Produttore esperto di macchine per stampaggio a soffiaggio di bottiglie di pesticidi in PET

Le macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio di preforme in PET sono in continua evoluzione nella produzione moderna e i loro design innovativi consentono ulteriori ampliamenti funzionali.

In termini di progettazione dello stampo, alcune macchine di nuovo tipo adottano un sistema di cambio rapido dello stampo. Questo sistema, tramite speciali strutture meccaniche e dispositivi di posizionamento, può completare la sostituzione dello stampo in poco tempo. Ad esempio, l'uso della tecnologia di fissaggio magnetico dello stampo rende l'installazione e la rimozione dello stampo più facili e veloci, riducendo significativamente i tempi di fermo delle apparecchiature e aumentando la flessibilità della produzione. Ciò migliora notevolmente l'efficienza produttiva per le aziende che hanno bisogno di passare frequentemente da una produzione di prodotti a un'altra.

Nella tecnologia di riscaldamento, ci sono applicazioni innovative del riscaldamento a induzione. Il sistema di riscaldamento a induzione può riscaldare la vite e il cilindro in modo più preciso, con calore concentrato sulle parti che devono essere riscaldate, riducendo la dissipazione del calore e lo spreco di energia. Rispetto al tradizionale riscaldamento a resistenza, il riscaldamento a induzione può far sì che i materiali PET si riscaldino più velocemente e abbiano una distribuzione della temperatura più uniforme, il che aiuta a migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.

Nella fase di stampaggio a soffiaggio, sono state introdotte nuove tecnologie di raffreddamento ad aria. I metodi di raffreddamento tradizionali possono avere problemi di raffreddamento non uniforme, mentre la nuova tecnologia di raffreddamento ad aria adotta speciali design dei condotti dell'aria e controlli del flusso d'aria, consentendo un raffreddamento completo e uniforme dei prodotti stampati a soffiaggio. Ciò può non solo ridurre il tempo di raffreddamento e aumentare la velocità di produzione, ma anche evitare problemi di qualità come la deformazione del prodotto causata da un raffreddamento non uniforme.

Inoltre, il grado di automazione delle macchine è stato ulteriormente migliorato. Alcune macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio di preforme in PET sono dotate di sistemi di monitoraggio intelligenti in grado di monitorare lo stato di funzionamento di vari componenti della macchina, i parametri di produzione e la qualità del prodotto in tempo reale. Tramite la connessione ai dati basati su cloud, gli operatori possono monitorare da remoto il processo di produzione, ottenere tempestivamente informazioni di allerta precoce per guasti delle apparecchiature e possono ottimizzare e regolare il processo di produzione in base all'analisi dei big data, ottenendo una gestione intelligente della produzione.

Dal punto di vista dell'espansione delle funzioni, alcune macchine avanzate hanno anche capacità di produzione multifunzionali. Oltre alla produzione convenzionale di bottiglie in PET, regolando i parametri di processo e gli stampi, è possibile produrre anche alcuni prodotti in PET con forme o funzioni speciali, come bottiglie con texture speciali o strutture rinforzate, o contenitori in PET di forma speciale per requisiti di imballaggio speciali, che offrono maggiori possibilità di diversificazione del prodotto.