自動成型機

ブロウ成形の自動化プロセス

では、自動ブローマシンはどのように機能するのでしょうか？まず、長いプラスチックのチューブを材料が流動状になるまで加熱します。溶けたプラスチックは非常に柔らかく、形を作りやすい状態です。その後、機械の中で特別な形状である型が追加されます。すべての準備が整ったら、強化された溶融プラスチックがこの型に注入され、そこに空気が入れられます。この膨張により、プラスチックは押し込まれている型（キャビティ）の正確な形状を取ります。最後に、型はヒーター・クーラーから取り出され、冷却されます。これを開けると、硬いボトルや容器が作られます。まるで魔法のように思えるかもしれませんが、実際にはすべて科学と技術です。

自動ブローマシン内の技術は本当に驚異的です... これらには、プラスチックの温度を検出し、成型可能かどうかを判断する特定の種類のセンサーが含まれています。これらのセンサーは、すべてが完璧であることを確認しています。多くの場合、これらはコンピュータプログラムの助けを借りて、型に流入する空気量を管理しています。これは非常に重要で、空気が多すぎたり少なすぎたりすると、ボトルの形状が変わってしまうからです。また、異なる型を使用してさまざまな形状のボトルや容器を作ることもでき、これらすべてはこのマシン自体によって行われます。したがって、このマシンは多数の製品形態を製造するために非常に便利です。