
Maintenance and Long - Term Reliability of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a complex and high - value asset in plastic manufacturing facilities. To ensure its long - term reliability and optimal performance, a comprehensive maintenance strategy is essential.
Regular inspection of the machine's mechanical components is the first line of defense. The moving parts such as the stretching rod, injection pistons, and mold - opening/closing mechanisms are prone to wear and tear due to continuous operation. Lubrication points should be identified and regularly serviced to reduce friction and prevent premature failure. For example, the bearings that support the stretching rod's movement need to be lubricated with high - quality grease at specified intervals. Any signs of misalignment or abnormal noise in these mechanical components should be addressed immediately. If a stretching rod is misaligned, it can lead to uneven stretching of the preform, resulting in defective products.
The heating and cooling systems also require close attention. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station can degrade over time. Infrared heaters or mica heat rings may develop hot spots or burn out completely. Regular checks of the resistance of these heating elements can help detect potential failures in advance. Temperature sensors, which play a crucial role in maintaining precise temperature control, should be calibrated periodically. A malfunctioning temperature sensor can cause incorrect heating or cooling, leading to inconsistent product quality.
The cooling system, which is responsible for setting the shape of the molded containers, needs to be maintained to ensure efficient heat dissipation. The cooling channels in the molds should be flushed regularly to remove any build - up of scale or debris. This build - up can impede the flow of coolant, reducing the cooling efficiency and potentially causing the containers to cool unevenly, resulting in warped products.
The air - compression system, which provides the high - pressure air for blow - molding, is another critical area for maintenance. Compressors should be regularly serviced, and air filters need to be replaced to ensure clean and dry air supply. Moisture in the compressed air can cause corrosion in the blow - molding system and affect the quality of the products. Pressure regulators should also be calibrated to ensure that the correct air pressure is applied during the blow - molding process.
In addition to routine maintenance, predictive maintenance techniques can be employed. By using sensors to monitor parameters such as vibration, temperature, and energy consumption, potential issues can be predicted before they cause a breakdown. For example, an increase in vibration levels of the injection unit may indicate a problem with the motor or gears. Analyzing historical data from these sensors can help in creating a maintenance schedule that is based on the actual condition of the machine, rather than just on a fixed - interval basis.
Overall, proper maintenance of the Injection Stretch Blow Molding Machine is not only about keeping the machine running but also about ensuring consistent high - quality production. By investing in a comprehensive maintenance program, manufacturers can extend the lifespan of the machine, reduce downtime, and ultimately improve their bottom line.

חלק הזרקה |
קוטר בורג |
40mm |
בורג L / D יחס |
20.5:1 |
מהירות הבורג |
0-190RPM |
קיבולת הזרקה תיאורטית |
238cm3 |
לחץ הזרקה |
174Mpa |
מקסימום לחץ הידראולי |
|
כמות ההזרקה בפועל (נ.ב.): |
|
מכת בורג: |
|
חלק מהדק |
כוח הידוק מכה: |
800 |
טונה מהדק: |
400Kn |
קוטר גלגל: |
800mm |
מקסימום גובה הבקבוק: |
ISB: 145 / אחד: 140 |
פתיחה במצב אנכי טיול: |
430mm |
אחרים |
מקסימום לחץ משאבה: |
16Mpa |
שמן מנוע: |
18.5 קילוואט |
כוח חשמלי: |
12.2 קילוואט |
מיכל שמן: |
400L |
ממד כולל (L*W*H): |
3.8 מ' * 1.45 מ' * 3.0 מ' |
מִשׁקָל: |
5000kg |



ISB800 |
כיסוי מנורה למחשב, PS, PMMA, אהיל לאור LED, אור פלאש לחג המולד, תאורת גן ורחוב. |
בקבוק שקוף גבוה PET (קיר דק יותר), בקבוק קוסמטיקה 10 מ"ל עד 500 מ"ל, צנצנת PET רחבה בצוואר, בקבוק תרופות PET. |
בקבוק שקוף PP גבוה, בקבוק האכלה לתינוק, בקבוק ספורט |
PCTG, בקבוק מי שתייה Tritan, בקבוק ספורט |
צעד בודד VS דו-שלבי צעד בודד ודו-שלבי
דְפוּס |
התַהֲלִיך |
מִבְנֶה |
כוח אדם/אנרגיה/חלל |
איכות המוצר |
מכונת דפוס הזרקת מתיחה של דוסון בשלב אחד |
מ-Preform למוצר במכונה אחת |
מכונה אחת |
קצת |
לא משפיע על לחות ופחות זיהום; סוגים שונים של צורות |
מכונה אחרת |
הזרקה ויציקת מכה הם שני תהליכים נפרדים |
1. מכונת דפוס הזרקה 2. Preform מכונת מעבר 3. חימום חוזר, מתיחה ומכונת יציקה |
עוד |
קל להשפיע על ידי לח ומזוהם; צורת רווקות |




1. סיבוב הגלגל מונע על ידי מנוע סרוו חשמלי, לא הידראולי.
2. מערכת שליטה אוטומטית מלאה, הפעלה קלה.
3. הטמפרטורה של חבית החומר והרץ החם נשלטת במדויק על ידי PIT.
4. נחסכת עלות יותר ממכונה מסורתית.
5. מבנה קומפקטי; צריך פחות מקום.
6. זריקה: רץ חם ומכשיר בקרת טמפרטורה הם תצורה סטנדרטית.
החלף רק תבנית להכנת מוצר חדש;
מכת מתיחה: הידוק עובש הידראולי, הכנסת הליבה, מכה מתיחה ודפוס תחתון הם תצורה סטנדרטית;
שחרור מוצר: מצויד במפלט סטנדרטי.
חבילת ZOE
ממוקם בעיר Zhangjiagang, יש יותר מ-18 שנות ניסיון בתחום מכונות פלסטיק, מכונת הזרקה, מכונת דפוס, מכונת דפוס PET, מכונת דפוס הזרקה, במהלך 18 השנים האחרונות, אנו תמיד מכריחים את האנרגיה שלנו לחדש תחומי מכונות פלסטיק, מכונות אריזות פלסטיק, לעדכן את הטכנולוגיה, ללמוד ניסיון מתקדם, לאשר תיאוריה חדשה ועיצוב חדש, אנו יוצרים יתרון תחרותי ייחודי משלנו. המכונות מהחברה שלנו נושאות איכות טובה ויעילה לאחר- שירות מכירות, בשוק,
לקוחות מיותר מ-45 מדינות, אנו מספקים פתרון מלא לעסקי תעשיית הפלסטיק שלך, כמו גם כל מיני תמיכה טכנית ושירותים לאחר המכירה!
ZOE PACK יהיה החבר האמין שלך בסין, ואנחנו תמיד נעשה כמיטב יכולתנו לתת לך תמיכה מקסימלית!