
Cost - Savings with Injection Stretch Blow Molding Machine
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The Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant cost - savings opportunities for manufacturers in several ways.
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One of the primary sources of cost - savings is the material efficiency of the process. The ISBM machine is capable of producing products with thinner walls compared to traditional manufacturing methods. As mentioned earlier, the precise control over the stretching and blowing processes allows for the even distribution of the plastic material, resulting in a more efficient use of raw materials. In fact, it has been estimated that the ISBM process can save up to 50% of the plastic material compared to older techniques. This reduction in material usage directly translates into lower raw material costs, which can be a substantial saving, especially for high - volume production.
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The energy - efficiency of the ISBM machine also contributes to cost - savings. As discussed in a previous article, the one - step process and precise temperature control systems minimize energy consumption. By reducing the amount of electricity or other energy sources required for manufacturing, manufacturers can lower their utility bills. Additionally, the efficient use of compressed air during the blow - molding stage further reduces energy costs. Over time, these cumulative energy savings can amount to a significant portion of the overall production costs.
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The high - productivity of the ISBM machine is another factor that leads to cost - savings. The automated and continuous nature of the process allows for a high production rate. With fewer production cycles required to produce a given quantity of products, the machine can operate more efficiently. This increased productivity means that manufacturers can produce more products in less time, reducing the labor costs associated with each unit. In addition, the reduced downtime for maintenance and change - overs, due to the reliability and durability of the machine, further enhances productivity and cost - effectiveness.
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The use of recycled materials in the ISBM process also offers cost - savings. Recycled plastics are generally less expensive than virgin plastics. By incorporating recycled materials into the production process, manufacturers can reduce their raw material costs. Moreover, using recycled materials can also help manufacturers avoid the costs associated with disposing of plastic waste. Instead of paying for waste management, they can repurpose the waste into valuable products, creating a circular economy and additional cost - savings.
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Furthermore, the consistent quality of the products produced by the ISBM machine leads to cost - savings in terms of reduced rework and waste. The high - precision manufacturing process results in a low defect rate. Fewer products need to be scrapped or reworked, which saves both time and materials. This not only reduces production costs but also improves the overall efficiency of the manufacturing operation.
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In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine provides multiple avenues for cost - savings, including material efficiency, energy - efficiency, high productivity, use of recycled materials, and reduced rework. These cost - savings make the ISBM machine an attractive option for manufacturers looking to improve their bottom line.

射出部 |
ネジ径 |
40 mm |
スクリューL / D比 |
20.5:1 |
スクリュー速度 |
0-190RPM |
理論上の注入容量 |
238cm3 |
射出圧力 |
174Mpa |
マックス 油圧圧力 |
|
実際の注入量(PS): |
|
スクリューストローク: |
|
クランプ部 |
ブロークランプ力: |
800 |
クランプトン数: |
400Kn |
ホイール直径: |
800 mm |
ボトルの最大高さ: |
ISB: 145 / 140: XNUMX |
オープン垂直モードトリップ: |
430 mm |
その他 |
最大ポンプ圧力: |
16Mpa |
モーター・オイル: |
18.5 Kw |
電力: |
12.2 Kw |
オイルタンク: |
400L |
全体寸法(長さ*幅*高さ): |
3.8メートル×1.45メートル×3.0メートル |
総重量: |
5000kg |



ISB800 |
PC、PS、PMMA ランプカバー、LED ライト ランプシェード、クリスマス フラッシュ ライト、ガーデン ライト、街灯。 |
PET高透明ボトル(薄壁)、化粧品ボトル10ml~500ml、PET広口瓶、PET医薬品ボトル。 |
PP高透明ボトル、哺乳瓶、スポーツボトル |
PCTG、トライタン飲料水ボトル、スポーツボトル |
シングルステップ VS ツーステップ シングルステップとツーステップ
Molding |
プロセス |
Structure |
人材/エネルギー/宇宙 |
製品品質 |
ドーソンワンステップ射出延伸ブロー成形機 |
プリフォームから製品まで1台のマシンで |
XNUMX台のマシン |
リトル |
湿気の影響を受けにくく、汚染が少ない。形状も多様。 |
その他の機械 |
射出成形とブロー成形は別々のプロセスである |
1.射出成形機 2.プリフォーム輸送機 3.再加熱、延伸、成形解除機 |
その他 |
湿気や汚れの影響を受けやすい。単一形状 |




1. ホイールの回転は油圧ではなく電気サーボモーターによって駆動されます。
2. 全自動制御システム、操作が簡単。
3. 材料バレルとホットランナーの温度はPITによって正確に制御されます。
4. 従来の機械よりもコストを節約できます。
5. コンパクトな構造で、必要なスペースが少なくて済みます。
6. 注入: ホットランナーと温度制御装置が標準構成です。
新しい製品を作るために金型を変更するだけです。
ストレッチブロー: 油圧式金型クランプ、コアインサート、ストレッチブロー、ボトムモールディングが標準構成です。
製品リリース: エジェクターを標準装備。
ゾーイパック
張家港市に位置し、プラスチック機械、射出成形機、ブロー成形機、PETブロー成形機、射出ブロー成形機の分野で18年以上の経験を持っています。過去18年間、私たちは常にプラスチック機械、プラスチック包装機械の新しい分野に力を注ぎ、技術を更新し、高度な経験を学び、新しい理論と新しいデザインを確認し、独自の競争上の優位性を形成しています。当社の機械は、市場で優れた品質と効果的なアフターサービスを備えています。
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ZOE PACK は中国での信頼できる友人となり、常に最善を尽くして最大限のサポートを提供します。