
Cost - Savings with Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant cost - savings opportunities for manufacturers in several ways.
One of the primary sources of cost - savings is the material efficiency of the process. The ISBM machine is capable of producing products with thinner walls compared to traditional manufacturing methods. As mentioned earlier, the precise control over the stretching and blowing processes allows for the even distribution of the plastic material, resulting in a more efficient use of raw materials. In fact, it has been estimated that the ISBM process can save up to 50% of the plastic material compared to older techniques. This reduction in material usage directly translates into lower raw material costs, which can be a substantial saving, especially for high - volume production.
The energy - efficiency of the ISBM machine also contributes to cost - savings. As discussed in a previous article, the one - step process and precise temperature control systems minimize energy consumption. By reducing the amount of electricity or other energy sources required for manufacturing, manufacturers can lower their utility bills. Additionally, the efficient use of compressed air during the blow - molding stage further reduces energy costs. Over time, these cumulative energy savings can amount to a significant portion of the overall production costs.
The high - productivity of the ISBM machine is another factor that leads to cost - savings. The automated and continuous nature of the process allows for a high production rate. With fewer production cycles required to produce a given quantity of products, the machine can operate more efficiently. This increased productivity means that manufacturers can produce more products in less time, reducing the labor costs associated with each unit. In addition, the reduced downtime for maintenance and change - overs, due to the reliability and durability of the machine, further enhances productivity and cost - effectiveness.
The use of recycled materials in the ISBM process also offers cost - savings. Recycled plastics are generally less expensive than virgin plastics. By incorporating recycled materials into the production process, manufacturers can reduce their raw material costs. Moreover, using recycled materials can also help manufacturers avoid the costs associated with disposing of plastic waste. Instead of paying for waste management, they can repurpose the waste into valuable products, creating a circular economy and additional cost - savings.
Furthermore, the consistent quality of the products produced by the ISBM machine leads to cost - savings in terms of reduced rework and waste. The high - precision manufacturing process results in a low defect rate. Fewer products need to be scrapped or reworked, which saves both time and materials. This not only reduces production costs but also improves the overall efficiency of the manufacturing operation.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine provides multiple avenues for cost - savings, including material efficiency, energy - efficiency, high productivity, use of recycled materials, and reduced rework. These cost - savings make the ISBM machine an attractive option for manufacturers looking to improve their bottom line.

חלק הזרקה |
קוטר בורג |
40mm |
בורג L / D יחס |
20.5:1 |
מהירות הבורג |
0-190RPM |
קיבולת הזרקה תיאורטית |
238cm3 |
לחץ הזרקה |
174Mpa |
מקסימום לחץ הידראולי |
|
כמות ההזרקה בפועל (נ.ב.): |
|
מכת בורג: |
|
חלק מהדק |
כוח הידוק מכה: |
800 |
טונה מהדק: |
400Kn |
קוטר גלגל: |
800mm |
מקסימום גובה הבקבוק: |
ISB: 145 / אחד: 140 |
פתיחה במצב אנכי טיול: |
430mm |
אחרים |
מקסימום לחץ משאבה: |
16Mpa |
שמן מנוע: |
18.5 קילוואט |
כוח חשמלי: |
12.2 קילוואט |
מיכל שמן: |
400L |
ממד כולל (L*W*H): |
3.8 מ' * 1.45 מ' * 3.0 מ' |
מִשׁקָל: |
5000kg |



ISB800 |
כיסוי מנורה למחשב, PS, PMMA, אהיל לאור LED, אור פלאש לחג המולד, תאורת גן ורחוב. |
בקבוק שקוף גבוה PET (קיר דק יותר), בקבוק קוסמטיקה 10 מ"ל עד 500 מ"ל, צנצנת PET רחבה בצוואר, בקבוק תרופות PET. |
בקבוק שקוף PP גבוה, בקבוק האכלה לתינוק, בקבוק ספורט |
PCTG, בקבוק מי שתייה Tritan, בקבוק ספורט |
צעד בודד VS דו-שלבי צעד בודד ודו-שלבי
דְפוּס |
התַהֲלִיך |
מִבְנֶה |
כוח אדם/אנרגיה/חלל |
איכות המוצר |
מכונת דפוס הזרקת מתיחה של דוסון בשלב אחד |
מ-Preform למוצר במכונה אחת |
מכונה אחת |
קצת |
לא משפיע על לחות ופחות זיהום; סוגים שונים של צורות |
מכונה אחרת |
הזרקה ויציקת מכה הם שני תהליכים נפרדים |
1. מכונת דפוס הזרקה 2. Preform מכונת מעבר 3. חימום חוזר, מתיחה ומכונת יציקה |
עוד |
קל להשפיע על ידי לח ומזוהם; צורת רווקות |




1. סיבוב הגלגל מונע על ידי מנוע סרוו חשמלי, לא הידראולי.
2. מערכת שליטה אוטומטית מלאה, הפעלה קלה.
3. הטמפרטורה של חבית החומר והרץ החם נשלטת במדויק על ידי PIT.
4. נחסכת עלות יותר ממכונה מסורתית.
5. מבנה קומפקטי; צריך פחות מקום.
6. זריקה: רץ חם ומכשיר בקרת טמפרטורה הם תצורה סטנדרטית.
החלף רק תבנית להכנת מוצר חדש;
מכת מתיחה: הידוק עובש הידראולי, הכנסת הליבה, מכה מתיחה ודפוס תחתון הם תצורה סטנדרטית;
שחרור מוצר: מצויד במפלט סטנדרטי.
חבילת ZOE
ממוקם בעיר Zhangjiagang, יש יותר מ-18 שנות ניסיון בתחום מכונות פלסטיק, מכונת הזרקה, מכונת דפוס, מכונת דפוס PET, מכונת דפוס הזרקה, במהלך 18 השנים האחרונות, אנו תמיד מכריחים את האנרגיה שלנו לחדש תחומי מכונות פלסטיק, מכונות אריזות פלסטיק, לעדכן את הטכנולוגיה, ללמוד ניסיון מתקדם, לאשר תיאוריה חדשה ועיצוב חדש, אנו יוצרים יתרון תחרותי ייחודי משלנו. המכונות מהחברה שלנו נושאות איכות טובה ויעילה לאחר- שירות מכירות, בשוק,
לקוחות מיותר מ-45 מדינות, אנו מספקים פתרון מלא לעסקי תעשיית הפלסטיק שלך, כמו גם כל מיני תמיכה טכנית ושירותים לאחר המכירה!
ZOE PACK יהיה החבר האמין שלך בסין, ואנחנו תמיד נעשה כמיטב יכולתנו לתת לך תמיכה מקסימלית!