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Macchina per la lavorazione

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Macchina per Bottiglie Cosmetiche PET con Alto Output con Iniezione e Stretch Blow Molding in Una Fase
Macchina per Bottiglie Cosmetiche PET con Alto Output con Iniezione e Stretch Blow Molding in Una Fase
Macchina per Bottiglie Cosmetiche PET con Alto Output con Iniezione e Stretch Blow Molding in Una Fase
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Macchina per Bottiglie Cosmetiche PET con Alto Output con Iniezione e Stretch Blow Molding in Una Fase

Macchina per Bottiglie Cosmetiche PET con Alto Output con Iniezione e Stretch Blow Molding in Una Fase

  • Introduzione
Introduzione

isbm One Step Bottle Making Machine

Caratteristiche Tecnologiche Chiave della Macchina per la Formatura con Iniezione e Stretch Blow
La Macchina per la Formatura con Iniezione e Stretch Blow incorpora diverse caratteristiche tecnologiche chiave che le consentono di produrre prodotti plastici di alta qualità in modo efficiente.
Una delle caratteristiche più cruciali è il sistema avanzato di controllo della temperatura. Come menzionato in precedenza, un controllo preciso della temperatura è essenziale in ogni fase del processo. La cassa per i materiali, il hot runner e la stazione di riscaldamento sono tutti equipaggiati con sensori e controllori di temperatura all'avanguardia. Questi dispositivi possono monitorare e regolare con precisione la temperatura all'interno di un intervallo molto ristretto. Ad esempio, nella cassa per i materiali, la temperatura deve essere mantenuta con precisione per garantire che la plastica si fonda uniformemente e scorra senza intoppi durante l'iniezione. Il sistema hot runner, che mantiene la plastica allo stato liquido mentre viaggia verso lo stampo, richiede un controllo altrettanto preciso della temperatura per prevenire la solidificazione prematura o il surriscaldamento. La stazione di riscaldamento, dove il preformato viene riscaldato nuovamente per essere allungato e soffiato, utilizza anelli di riscaldamento a mica che possono essere regolati indipendentemente per fornire la temperatura ottimale per ogni parte del preformato.
Il meccanismo di allungamento nella macchina ISBM è un'altra caratteristica tecnologica chiave. La verga di allungamento, che viene inserita nel preformato durante la fase di soffiaggio, è progettata per fornire un'azione di allungamento controllata e uniforme. La velocità e la distanza della verga di allungamento possono essere regolate con precisione in base alle esigenze del prodotto. Quest'azione di allungamento non solo aiuta a ottenere la forma desiderata e lo spessore delle pareti del contenitore, ma migliora anche le proprietà meccaniche della plastica allineando le catene polimeriche.
Il sistema di soffio nella macchina ISBM è altresì altamente sofisticato. Utilizza aria a alta pressione per espandere il preformato nella forma del mould. La pressione e il flusso d'aria vengono controllati attentamente per garantire che il preformato venga gonfiato in modo uniforme e assuma la forma esatta del mould. Anche la progettazione dello stampo di soffio è cruciale, con cavità e finiture superficiali precise per garantire la produzione di contenitori di alta qualità con superfici lisce e dimensioni accurate.
Il sistema di automazione e controllo della macchina ISBM è un grande vantaggio tecnologico. L'intero processo, dalla alimentazione dei granuli di resina plastica all'eiezione del prodotto finito, è automatizzato. Questa automazione riduce la necessità di interventi manuali, minimizza gli errori umani e aumenta l'efficienza della produzione. La macchina può essere programmata per controllare vari parametri come la pressione di iniezione, la velocità di stiramento, il tempo di soffiatura e la temperatura, consentendo una produzione coerente e affidabile.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

Componente per iniezione
Diametro della vite 40mm
Rapporto L/D della vite 20.5:1
Velocità della vite 0-190RPM
Capacità Teorica di Iniezione 238cm3
Pressione di iniezione 174Mpa
Pressione Idraulica Massima
Quantità Effettiva di Iniezione (PS):
Corsa del Vite:
Parte di fissaggio
Forza di fissaggio a soffio: 800
Capacità di fissaggio in tonnellate: 400kN
Diametro della ruota: 800mm
Altezza massima della bottiglia: ISB: 145 \/ uno: 140
Interruttore verticale aperto: 430mm
Altri
Pressione massima della pompa: 16Mpa
Olio motore: 18.5KW
Energia elettrica: 12.2Kw
Serbatoio d'olio: 400L
Dimensione complessiva (L*P*H): 3,8M * 1,45M * 3,0m
Peso: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 PC, PS, PMMA copertura lampada, paralume LED, luci lampeggianti per Natale, luci per giardino e strada.
Fiale PET ad alta trasparenza (parete più sottile), fiale cosmetiche da 10ml a 500ml, barattoli PET a collo largo, fiale PET per uso farmaceutico.
Fiale ad alta trasparenza in PP, biberon per bambini, bottiglie sportive
Bottiglie per l'acqua potabile in PCTG, Tritan, bottiglie sportive

Singolo passaggio VS Doppio passaggio Singolo passaggio e doppio passaggio

stampaggio Processo Struttura Forza lavoro/Energia/Spazio Qualità del prodotto
Macchina per la formatura per allungamento e soffio in un singolo passaggio Dawson Dalla preforma al prodotto in una sola macchina Una macchina poco Non influenzato dall'umidità e meno inquinante; Vari tipi di forma
ALTRA MACCHINA Iniezione e soffiatura sono due processi separati 1.Macchina per la lavorazione per iniezione
2.Macchina di transizione delle preforme
3.Macchina per riscaldamento, allungamento e sformatura
Altro Facilmente influenzato dall'umidità e inquinato; Singola forma

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. La rotazione del disco è azionata da un motore elettrico a servocomando, non idraulico.
2.Sistema di controllo completamente automatico, facile da usare.
3.La temperatura del barile di materiale e del hot runner viene controllata accuratamente dal PIT.
4. Si risparmia più costo rispetto alla macchina tradizionale.
5.Struttura compatta; meno spazio necessario.
6. Iniezione: Hot runner e dispositivo di controllo termico sono configurazione standard.
Cambia solo il modulo per produrre un nuovo prodotto;
Stretch Blow: Chiusura del modulo idraulica, inserimento del nucleo, stretch blow e modellazione inferiore sono configurazione standard;
Rilascio del Prodotto: Dotato di un espulsore standard.
ZOE PACK
situata nella città di Zhangjiagang, ha più di 18 anni di esperienza nel campo delle macchine plastiche, macchine per la lavorazione a iniezione, macchine per la soffiatura, macchine PET per la soffiatura, macchine per la soffiatura a iniezione. Negli ultimi 18 anni, ci siamo sempre concentrati su nuovi settori delle macchine plastiche, macchinari per l'imballaggio plastico, per aggiornare la tecnologia, imparare esperienze avanzate, confermare nuove teorie e nuovi progetti, formando un vantaggio competitivo unico. Le macchine della nostra azienda hanno una buona qualità ed un efficace servizio post-vendita.
clienti provenienti da più di 45 paesi, offriamo soluzioni complete per il vostro business nell'industria plastica, nonché ogni tipo di supporto tecnico e servizi post-vendita!
ZOE PACK sarà il tuo fedele amico in Cina, e faremo sempre del nostro meglio per supportarti al massimo!

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