
יעילות אנרגטית של מכונת בל tek להזרקה
בתקופה בה תקינות סביבתית והעדר יקרות הם העדיפויות העליונות בתעשייה, מכונת בל tek להזרקת מושטת מוצאת את עצמה בעקבות היעילות האנרגטית המדהימה שלה.
הטבע החד-שלבי של תהליך ה-ISBM הוא גורם מכריע בכושרו לחסוך אנרגיה. על ידי אינטגרציה של חיתוך, מתיחה ותבנית ניפוח לתוך פעולת אחת רציפה, המכונה מסירה את הצורך במספר מחזורים של חימום והקרנה שמאופיינים בethodologies ייצור מסורתיות. בהתקנים מסורתיים שבהם כל תהליך מבוצע בנפרד, החומר הפלאסטיック חייב להיחמם מספר פעמים, ראשית לחיתוך ולאחר מכן להיחמם שוב לניפוח. חימום זה חוזר צורך כמות משמעותית של אנרגיה.相比之下, מכונת ה-ISBM מיטיבה את שימוש האנרגיה על ידי חימום הפלאסטיק פעם אחת בלבד בשלב החיתוך ואז בשימוש בחום השאריות וחימום מכוון ובקרה במהלך שלבי המתיחה והניפוח.
מערכות מערכות הבקרת הטמפרטורה המדויקות במכונה ISBM תורמות גם להיעול אנרגטי. איברי החימום בברל, במסלול חם ובתחנת החימום מותקנים עם חיישנים ובקר מתקדמים. מכשירים אלו מפקחים על הטמפרטורה בזמן אמת ועושים התאמות מדויקות כדי לשמור על הטמפרטורה האופטימלית לכל שלב של התהליך. על ידי השמירה שהפלסטיק מחומם בדיוק לטמפרטורה הנדרשת ולא יותר מדי, מפחיתים את הפסולת האנרגטית. למשל, בתחנת החימום שבה הפרפורם מחודד מחדש, טבעות החימום של המיקה יכולות להתאים כדי לספק בדיוק כמות החום הנכונה שיאפשר לפרפורם להיות גמיש עבור מתיחה והפרשה, בלי להשתמש אנרגיה עודפת.
aspect אחר של יעילות אנרגטית במכונה ISBM הוא השימוש היעיל בהוורס אוויר מכווץ. במהלך שלב המודלון-הניפוח, אוויר בלחץ גבוה משמש להרחיב את הפרפורם לצורת המold. המכונה מעוצבת כדי לאופטימז את לחץ האוויר והזרם, כך שהכמות הקטנה ביותר של אוויר מכווץ נחוצה כדי להשיג את התוצאות הרצויות. זה שומר לא רק על אנרגיה אלא גם מפחית את ההיגוי והשחיקה של ציוד דחיסה של אוויר, מה שגורר עלויות תחזוקה נמוכות יותר.
בנוסף, העיצוב הקומפקטי של מכונה ISBM משחק תפקיד בשימור אנרגיה. השטח הקטן יותר של המכונה אומר שיש פחות שטח פנים להתחמם או להקריר בסביבת המפעל. זה מפחית את הצריכה הכללית של אנרגיה הנדרשת כדי לשמור על טמפרטורה מתאימה לעבודה באזור הייצור.
לעומת זאת, רבות מהמכונות-ISBM המודרניות מותקנות עם מערכות חזר אנרגיה. המערכות האלה תופסות ומשתמשות בחום שנוצר במהלך תהליך הייצור. למשל, החום מהקריאת הפריטים המוצקים יכול לשמש להתחממותה של הרזינה הפלסטית הנכנסת או לחימום אזורי המפעל. זה מחדד את יעילות האנרגיה של המכונה ומפחית את טביעת הפחמן הכוללת שלה.
לסיכום, מכונת מolding בstretch injection מציעה יתרונות משמעותיים בהצטמצמות אנרגיה. התהליך המאוחד שלה, שליטה מדויקת בטמפרטורה, שימוש יעיל באויר דחוס, עיצוב קומפקטי ומערכות חזר אנרגיה גורמים לה להיות ברירה מתמדת עבור יצרנים שמחפשים להפחית את הצריכה האנרגטית וההוצאות הפעולה שלהם תוך שמירה על ייצור באיכות גבוהה.

