Alta Velocità ed Efficienza Macchine di Iniezione Plastica PET Preform Produzione

Macchina ibrida a olio-elettrica ad alta velocità per preformate. Macchina speciale per preforme veloci. L'intera
macchina adotta uno stile di design europeo, con un aspetto elegante e di alta gamma.

Il vetro della porta di sicurezza è fatto di materiale in PC board, che ha una buona resistenza e alta trasparenza, mentre gran parte delle iniezioni
le macchine per la modellazione nello stesso settore utilizzano una lastra di acrilico, che ha una resistenza insufficiente, parti vulnerabili e una trasparenza scadente.

La piastrella di taglio è stata migliorata con due fori per le tubazioni idrauliche, il che facilita la connessione dell'acqua di ingresso e uscita
Tubi

del modulo.

Per i modelli superiori ai 320 tonnellate, la base del pallet è allungata per consentire alla riduttore di distribuire il peso sulla base.

Altrimenti, la riduttore di una macchina per preformati grande è pesante e il peso è distribuito sull'asse motore, il che facilita la
deformazione e rottura. (Progettazione esclusiva del tipo EFFICENT)

Viene utilizzato un relè a stato solido, che ha una vita lunga, mentre la maggior parte delle macchine per la lavorazione a iniezione utilizza contattori termici, che si danneggiano facilmente a causa della frequente apertura e chiusura.

facilmente danneggiati a causa della frequente apertura e chiusura.

Il getto diretto della tavola di iniezione è dotato di due punti di supporto speciali per impedire che il motore servo per la colla fusa si

affonda a causa del proprio peso, il che causerà la rottura dell'asse motore che connette il motore e il riduttore. (Design esclusivo

di tipo EFFICENT)

La superficie del telaio della macchina per iniezione è rivestita con una lamiera di ferro stampata, mentre le macchine per la lavorazione per iniezione nazionali utilizzano

una lamiera di alluminio stampato, il che evita che i materiali caldi ad alta temperatura si attacchino durante l'avvio e l'arresto, e che il materiale di pulizia sia

facile da deformare e incurvare quando cade sulla lamiera di alluminio stampato, mentre la lamiera di ferro ha una forte resistenza al calore

per aggirare questo problema.

Viene adottata una struttura a doppia iniezione per garantire la stabilità dei movimenti avanti e indietro della piattaforma di iniezione.

Il cerchio riscaldante in ceramica di alta qualità standard ha un buon effetto di conservazione del calore, evitando grandi deviazioni di temperatura che possono influenzare
il processo di formatura degli stecchi per bottiglie PET e ha una lunga durata.
il processo di modellazione dei preformati per bottiglie in PET, e ha una lunga durata.

Tra la lamiera della porta di sicurezza e la bacheca trasparente del pc, viene utilizzato un processo speciale UV e si aggiunge un bordo nero intorno
per migliorare l'estetica complessiva. (Design esclusivo del tipo EFFICENT)

Poiché i preformati PET vengono formati, il dado è lungo e la coppia è grande, e la coda del dado è incline a torcersi (la

probabilità di rottura è alta nello stesso settore), quindi il design speciale della coda del dado di EFFICENT ha una struttura più lunga e

più spessa per evitare il problema di torsione della coda del dado.

Ogni pannello oleoso di Ifite viene trattato con un processo di galvanizzazione, e la finitura superficiale è ottima, mentre gran parte dell'industria delle macchine per la lavorazione delle iniezioni

adopta un semplice metodo di verniciatura, che è di bassa qualità e poco attraente.

La conduttura per l'olio e la piastra per l'olio sono entrambe connesse tramite il metodo di thread G ad alta precisione, che garantisce una grande precisione ed evita il problema delle perdite di olio. Tuttavia, la maggior parte degli attori del settore utilizza un thread rettilineo con nastro grezzo, poiché l'uso di nastro grezzo per migliorare il sigillo ha la tendenza a causare incidenti. Le perdite di olio causate dal grado di allentamento dovuto ai fattori personali degli operai di assemblaggio, e il nastro grezzo bianco è esposto e poco estetico.

Utilizzando un motore ad alto coppia specially customizzato per PET, il modello del motore della vite dello stesso tipo EFFICENT è uno o
due più grande rispetto a quello del settore concorrente, garantendo una coppia e una velocità di fusione sufficienti. E assicura una pressione di fusione più bassa e
prolunga la vita del motore, mentre la frequenza dei danni al motore causati da una pressione di fusione eccessiva nel settore concorrente è
molto alta.

