
השוואה בין מכונת חימום ועיוות בשתי צעדים לשיטות ייצור מסורתיות
בהשוואה בין מכונת חימום ועיוות בשתי צעדים לשיטות ייצור מסורתיות, מספר הבדלים משמעותיים מתגלה, המדגישים את יתרונות הטכנולוגיה של ISBM.
שיטות ייצור מסורתיות, כמו מודלינג על ידי חיתוך ולאחר מכן מודלינג תרמי או מודלינג תרמי על ידי דחיסה, לעתים קרובות כוללות מספר שלבים וпроcedures מורכבים. כל שלב דורש ציוד משלו, עבודה ואנרגיה. בניגוד לכך, מכונת ISBM מחברת את שלבי ההזרקה, הימדוד והמודלינג התרמי לתהליך אחד, מובנה. גישה זו של שלב אחד מפשطة את פעולת הייצור, מפחיתה את הצורך בהגדרה מרובה של מכונות וקorta את זמן הייצור הכולל.
בנוגע לאיכותת המוצר, השיטות הרגיליות מתקשות לעתים קרובות להשיג את אותו רמה של דיוק ויציבות כמו מכונת ISBM. למשל, בדפוס חמצון מסורתי, זה יכול להיות מאתגר להאכיל באופן אחיד את עובי הקיר של המוצרים. זה עלול לגרום למוצרים עם נקודות עבותות ודקות, מה שעשוי להשפיע על הביצועים והทนינות שלהם. תהליך ISBM, מצד שני, מציע שליטה מדויקת על זרימת החומר במהלך התארכות והחמצון, מה שמבטיח עובי קיר יותר אחיד וביצועי מוצר טובים יותר总体.
הצריכה של אנרגיה של שיטות ייצור מסורתיות היא בדרך כלל גבוהה יותר מזו של מכונת ISBM. בתקנות מסורתיות, החומר הפלאסטיקי צריך להיסחף מספר פעמים, ראשית עבור חיזוק ואז עבור פעולות חיתוך עקביות. הסחיפה חוזרת זו אוכלת כמות ניכרת של אנרגיה. מכונת ISBM, עם תהליך הצעד היחיד שלה המופתל ומערכות שליטה בטמפרטורה מתקדמות, מפחיתה את הצריכה של אנרגיה על ידי סחיפת הפלאסטיק פעם אחת בלבד והשימוש בצורה יעילה בחום השאריות במהלך שלבים של מתיחה וחיתוך.
המשמעת של מכונת ISBM גם מפרידה אותה משיטות מסורתיות. מכונת ISBM יכולה לייצר טווח רחב של מוצרים עם צורות, גדלים ועובי קירות שונים. היא יכולה בקלות לקלוט שינויים בתכנון המוצר על ידי שינוי פשוט של המolds. שיטות ייצור מסורתיות עשויות לדרוש שינויים משמעותיים יותר באquipment או שלבים נוספים של procession כדי להשיג את אותו רמת מגוון מוצרים.
יתרון נוסף של מכונת ISBM הוא היכולת להשתמש בחומרים חומרים מחודשים בצורה יעילה יותר. שיטות מסורתיות עלולות להיות מוגבלות בעיבוד פלסטיק מחודש עקב בעיות כמו איכות לא מאוחדת וקושי בהובלת החומר. מכונת ISBM, עם שליטה מדויקת על תהליכי ההזרקה והנפח, יכולה לטפל בשילוב רחב יותר של חומרים מחודשים לייצר מוצרים באיכות גבוהה מהם.
לסיכום, מכונת מolding של הזרקת נפוחה ומתח הציעה יתרונות משמעותיים על פני שיטות ייצור מסורתיות במונחיי פשוטות התהליך, איכות המוצר, חסכון באנרגיה, גמישות והיכולת להשתמש בחומרים מחודשים. כאשר תעשיית הייצור ממשיכה להתפתח, טכנולוגיית ISBM סבורה להפוך לכוח מוביל בהדרגה בייצור מוצרים מפלסטיק.

