パッキングマシン

工場価格自動金属缶ミルクパウダー食品シール機

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概要

概要

アプリケーション

シーリングヘッド数	1
シーミングローラーの数	4(最初の操作2つ、2番目の操作XNUMXつ)
シール速度	35〜50缶/分（調整可能）
シール高さ	25-220mm
シーリング缶直径	35-130mm
作業温度	0-45℃
動作湿度	35〜85％の
総電力	2.1KW
重量	330KG
寸法	長さ1850幅840高さ1650mm

特徴

先進的なカートン成形機：包装準備の変革

複雑に絡み合う梱包作業の中で、段ボール箱形成の最初のステップは極めて重要です。この基本的なプロセスの効率と精度を再定義する機能を備えた革新的な段ボール箱形成機が登場しました。

自動カートン - ブランク供給システム：開始の合理化

このカートン成形機には、自動カートンブランク供給システムが装備されています。従来の設定では、作業員がカートンブランクを機械に手動でロードする必要がありましたが、これは時間がかかり、エラーが発生しやすい作業でした。新しい自動システムでは、カートンブランクが連続的かつ正確に供給されます。センサーが各ブランクの正しい位置を検出し、成形プロセスで正確に配置されていることを確認します。これにより、操作が高速化されるだけでなく、カートンの位置ずれのリスクも軽減されます。毎日何千ものカートンを処理する大規模な梱包施設では、この自動供給システムにより、手動でのブランクのロードによって発生するボトルネックが解消されるため、生産性が大幅に向上します。

調整可能な成形機構：最高の汎用性

この機械の成形メカニズムは高度に調整可能です。宝石用の小さくて繊細な箱からかさばる商品用の大きくて頑丈な箱まで、さまざまなサイズやスタイルのカートンに対応できます。オペレーターは、希望の寸法と形状のパラメータを機械のコントロールパネルに簡単に入力できます。すると、機械は折り曲げプレートや折り目付けツールなどの成形部品をそれに応じて調整します。この適応性は、幅広い製品を扱う企業にとって大きなメリットです。異なるカートンサイズ用に複数の機械に投資する必要はもうありません。1 台の多用途のカートン成形機ですべての要件に対応できます。この柔軟性により、パッケージデザインをすばやく変更できるため、企業は市場のトレンドや新製品の発売に迅速に対応できます。

正確な折り目と折り曲げ：構造の完全性を確保

カートン成形では精度が重要ですが、この機械はそれを十分に実現しています。折り目付けと折り畳み作業は極めて正確に行われます。特殊な折り目付けブレードがきれいで鋭い折り目を付け、カートンをきれいに折り畳むことができます。折り畳み機構は折り目を正確にたどり、カートンの側面が完璧に合うようにします。このレベルの精度は、カートンの構造的完全性を維持するために不可欠です。適切に形成されたカートンは、輸送と保管の厳しさに耐えることができます。たとえば、カートンで生鮮食品を保護する必要がある食品業界では、損傷や腐敗を防ぐために、強くて適切に形成されたカートンが不可欠です。

高速操作：厳しい生産スケジュールに対応

高速操作機能を備えたこのカートン成形機は、短時間で大量のカートンを生産できます。カートン設計の複雑さに応じて、1 分あたり最大 [X] カートンという速度を実現できます。そのため、大量生産環境に最適です。毎日数え切れないほどの製品を梱包する必要がある忙しい e コマースフルフィルメントセンターでは、ペースの速いカートン成形機で需要に対応できます。高速操作により、全体的な生産時間も短縮され、製品をより早く市場に投入できます。

統合品質管理システム：一貫性の維持

カートン成形機には、統合された品質管理システムが組み込まれています。センサーが成形プロセスを継続的に監視し、折り目が誤っている、折り目が不完全である、サイズが間違っているなどの異常がないか確認します。問題が検出されると、機械は自動的に問題を修正するか (可能な場合)、生産ラインを停止してオペレーターに警告します。このリアルタイムの品質管理により、高品質のカートンのみが製造されます。これにより、不良品の数が減り、リソースが節約され、無駄が最小限に抑えられます。製品の品質とブランドの評判を重視する企業にとって、この統合された品質管理システムは非常に貴重な機能です。

省エネ設計：環境に配慮したパッケージ

環境意識が高まる時代において、カートン成形機には省エネ設計が採用されています。機械のモーターやその他の部品は、パフォーマンスを犠牲にすることなく消費電力を抑えるように最適化されています。たとえば、機械は作業負荷に基づいて消費電力を調整するエネルギー効率の高いサーボモーターを使用しています。機械が低速で動作しているときや非アクティブ期間中は、消費電力が削減されます。これにより、企業はエネルギー料金を節約できるだけでなく、より持続可能な包装プロセスにも貢献します。

ユーザーフレンドリーなインターフェース: オペレーターの操作を簡素化

このマシンは、オペレーターがカートン成形プロセスを簡単に制御および監視できるユーザーフレンドリーなインターフェースを備えています。コントロールパネルには、わかりやすい指示とリアルタイムのステータス更新を提供するタッチスクリーンディスプレイが装備されています。オペレーターは、さまざまな設定を簡単にナビゲートし、パラメーターを調整し、マシンを起動または停止できます。技術的な知識が限られている人でも、マシンの操作をすぐに習得できます。このユーザーフレンドリーな設計により、オペレーターの大規模なトレーニングの必要性が減り、中小企業にとってよりアクセスしやすくなっています。

結論として、自動給紙、調整可能な成形機構、正確な折り目付けと折り畳み、高速動作、統合された品質管理、省エネ設計、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えた高度なカートン成形機は、包装業界のゲームチェンジャーです。カートン成形における効率、汎用性、品質、持続可能性という主要な課題に対処する包括的なソリューションを提供します。包装業界が進化し続ける中、このような機械は、企業が競争力を維持し、絶えず変化する市場の需要を満たすために重要な役割を果たすでしょう。

会社概要

ゾーイパック

張家港市に位置し、プラスチック機械、注入成形機、ブロー成形機、PETブロー成形機、注入ブロー成形機の分野で18年以上の経験があります。過去18年間、当社は常にプラスチック機械、プラスチック包装機械の新しい分野に力を注ぎ、技術を更新し、高度な経験を学び、新しい理論と新しいデザインを確認し、独自の競争上の優位性を形成しています。当社の機械は、市場で優れた品質と効果的なアフターサービスを備えており、45か国以上の顧客に、プラスチック業界のビジネスに完全なソリューションとあらゆる種類の技術サポートとアフターサービスを提供しています。

ZOE PACK は中国での信頼できる友人となり、常に最善を尽くして最大限のサポートを提供します。