アプリケーション
| シーリングヘッドの数 |
1 |
| シーミングローラーの数 |
4(2回の最初の操作、2回の次の操作) |
| シール速度 |
35〜50缶／分（調整可能） |
| シーリング高さ |
25-220mm |
| シーリングする缶の直径 |
35-130mm |
| 動作温度 |
0-45℃ |
| 動作湿度 |
35〜85% |
| 総出力 |
2.1KW |
| 重量 |
330kg |
| 寸法 |
L1850* W 840*H1650mm |
特徴
自動ジャーセーリングマシンの優位性
現代の包装産業において、自動ジャーセーリングマシンは革新的な装置として登場し、缶密封プロセスに一連の著しい改善をもたらしました。本記事では、このマシンが市場で際立つ理由となる主要な特長に焦点を当て、その技術的進歩と実用的な利点について説明します。
全体機械サーボ制御：安定性と知能への飛躍
自動ジャーセーリングマシンにおける全機械サーボ制御の採用は革新的です。サーボ制御システムはその高精度と信頼性で知られています。機械の様々な部品をサーボモーターで駆動することで、スムーズで安定した動作が保証されます。この安定性は、缶の密封プロセスの品質に直接影響を与えるため非常に重要です。例えば、シーミング作業中、サーボ制御されたシーミングローラーは一貫して正確な力が加えられるようになります。これにより、缶の蓋周りにより均一なシールが形成され、漏れや不適切なシールの可能性が減少します。
さらに、サーボ制御システムの知能化により、より良い適応性が実現しました。異なる缶サイズ、蓋の種類、製品要件に応じて密封パラメータをプログラムして調整できます。これにより、メーカーは広範な手動再校正を行うことなく、異なる生産ライン間で迅速に切り替えることができます。例えば、食品加工会社が小サイズのジャム瓶と大サイズのピクルス缶の両方を密封する必要がある場合、自動瓶密封機はこれらの異なるタスクを最適な効率で処理するために簡単に再プログラミングできます。
缶検出に基づくターンテーブル動作
カントレイルが回転するのは缶が乗っている時だけという特長は、この機械の知能的な設計の良い例です。これによりエネルギーを節約するだけでなく、作業全体の安全性と効率も向上します。高度なセンサーを搭載したこの機械は、ターンテーブル上の缶の存在を検出できます。缶が正しい位置に置かれると、ターンテーブルが回転を開始し、缶を密封ステーションへ移送します。缶が検出されない場合は、ターンテーブルは停止したままです。
この缶検出機構は、特に機械の不必要な摩耗を防ぐために非常に役立ちます。伝統的な缶密封機では、処理する缶がない場合でもターンテーブルがしばしば連続して動作します。これによりエネルギーが無駄になり、部品が常に動作することでメンテナンスの頻度も増加します。自動ジャーセーリングマシンの缶検出機能を使えば、機械の寿命が延び、運転コストが削減されます。さらに、缶がない状態でターンテーブルが回転することによる機械への損傷や作業者への怪我のリスクも最小限に抑えられます。
ワンボタンリセット：操作を簡素化
ワンボタンリセット機能は、自動ジャーセーリングマシンの操作を大幅に簡素化するユーザーフレンドリーな機能です。どの工業現場でも、機械の故障や予期せぬ停止が発生する可能性があります。そのような場合、ワンボタンリセットが役立ちます。ただひとつのボタンを押すだけで、機械は迅速に初期設定状態に戻ります。
この機能はいくつかの理由で非常に価値があります。第一に、時間を節約します。毎秒が重要な生産ラインでは、素早いリセットが長期的な中断を防ぎます。例えば、小さなトラブルで機械が高容量の生産中に停止した場合、オペレーターは貴重な時間をかけてトラブルシューティングや手動で機械を再設定する代わりに、単にリセットボタンを押すだけで済みます。第二に、常時熟練した技術者がいる必要を減らします。基本的な訓練を受けたオペレーターでもワンタッチでリセットができ、専門家を待つことなく生産プロセスをスムーズに再開できます。
四つのシーミングローラーの同時駆動: 高い密封性能
自動ジャーセーリングマシンが合計4つのシーミングローラーを同時に使用してシーミングプロセスを完了できるのは、その高性能設計の証です。この4つのローラーが協調して動作すると、缶蓋の周りにバランスの取れた包括的な力を加えます。これにより、より高品質なシールが得られ、ローラーが少ないマシンよりも大幅に品質が向上します。
高密封性能は、特に新鮮さ、品質、安全性を維持するために密閉が必要な製品にとって非常に重要です。例えば、医薬品業界では製品が汚染から保護される必要があり、4ローラーシステムによって提供される強力で信頼性の高いシールにより、薬が消費者に届くまで汚染されないことが保証されます。食品・飲料業界では、高品質なシールが腐敗を防ぎ、製品の賞味期限を延ばすために不可欠です。4つのシーミングローラーの同時作動により、シール工程が高速化し、一定の時間内に更高的な生産量を実現します。
密封時の缶体の非回転: 安全性と製品適合性
密封プロセス中に缶本体が回転しないという事実は、自動ジャーセーリングマシンの独特で非常に有益な特長です。この設計は特に、壊れやすい製品や液体製品に適しています。壊れやすい製品の場合、例えばアーティザンチョコレートやハンドメイドキャンドルなどの繊細なアイテムを含むガラス瓶では、回転しない缶本体により、密封中の過剰な動きや振動による破損のリスクが排除されます。
