Macchina Versatile per la Formatura a Iniezione di Preforme Plastiche per Bottiglie di Pesticidi

La sicurezza operativa delle macchine per la formatura a iniezione-soffiaggio dei preformati PET è di estrema importanza, e la formazione degli operatori è un fattore chiave per garantire un'operazione sicura e il corretto funzionamento dell'attrezzatura.

In termini di sicurezza operativa, le macchine per la formatura a iniezione-soffiaggio dei preformati PET hanno diversi punti di pericolo potenziali. Innanzitutto, le parti ad alte temperature, come il barile riscaldato e il modulo di iniezione, sono molto calde durante l'operazione. Se gli operatori li toccano accidentalmente, potrebbero subire ustioni gravi. Pertanto, queste parti ad alte temperature sono generalmente dotate di buoni dispositivi di isolamento, e sono presenti segnali di avvertimento di sicurezza evidenti intorno all'attrezzatura.

La pressione di iniezione elevata durante l'iniezione e l'aria a alta pressione durante il soffio possono causare danno agli operatori se l'attrezzatura presenta perdite o malfunziona. Pertanto, i sistemi idraulici e pneumatici dell'attrezzatura devono essere ispezionati e mantenuti regolarmente per garantirne l'ermeticità e la sicurezza. Allo stesso tempo, sull'attrezzatura sono installati dispositivi di sicurezza come valvole di sicurezza per la pressione, e una volta superata la pressione il limite di sicurezza, la pressione può essere rilasciata tempestivamente per evitare pericoli.

Le parti mobili meccaniche rappresentano inoltre un potenziale pericolo per la sicurezza. Ad esempio, la rotazione del bullone, le azioni di apertura e chiusura della stampa, ecc. Se gli operatori manovrano in modo errato o si avvicinano a queste parti mentre l'attrezzatura è in funzione, potrebbero rimanere intrappolati o schiacciati. Per prevenire tali incidenti, la macchina è dotata di dispositivi di protezione come porte protettive e cortine luminose di sicurezza. Quando i dispositivi di protezione vengono aperti o attivati, l'attrezzatura si ferma immediatamente.

Tenendo conto di questi rischi per la sicurezza, la formazione degli operatori è essenziale. Quando nuovi dipendenti si uniscono all'azienda, hanno bisogno di ricevere una formazione teorica completa, inclusa la conoscenza del principio di funzionamento, della composizione strutturale, delle funzioni dei vari componenti e dei processi operativi delle macchine per l'iniezione-soffiaggio dei preformati PET. Dopo aver superato la formazione teorica, devono anche ricevere una formazione pratica, con la guida sul campo di operatori esperti o istruttori, in modo che i nuovi dipendenti siano familiarizzati con il pannello di controllo dell'attrezzatura, le funzioni di ogni pulsante e come impostare e regolare correttamente i parametri di produzione.

Gli operatori devono anche ricevere un addestramento sulla sicurezza per comprendere i possibili rischi di sicurezza dell'attrezzatura e come prevenire gli incidenti. Ad esempio, come indossare correttamente l'equipaggiamento di protezione personale, come abiti protettivi ad alta temperatura e guanti protettivi; come gestire le emergenze quando l'attrezzatura presenta situazioni anormali, come l'arresto d'emergenza dell'attrezzatura e l'evacuazione della zona. Inoltre, è necessario anche un addestramento periodico sulla sicurezza per assicurarsi che gli operatori ricordino sempre le nozioni di sicurezza e migliorino continuamente la propria consapevolezza della sicurezza.

Oltre all'addestramento di base sull'operazione e sulla sicurezza, alcune aziende offrono anche agli operatori un addestramento avanzato sulle competenze, come il diagnosi e riparazione dei malfunzionamenti dell'attrezzatura, l'ottimizzazione dei processi, ecc. Questo aiuta a migliorare la qualifica complessiva degli operatori, consentendo loro di affrontare meglio i vari problemi che si verificano durante l'uso dell'attrezzatura e garantire il buon andamento della produzione.