La bocchetta per la pulizia del materiale è stata progettata in modo speciale sotto la placca anteriore della struttura di serraggio, il che è molto conveniente per
pulizia del materiale. (Progettazione esclusiva di tipo EFFICENT)

L'apertura e chiusura dei mold, le maniche, l'iniezione di colla e le regole elettroniche utilizzano tutte il marchio tedesco NOVO importato per garantire

la precisione di controllo di ogni operazione, mentre il 90% dei produttori nello stesso settore utilizza regole elettroniche nazionali con
marchi internazionali.

L'apertura e chiusura dei mold va alla condotta dell'olio, le tubazioni di ingresso e uscita, la placca olio e il diametro della valvola sono di una o due classi superiori rispetto a quelle dello stesso settore, garantendo una velocità sufficiente di apertura e chiusura del mold, e la velocità di apertura e chiusura è dal 40% al 60% più veloce rispetto al medesimo modello nello stesso settore

L'operazione di apertura e chiusura del mold per i modelli da 320 tonnellate in su è equipaggiata standard con una struttura a valvola proporzionale servo-assistita,

con velocità di apertura e chiusura del mold rapida e alta ripetibilità, mentre le macchine per la lavorazione a iniezione nello stesso settore adottano tutte una struttura a valvola direzionale, con velocità di apertura e chiusura lenta, grande deviazione posizionale, il costo della valvola proporzionale è superiore ai 12.000 yuan, mentre la valvola direzionale è solo superiore ai 900

La piattaforma di iniezione adotta una struttura a doppia guida lineare con zero resistenza, il che garantisce una maggiore velocità di iniezione, mentre la tradizionale macchina per la lavorazione a iniezione adotta una struttura a barra guida, con alta resistenza e iniezione lenta.

La vasca dell'olio è stata progettata in modo speciale, stretta all'interno e larga all'esterno, evitando che il preformato cada nella vasca dell'olio durante la caduta libera
rimbalzando verso il getto inferiore dopo aver aderito all'olio, e rendendo l'intero preformato rifiuto dopo essere stato mescolato con
altri preformati puliti. (Progetto esclusivo del tipo EFFICENT)

Utilizzando una macchina per preformati ad alta velocità con elevata rigidità, la velocità di apertura e chiusura del modulo è dal 40% al 60% più veloce rispetto a quella delle macchine per preformati dello stesso settore

(prendendo come esempio 320 tonnellate, il ciclo di apertura e chiusura del modulo nello stesso settore è di 3,5~4,1
secondi, mentre il tipo EFFICENT ne richiede solo 2,0~2,3 secondi).

La base della piattaforma di iniezione adotta una posizionatura a tre punti su un lato per garantire pienamente la stabilità della base. Tutti i modelli nel settore
adottano una posizionatura a due punti su un lato.

Esistono molte specifiche di diametro della bocchetta, inclusi 5,5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm e 20 mm, ma le dimensioni di assemblaggio
della parte posteriore della bocchetta sono tutte comuni, il che è conveniente per i clienti.
Scambio di modelli

ZOEPACK

L'Alta Efficienza a Alta Velocità delle Macchine per la Formatura per Iniezione di PET in Plastica per la Produzione di Preformazioni è una soluzione di alta qualità per i clienti che richiedono efficienza ed efficacia nella formatura per iniezione. La produzione di preformazioni in PET è diventata più semplice grazie a questo prodotto avanzato che utilizza una tecnologia innovativa per produrre prodotti di alta qualità.

Costruito con materiali forti e duraturi il ZOEPACK macchina per la formatura è progettata per resistere al tempo e all'uso intensivo. La superficie dell'oggetto non solo è resistente agli sfregamenti, ma è anche liscia, il che facilita la pulizia e la manutenzione.

L'efficienza ad alta velocità della macchina per la formatura significa che le preformazioni prodotte sono di alta precisione, soddisfacendo i requisiti del cliente. Inoltre, la velocità di produzione è maggiore, il che garantisce che l'apparecchio possa produrre più preformazioni in meno tempo. Questa efficienza nel tempo riduce i costi di produzione ad alta velocità mentre fornisce prodotti e servizi di alta qualità.

Una delle caratteristiche notevoli delle Macchine per la Formatura a Iniezione PET ad Alta Efficienza con Alta Velocità di ZOEPACK per la Produzione di Preform è la sua semplice operatività. L'attrezzatura è facile da usare, con un programma semplice e intuitivo che gli operatori possono imparare rapidamente e utilizzare con facilità. La progettazione ergonomica dell'apparecchio garantisce che gli operatori possano lavorare per lunghe ore senza provare stanchezza.