חלק להזרקה |
קוטר של מברג |
40 מ"מ |
יחס L/D של嫘ן |
20.5:1 |
מהירות שפוד |
0-190DPM |
קיבולת זריקה תיאורטית |
238cm3 |
לחץ זריקה |
174Mpa |
לחץ הידראולי מרבי |
|
כמות הזרקה האמיתית (PS): |
|
סיבוב מסמר: |
|
חלק חיתוך |
כוח חיתוך רוחב: |
800 |
משקל חיתוך: |
400kN |
קוטר הגלגל: |
800 מ"מ |
גובה מרבי של בקבוק: |
ISB: 145 \ אחד: 140 |
טייפ תזמון אנכי פתוח: |
430mm |
אחרים |
לחץ מירבי של פמפה: |
16MPa |
מוצק מנוע: |
18.5 קילוואט |
כוח חשמלי: |
12.2Kw |
מיכל שמן: |
400ל |
מימדים כלליים (אורך*רוחב*גובה): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
משקל: |
5000kg |



ISB800 |
כיסוי אורות של פלסטיק PC, PS, PMMA, כיפה מאורה(LED), אור נרתק לרגל גנוב, תאורה לגינה ורחוב. |
בקבוק שקוף מ-PET (עם קיר דק יותר), בקבוקי קוסמטיקה מגודלים 10ml עד 500ml, בקבוק PET עם צוואר רחב, בקבוק PET לתעשיית התרופות. |
בקבוק שקוף מ-PP, בקבוק להנקה לבנים, בקבוק ספורט. |
בקבוקי מים שתיה מ-PCTG ו-Tritan, בקבוקי ספורט. |
צעד אחד לעומת שני צעדים, צעד אחד ושני צעדים
יציקה |
תַהֲלִיך |
מבנה |
כוח אדם/אנרגיה אנרגיה/מקום |
איכות המוצר |
מכונה אחת של דאוסון לזריקת חומרים ובליטה תחת לחץ |
מפרפורם לתוצר במכונה אחת |
מכונה אחת |
מעט |
לא מושפע מהריפי ופחות זיהום; מגוון צורות |
מכונה אחרת |
הזרקת חומרים והבליטה תחת לחץ הם תהליכים נפרדים |
1. מכונה לזריקת חומרים 2. מכונה להעברת הפרפורם 3. מכונה לבישול מחדש, מתיחה ופרישה מהמold |
יותר |
השפעה קלה על ידי לחות וטינופת; צורת יחיד |




1. סיבוב הגלגל מופעל על ידי מנוע סרוו חשמלי, ולא הידראולי.
2.מערכת שליטה אוטומטית מלאה, יישום קל.
3.הטמפרטורה של החבית והנתיב החם נשללת בדיוק על ידי PIT.
4. נושאים פחות עלויות מאשר המכונה המסורתית.
5.מבנה קומפקטי; דרוש פחות מקום.
6. הזרקה: הנתיב החם ומכשיר הבקר טמפרטורה הם תצורה סטנדרטית.
שינוי המודל בלבד לצורך ייצור מוצר חדש;
הכלאה חתיכתית: סגרת מolds הידראולית, הכנסה של ליבה, הכלאה חתיכתית ויצירת קרקס הם תצורה סטנדרטית;
שחרור מוצר: משובץ עם מזרז סטנדרטי.
ZOE PACK
מצויים בעיר זאנגג'ייגנג, יש לנו יותר מ-18 שנים של נסיון בתחום המachinery הפלסטי, מכונת מודל תקע, מכונה למודל חיתוך, מכונה למודל חיתוך PET, מכונה למודל חיתוך ותקע, במהלך 18 השנים האחרונות, תמיד הקדשנו את אנרגיותינו לאזורים חדשים של מachinery הפלסטי, מachinery אריזה פלסטית, כדי לעדכן את הטכנולוגיה, ללמוד מנוסחאות מתקדמות, לאשר תיאוריות חדשות ועיצוב חדש, אנו מייצרים יתרון תחרותי ייחודי שלנו. המכונות מחברתנו מאיכות טובה ושירות לקוחות אפקטיבי לאחר מכירה, בשוק.
לקוחות מיותר מ-45 מדינות, אנו מספקים פתרון מלא לעסק האינדוסטרי הפלסטי שלכם, כמו גם כל סוג של תמיכה טכנית ושירותים לאחר מכירה!
ZOE PACK תהיה לכם חבר אמין בסין, ואנחנו תמיד נעשה את המיטב כדי לתת לכם את התמיכה המקסימלית!