液体製品の場合、例えばボトル入りのソースや飲み物などでは、回転しない缶本体が容器内の液体を安定させます。これにより、密封中に液が揺れたり飛び散ったりすることがなく、それが漏れや不正確な充填量を引き起こす可能性も回避されます。これ不但に密封プロセスの安全性を向上させるだけでなく、最終製品の品質も向上させます。さらに、回転する缶を制御するための複雑な機構が必要ないため、回転しない缶本体の設計は機械全体の構造を簡素化します。
高いシール速度：生産需要に対応
毎分最大50缶のシール速度を誇る自動ジャー封緘機は、現代の産業における大規模な生産需要に十分対応できる設備が整っています。この高速性能は、先進的な設計と効率的な部品によるものです。サーボ制御システム、シーミングローラーの協調動作、そして intelligent can-detection メカニズムがすべてこの高速封緘プロセスに寄与しています。
大規模な食品加工工場、飲料メーカー、または製薬会社にとって、短期間に大量の缶を密封する能力は、生産性と競争力を維持するために重要です。高い密封速度により、より速いターンアラウンドが可能となり、企業は市場の需要にさらに迅速に対応できます。例えば、食品の場合、休日シーズンのような繁忙期において、自動ジャー封緘機は消費者需要の増加に対応するために製造業者の生産能力を高めるのに役立ちます。
透明ブルーアクリルカバー：美観と安全性を兼ね備えて
自動ジャー封緘機の透明な青色アクリルカバーは、美観と安全性の両方を目的としています。視覚的に、青色のカバーは機械に現代的で魅力的な外観を与えます。それは生産施設の中で目立つ存在となり、プロフェッショナリズムとスタイルを加えます。
安全性の観点から、透明なカバーは作業者が機械を開けることなくシーリングプロセスを監視できるようにします。彼らは缶の動き、シーミングローラーの動作、および発生する可能性のある問題を観察することができます。同時に、このカバーは物理的なバリアとして機能し、作業者を動く部品や高温の部品から保護します。この多重保護機能は、機械の視覚的な魅力を維持しながら安全な作業環境を確保します。
結論として、全伺服制御、インテリジェントなターンテーブル操作、ワンボタンリセット、4つのローラーによる高性能シーミング、回転しない缶本体、高速シール機能、そして透明な青いアクリルカバーを備えた自動ジャーシーリングマシンは、現代の缶密封技術の頂点を代表しています。この機械は、市場で類を見ない安定性、効率性、安全性、美しさの組み合わせを提供し、さまざまな産業分野にとって理想的な選択肢です。
会社概要
ZOE PACK
張家港市に所在し、プラスチック機械、インジェクション成形機、ブロウ成形機、PETブロウ成形機、インジェクションブロウ成形機の分野で18年以上の経験を持っています。過去18年間、私たちは常に新しい領域のプラスチック機械やプラスチック包装機械に力を入れてきました。技術を更新し、先進的な経験を学び、新しい理論とデザインを確立してきました。これにより、独自の競争優位を築いています。当社の機械は品質が良く、効果的なアフターサービスを提供しており、45カ国以上の顧客から信頼されています。私たちはあなたのプラスチック産業ビジネスに完全なソリューションを提供し、さまざまな技術サポートやアフターサービスもご用意しています！
ZOE PACKは中国で信頼できるパートナーとなり、最大限のサポートを提供するために全力を尽くします！
FAQ
Q: 工場を訪問できますか？
もちろん。私たちは上海に近い張家港市にあります。海外のお客様は、上海浦東国際空港に飛んでいただけます。空港でお迎えに上がります。（または虹橋国際空港でも可）。また、オンラインでのビデオによる見学も提供しています。
Q: プラスチック機械の正確な価格をどうすれば入手できますか？
製品のサイズ、形状、年間数量、可能であれば写真を添えてお問い合わせください。弊社では機種とお見積りをご提案できます。
Q: 機械に付属品として部品は提供されますか？
はい、出荷前に必要なすべての部品を提供します。（パッキングリストについてはお問い合わせください）
Q: 售後サービスはいかがですか？
積載前にマニュアルによる指導とエンジニア研修を行い、出荷後は24時間オンラインサポート、ビデオ技術サポートまたは現地設置アシストを提供します。
Q: リードタイムは何ですか?
カスタマイズ機械の場合、デポジット後約45〜50日かかります。在庫機械の場合、迅速に発送可能です。（実際の生産サイクルはカスタマイズの度合いにより異なります。）
Q: あなたの機械の保証期間は何ですか？
部品と技術サポートの保証期間は12ヶ月です。
Q: カスタム機械を提供していますか？
私たちのほとんどの機械はカスタマイズされています。私たちの目標は効率と安定した性能です。お客様の製品に合わせて機械を設計し、お客様のニーズを満たします。
Q: 機械が到着したらどうやって設置すればいいですか？
経験豊富な技術者を派遣し、設置の指導や機械の立ち上げ、さらにお客様の従業員の研修も行うことができます。
Q: ZOE PACKの強みは何ですか？
ZOE PACKはお客様にターンキープロジェクトを提供しています。工場設計、プラスチック成形機および金型の設置・調整だけでなく、補助設備の調達も可能です。当社工場でのテスト後に全機器一式を出荷することで、コストと時間を大幅に削減できます。
ZOE PACKは中国で信頼できるパートナーとなり、最大限のサポートを提供するために全力を尽くします！
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