, risposta rapida, lunghe ore di lavoro, prestazioni stabili, garantisce un funzionamento stabile.
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