חלק להזרקה |
קוטר של מברג |
40 מ"מ |
יחס L/D של嫘ן |
20.5:1 |
מהירות שפוד |
0-190DPM |
קיבולת זריקה תיאורטית |
238cm3 |
לחץ זריקה |
174Mpa |
לחץ הידראולי מרבי |
|
כמות הזרקה האמיתית (PS): |
|
סיבוב מסמר: |
|
חלק חיתוך |
כוח חיתוך רוחב: |
800 |
משקל חיתוך: |
400kN |
קוטר הגלגל: |
800 מ"מ |
גובה מרבי של בקבוק: |
ISB: 145 \ אחד: 140 |
טייפ תזמון אנכי פתוח: |
430mm |
אחרים |
לחץ מירבי של פמפה: |
16MPa |
מוצק מנוע: |
18.5 קילוואט |
כוח חשמלי: |
12.2Kw |
מיכל שמן: |
400ל |
מימדים כלליים (אורך*רוחב*גובה): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
משקל: |
5000kg |



ISB800 |
כיסוי אורות של פלסטיק PC, PS, PMMA, כיפה מאורה(LED), אור נרתק לרגל גנוב, תאורה לגינה ורחוב. |
בקבוק שקוף מ-PET (עם קיר דק יותר), בקבוקי קוסמטיקה מגודלים 10ml עד 500ml, בקבוק PET עם צוואר רחב, בקבוק PET לתעשיית התרופות. |
בקבוק שקוף מ-PP, בקבוק להנקה לבנים, בקבוק ספורט. |
בקבוקי מים שתיה מ-PCTG ו-Tritan, בקבוקי ספורט. |
צעד אחד לעומת שני צעדים, צעד אחד ושני צעדים
יציקה |
תַהֲלִיך |
מבנה |
כוח אדם/אנרגיה אנרגיה/מקום |
איכות המוצר |
מכונה אחת של דאוסון לזריקת חומרים ובליטה תחת לחץ |
מפרפורם לתוצר במכונה אחת |
מכונה אחת |
מעט |
לא מושפע מהריפי ופחות זיהום; מגוון צורות |
מכונה אחרת |
הזרקת חומרים והבליטה תחת לחץ הם תהליכים נפרדים |
1. מכונה לזריקת חומרים 2. מכונה להעברת הפרפורם 3. מכונה לבישול מחדש, מתיחה ופרישה מהמold |
יותר |
השפעה קלה על ידי לחות וטינופת; צורת יחיד |




1. סיבוב הגלגל מופעל על ידי מנוע סרוו חשמלי, ולא הידראולי.
2.מערכת שליטה אוטומטית מלאה, יישום קל.
3.הטמפרטורה של החבית והנתיב החם נשללת בדיוק על ידי PIT.
4. נושאים פחות עלויות מאשר המכונה המסורתית.
5.מבנה קומפקטי; דרוש פחות מקום.
6. הזרקה: הנתיב החם ומכשיר הבקר טמפרטורה הם תצורה סטנדרטית.
שינוי המודל בלבד לצורך ייצור מוצר חדש;
הכלאה חתיכתית: סגרת מolds הידראולית, הכנסה של ליבה, הכלאה חתיכתית ויצירת קרקס הם תצורה סטנדרטית;
שחרור מוצר: משובץ עם מזרז סטנדרטי.
ZOE PACK
מצויים בעיר זאנגג'ייגנג, יש לנו יותר מ-18 שנים של נסיון בתחום המachinery הפלסטי, מכונת מודל תקע, מכונה למודל חיתוך, מכונה למודל חיתוך PET, מכונה למודל חיתוך ותקע, במהלך 18 השנים האחרונות, תמיד הקדשנו את אנרגיותינו לאזורים חדשים של מachinery הפלסטי, מachinery אריזה פלסטית, כדי לעדכן את הטכנולוגיה, ללמוד מנוסחאות מתקדמות, לאשר תיאוריות חדשות ועיצוב חדש, אנו מייצרים יתרון תחרותי ייחודי שלנו. המכונות מחברתנו מאיכות טובה ושירות לקוחות אפקטיבי לאחר מכירה, בשוק.
לקוחות מיותר מ-45 מדינות, אנו מספקים פתרון מלא לעסק האינדוסטרי הפלסטי שלכם, כמו גם כל סוג של תמיכה טכנית ושירותים לאחר מכירה!
ZOE PACK תהיה לכם חבר אמין בסין, ואנחנו תמיד נעשה את המיטב כדי לתת לכם את התמיכה המקסימלית!