Applications of Injection Stretch Blow Molding Machine in Diverse Industries
The versatility of the Injection Stretch Blow Molding Machine has led to its widespread use across a wide range of industries.
In the pharmaceutical industry, the ISBM machine is highly valued for producing high - quality and hygienic containers. Pharmaceutical products require containers that can protect the drugs from moisture, light, and other environmental factors while maintaining strict sterility. The ISBM - produced containers have excellent barrier properties, ensuring the integrity of the pharmaceutical products. The precise control over the manufacturing process allows for the production of containers with tight tolerances, which is crucial for applications such as vials for injectable medications. These vials need to have consistent dimensions to ensure proper filling, sealing, and compatibility with syringe needles.
The healthcare industry also benefits greatly from the ISBM technology. Products like medical device casings, specimen containers, and diagnostic test kits are often manufactured using these machines. The ability to produce thin - walled yet durable products is particularly useful in the healthcare sector. For example, lightweight specimen containers that are easy to handle and transport can be produced, reducing the overall weight of medical supplies. The high - quality surface finish of the containers also helps in preventing the adhesion of contaminants, which is essential in maintaining the accuracy of diagnostic tests.
In the food and beverage industry, the ISBM machine is used to produce a variety of containers. Bottles for water, juices, carbonated drinks, and alcoholic beverages are commonly manufactured using this technology. The ability to produce containers with excellent transparency and uniform wall thickness is highly desirable. Clear plastic bottles for beverages not only showcase the product but also protect it from oxygen and light, extending its shelf life. The uniform wall thickness ensures that the bottles can withstand the internal pressure of carbonated drinks or the weight of the liquid contents without bursting or deforming.
The cosmetics industry relies on the ISBM machine to create attractive and functional packaging. Cosmetic products demand containers that are not only aesthetically pleasing but also able to protect the product from degradation. The ISBM - produced containers can have intricate designs and smooth finishes, which are highly appealing to consumers. The ability to use recycled materials in the manufacturing process also aligns with the growing consumer demand for sustainable packaging in the cosmetics industry.
The household and personal care industry also makes use of the ISBM machine. Containers for detergents, shampoos, conditioners, and lotions are often produced using this technology. The ability to produce containers in different sizes and shapes allows for customization to meet the specific needs of the products. The durability and leak - proof nature of the ISBM - produced containers are important for ensuring the safe storage and use of these products.
In addition, the automotive and electronics industries use the ISBM machine for producing components such as plastic fuel tanks, battery casings, and electronic device enclosures. The high - strength and lightweight nature of the products produced by the ISBM machine make them suitable for these applications, where reducing weight without sacrificing performance is a key consideration.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine has found applications in numerous industries due to its ability to produce high - quality, customized, and sustainable products. Its versatility makes it an essential tool in modern manufacturing.
| Parte di iniezione |
| Diametro della vite |
40mm |
| Rapporto L / D vite |
20.5:1 |
| Velocità della vite |
0-190RPM |
| Capacità di iniezione teorica |
238cm3 |
| Pressione di iniezione |
174Mpa |
| Max. Pressione idraulica |
|
| Quantità di iniezione effettiva (PS): |
|
| Corsa della vite: |
|
| Parte di serraggio |
| Forza di serraggio del colpo: |
800 |
| Tonnellaggio del morsetto: |
400Kn |
| Diametro ruota: |
800mm |
| Altezza massima della bottiglia: |
ISB: 145 / uno: 140 |
| Modalità verticale aperta: |
430mm |
| Altri |
| Pressione massima della pompa: |
16Mpa |
| Olio motore: |
18.5 Kw |
| Energia elettrica: |
12.2 Kw |
| Serbatoio dell'olio: |
400L |
| Dimensioni complessive (L*W*H): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Peso: |
5000 kg |
| ISB800 |
Coprilampada in PC, PS, PMMA, paralume con luce a LED, luce flash di Natale, illuminazione da giardino e stradale. |
| Flacone in PET altamente trasparente (parete più sottile), flacone per cosmetici da 10 ml a 500 ml, barattolo in PET a collo largo, flacone farmaceutico in PET. |
| Bottiglia in PP altamente trasparente, biberon per bambini, bottiglia sportiva |
| PCTG, borraccia in Tritan, borraccia sportiva |
Singolo passaggio VS Due passaggi Singolo passaggio e due passaggi
| modanatura |
Processo |
Structure |
Manodopera/Energia/Spazio |
Qualità del prodotto |
| Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio a passaggio singolo Dawson |
Dalla preforma al prodotto in un'unica macchina |
Una macchina |
Piccolo |
Non influenzato dall'umidità e meno inquinamento; Vari tipi di forma |
| Altra macchina |
Lo stampaggio a iniezione e quello a soffiaggio sono due processi separati |
1. Macchina per stampaggio a iniezione
2. Macchina di transito preforme
3. Macchina di riscaldamento, stiratura e sformatura |
altro |
Facile da influenzare da umidità e inquinamento; Forma unica |
1. La rotazione della ruota è azionata da un servomotore elettrico e non idraulico.
2. Sistema di controllo completamente automatico, facile da usare.
3. La temperatura del cilindro del materiale e del canale caldo è controllata con precisione tramite PIT.
4. Si risparmia di più rispetto alle macchine tradizionali.
5. Struttura compatta; richiede meno spazio.
6. Iniezione: Il canale caldo e il dispositivo di controllo della temperatura sono nella configurazione standard.
Cambiare lo stampo solo per realizzare un nuovo prodotto;
Colpo allungato: Il serraggio idraulico dello stampo, l'inserimento dell'anima, il soffiaggio e lo stampaggio del fondo sono configurazioni standard;
Rilascio del prodotto: Dotato di espulsore standard.
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