
Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods
When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.
Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.
In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.
The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.
The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.
Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

חלק הזרקה |
קוטר בורג |
40mm |
בורג L / D יחס |
20.5:1 |
מהירות הבורג |
0-190RPM |
קיבולת הזרקה תיאורטית |
238cm3 |
לחץ הזרקה |
174Mpa |
מקסימום לחץ הידראולי |
כמות ההזרקה בפועל (נ.ב.): |
מכת בורג: |
חלק מהדק |
כוח הידוק מכה: |
800 |
טונה מהדק: |
400Kn |
קוטר גלגל: |
800mm |
מקסימום גובה הבקבוק: |
ISB: 145 / אחד: 140 |
פתיחה במצב אנכי טיול: |
430mm |
אחרים |
מקסימום לחץ משאבה: |
16Mpa |
שמן מנוע: |
18.5 קילוואט |
כוח חשמלי: |
12.2 קילוואט |
מיכל שמן: |
400L |
ממד כולל (L*W*H): |
3.8 מ' * 1.45 מ' * 3.0 מ' |
מִשׁקָל: |
5000kg |



ISB800 |
כיסוי מנורה למחשב, PS, PMMA, אהיל לאור LED, אור פלאש לחג המולד, תאורת גן ורחוב. |
בקבוק שקוף גבוה PET (קיר דק יותר), בקבוק קוסמטיקה 10 מ"ל עד 500 מ"ל, צנצנת PET רחבה בצוואר, בקבוק תרופות PET. |
בקבוק שקוף PP גבוה, בקבוק האכלה לתינוק, בקבוק ספורט |
PCTG, בקבוק מי שתייה Tritan, בקבוק ספורט |
צעד בודד VS דו-שלבי צעד בודד ודו-שלבי
דְפוּס |
התַהֲלִיך |
מִבְנֶה |
כוח אדם/אנרגיה/חלל |
איכות המוצר |
מכונת דפוס הזרקת מתיחה של דוסון בשלב אחד |
מ-Preform למוצר במכונה אחת |
מכונה אחת |
קצת |
לא משפיע על לחות ופחות זיהום; סוגים שונים של צורות |
מכונה אחרת |
הזרקה ויציקת מכה הם שני תהליכים נפרדים |
1. מכונת דפוס הזרקה 2. Preform מכונת מעבר 3. חימום חוזר, מתיחה ומכונת יציקה |
עוד |
קל להשפיע על ידי לח ומזוהם; צורת רווקות |




1. סיבוב הגלגל מונע על ידי מנוע סרוו חשמלי, לא הידראולי.
2. מערכת שליטה אוטומטית מלאה, הפעלה קלה.
3. הטמפרטורה של חבית החומר והרץ החם נשלטת במדויק על ידי PIT.
4. נחסכת עלות יותר ממכונה מסורתית.
5. מבנה קומפקטי; צריך פחות מקום.
6. זריקה: רץ חם ומכשיר בקרת טמפרטורה הם תצורה סטנדרטית.
החלף רק תבנית להכנת מוצר חדש;
מכת מתיחה: הידוק עובש הידראולי, הכנסת הליבה, מכה מתיחה ודפוס תחתון הם תצורה סטנדרטית;
שחרור מוצר: מצויד במפלט סטנדרטי.
חבילת ZOE
ממוקם בעיר Zhangjiagang, יש יותר מ-18 שנות ניסיון בתחום מכונות פלסטיק, מכונת הזרקה, מכונת דפוס, מכונת דפוס PET, מכונת דפוס הזרקה, במהלך 18 השנים האחרונות, אנו תמיד מכריחים את האנרגיה שלנו לחדש תחומי מכונות פלסטיק, מכונות אריזות פלסטיק, לעדכן את הטכנולוגיה, ללמוד ניסיון מתקדם, לאשר תיאוריה חדשה ועיצוב חדש, אנו יוצרים יתרון תחרותי ייחודי משלנו. המכונות מהחברה שלנו נושאות איכות טובה ויעילה לאחר- שירות מכירות, בשוק,
לקוחות מיותר מ-45 מדינות, אנו מספקים פתרון מלא לעסקי תעשיית הפלסטיק שלך, כמו גם כל מיני תמיכה טכנית ושירותים לאחר המכירה!
ZOE PACK יהיה החבר האמין שלך בסין, ואנחנו תמיד נעשה כמיטב יכולתנו לתת לך תמיכה מקסימלית!