Macchine per la Formatura a Iniezione di Preforme per Bottiglie Agricole PET con Precisione ad Alta Velocità

Le macchine per l'iniezione e soffiaggio dei preformati PET hanno una posizione unica nel campo della formatura dei plastici. Confrontandole con altri processi di formatura dei plastici, esse presentano sia vantaggi che alcune limitazioni.

In confronto al processo di formatura per estrusione, le macchine per l'iniezione-soffiaggio dei preformati PET hanno una precisione superiore nella produzione di prodotti cavi come bottiglie PET. La formatura per estrusione è principalmente adatta per la produzione di prodotti plastici a forma continua, come tubi e profili. Anche se può avere un'efficienza produttiva elevata, per prodotti come le bottiglie PET che richiedono una precisione elevata nella forma e nello spessore delle pareti, la formatura per estrusione è difficile da realizzare con l'effetto di formatura delle macchine per l'iniezione-soffiaggio dei preformati PET. Le macchine per l'iniezione-soffiaggio dei preformati PET possono produrre bottiglie PET con uno spessore uniforme, forme complesse e alta precisione attraverso il controllo preciso delle fasi di iniezione e soffiaggio, come bottiglie con progetti speciali per la bocchetta o curve sul corpo.

In confronto al processo di iniezione da solo, le macchine per la soffiatura a caldo dei preformati PET hanno vantaggi unici nella produzione di prodotti plastici cavi. La tecnica di iniezione viene utilizzata principalmente per produrre oggetti plastici solidi, come varie parti plastiche e scatole realizzate con il metodo di iniezione. Sebbene l'iniezione possa produrre prodotti ad alta precisione, per le bottiglie PET a struttura cava, è difficile ottenere direttamente una struttura di prodotto cavo se si utilizza solo l'iniezione. La macchina per la soffiatura a caldo dei preformati PET combina iniezione e soffiatura. Innanzitutto, viene realizzato un preformato tramite iniezione, dopodiché una bottiglia PET cava viene formata attraverso la soffiatura. Questo processo è più adatto per la produzione di prodotti plastici cavi.

Tuttavia, le macchine per l'iniezione e soffiaggio dei preformati in PET hanno anche alcune limitazioni. Ad esempio, l'attrezzatura è relativamente complessa, coinvolge due passaggi di processo differenti, iniezione e soffiaggio, il che richiede requisiti tecnici più elevati per la manutenzione e l'operatività degli impianti. Al contrario, alcuni semplici processi di formatura dei plastici, come quelli per termoformazione, hanno strutture di attrezzature semplici e sono relativamente facili da operare e mantenere. Il processo di termoformazione è adatto per produrre alcuni prodotti plastici con pareti sottili e bassa profondità di estrusione, come bicchieri plastici usa e getta e scatole per l'imballaggio alimentare. Sebbene la precisione dei prodotti ottenuti non sia altrettanto alta rispetto alle bottiglie PET prodotte dalle macchine per l'iniezione e soffiaggio dei preformati PET, offre vantaggi nella produzione di prodotti con requisiti di precisione bassi, volumi di produzione elevati e sensibilità ai costi.

Inoltre, in termini di efficienza produttiva, per alcuni prodotti plastici specifici, come le grandi lastre di plastica, il processo di estrusione-forma potrebbe avere un'efficienza produttiva maggiore. Poiché l'estrusione-forma è un processo di produzione continuo, mentre ogni bottiglia PET prodotta da una macchina per l'iniezione-soffiaggio dei preformati PET deve passare attraverso i passaggi di iniezione e soffiaggio, e il tempo di produzione per un singolo prodotto potrebbe essere relativamente lungo. Tuttavia, quando si producono bottiglie PET a piccola scala e con molte varietà, le macchine per l'iniezione-soffiaggio dei preformati PET possono migliorare l'efficienza produttiva tramite tecnologie come il cambio rapido di stampo per soddisfare le diverse richieste del mercato.